一种空压站散热系统技术方案

本发明专利技术涉及一种空压站散热系统，包括设置在空压机外部的隔热罩、设置在空压站房顶部的屋顶排风机、设置在隔热罩与屋顶排风机之间的空压机散热管以及温度监控系统，隔热罩的内部与空压机之间形成空压机散热腔，屋顶排风机通过空压机散热管与空压机散热腔的内部相连通。与现有技术相比，本发明专利技术在空压机外部设置隔热罩，能够防止空压机工作时产生的热量散失到空压站房内其他区域；同时，在隔热罩上方连接空压机散热管和屋顶排风机，确保隔热罩内的热量从空压站房屋顶排出，进而降低了空压站房温度，确保设备稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种空压站散热系统
本专利技术属于空压站
，涉及一种空压站散热系统。
技术介绍
空压站又称为压缩空气站，主要由空压机、储气罐(分为一级、二级储气罐)、空气处理净化设备、冷干机等组成。其中，空压机在工作过程中会产生大量的热量，热量会持续不断地在站房中积累，当温度超过一定程度，会导致空压机本身冷却系统失效，导致站房内各设备电气发生过热保护停机。因此，一般会在站房的墙壁上开设排风口，利用排风口处的排风机促进站房内空气流通，以将热量排出站房外。然而，该方式在夏季散热效果并不明显，无法满足空压站的散热要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种空压站散热系统，通过将空压机与空压站内其他设备电气隔离并针对性地对隔离区域进行排风，既避免了空压机的热量散发到空压站房中影响其它的设备电气，同时又提高了对空压机的散热效果。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种空压站散热系统，该系统设置在空压站房内，所述的空压站房内设有空压机，所述的散热系统包括设置在空压机外部的隔热罩、设置在空压站房顶部的屋顶排风机、设置在隔热罩与屋顶排风机之间的空压机散热管以及温度监控系统，所述的隔热罩的内部与空压机之间形成空压机散热腔，所述的屋顶排风机通过空压机散热管与空压机散热腔的内部相连通。隔热罩将空压机罩在内部，避免空压机产生的热量散发到空压站房内的其他区域；空压机产生的热量汇集在空压机散热腔内，在屋顶排风机的抽吸作用下，空压机散热腔内的热空气经空压机散热管由空压站房屋顶向外排出，实现对空压机的定向散热。温度监控系统进行温度的检测和反馈调节。进一步地，所述的隔热罩的侧面开设有隔热罩进风口，所述的空压机散热腔通过隔热罩进风口与隔热罩的外部相连通。隔热罩进风口连通隔热罩内外两侧，保证隔热罩内外气流平衡。进一步地，所述的隔热罩的顶部开设有隔热罩散热口，所述的空压机散热腔通过隔热罩散热口与空压机散热管的内部相连通。由于热空气会向上流动，因此将隔热罩散热口开设在隔热罩的顶部，能促进热空气尽快排出隔热罩。进一步地，所述的屋顶排风机位于隔热罩散热口的正上方。进一步地，所述的空压机散热管沿竖直方向设置，使热空气能够通过充分地向上流动快速排出空压站房。进一步地，所述的隔热罩内设有多个空压机。当空压站房内设有多个空压机时，可将多个空压机同时设置隔热罩内。进一步地，所述的隔热罩的侧面开设有空压机气管让位口，所述的空压机的进气管及排气管穿过空压机气管让位口。进气管及排气管穿过空压机气管让位口后便于与空压站房内的其他设备相连。进一步地，所述的温度监控系统包括设置在空压机散热腔内的散热腔温度传感器以及与散热腔温度传感器电连接的控制器，该控制器与屋顶排风机电连接。散热腔温度传感器能够实时监测空压机散热腔内的温度，若温度过高，则调节屋顶排风机加大转速，以提高排气散热效果。进一步地，所述的空压站房的侧壁上设有墙面排风机。墙面排风机能够对空压站隔热罩以外的区域进行排气散热。进一步地，所述的空压站房内设有站房温度传感器，所述的控制器分别与站房温度传感器、墙面排风机电连接。站房温度传感器能够实时监测空压站隔热罩以外区域的温度，若温度过高，则调节墙面排风机加大转速，以提高排气散热效果。本专利技术中，空压机工作产生大量的热量，热量汇集在隔热罩内的空压机散热腔中，通过隔热罩顶部的隔热罩散热口连接空压机散热管，再连接屋顶排风机，通过屋顶排风机工作，加速空压机散热腔中的热空气排放到空压站房外，促进隔热罩内空气循环，进而降低空压机温度和空压站房环境温度，确保设备稳定运行。与现有技术相比，本专利技术具有以下特点：1)在空压机外部设置隔热罩，能够防止空压机工作时产生的热量散失到空压站房内其他区域；同时，在隔热罩上方连接空压机散热管和屋顶排风机，确保隔热罩内的热量从空压站房屋顶排出，进而降低了空压站房温度，确保设备稳定运行；2)通过将空压机产生的热量汇集在隔热罩内，并对隔热罩内部区域进行针对性散热，提高了散热效果，且节能效果显著；3)降低了压缩空气进气温度，提升了空压机运行效率，且不对空压机组正常运行产生任何不利影响。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中标记说明：1—空压站房、2—隔热罩、3—屋顶排风机、4—空压机散热管、5—隔热罩进风口、6—空压机、7—空压机散热腔、8—散热腔温度传感器、9—控制器、10—墙面排风机、11—站房温度传感器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例：如图1所示的一种空压站散热系统设置在空压站房1内，空压站房1内设有空压机6，散热系统包括设置在空压机6外部的隔热罩2、设置在空压站房1顶部的屋顶排风机3、设置在隔热罩2与屋顶排风机3之间的空压机散热管4以及温度监控系统，隔热罩2的内部与空压机6之间形成空压机散热腔7，屋顶排风机3通过空压机散热管4与空压机散热腔7的内部相连通。其中，隔热罩2的侧面开设有隔热罩进风口5，空压机散热腔7通过隔热罩进风口5与隔热罩2的外部相连通。隔热罩2的顶部开设有隔热罩散热口，空压机散热腔7通过隔热罩散热口与空压机散热管4的内部相连通。屋顶排风机3位于隔热罩散热口的正上方。空压机散热管4沿竖直方向设置。隔热罩2内设有多个空压机6。隔热罩2的侧面开设有空压机气管让位口，空压机6的进气管及排气管穿过空压机气管让位口。温度监控系统包括设置在空压机散热腔7内的散热腔温度传感器8以及与散热腔温度传感器8电连接的控制器9，该控制器9与屋顶排风机3电连接。空压站房1的侧壁上设有墙面排风机10。空压站房1内设有站房温度传感器11，控制器9分别与站房温度传感器11、墙面排风机10电连接。工作时，空压机6工作产生大量的热量，热量汇集在隔热罩2内的空压机散热腔7中，通过隔热罩2顶部的隔热罩散热口连接空压机散热管4，再连接屋顶排风机3，通过屋顶排风机3工作，加速空压机散热腔7中的热空气排放到空压站房1外，促进隔热罩2内空气循环，进而降低空压机6温度和空压站房1环境温度，确保设备稳定运行。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用专利技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本专利技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本专利技术的揭示，不脱离本专利技术范畴所做出的改进和修改都应该在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压站散热系统，该系统设置在空压站房(1)内，所述的空压站房(1)内设有空压机(6)，其特征在于，所述的散热系统包括设置在空压机(6)外部的隔热罩(2)、设置在空压站房(1)顶部的屋顶排风机(3)、设置在隔热罩(2)与屋顶排风机(3)之间的空压机散热管(4)以及温度监控系统，所述的隔热罩(2)的内部与空压机(6)之间形成空压机散热腔(7)，所述的屋顶排风机(3)通过空压机散热管(4)与空压机散热腔(7)的内部相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种空压站散热系统，该系统设置在空压站房(1)内，所述的空压站房(1)内设有空压机(6)，其特征在于，所述的散热系统包括设置在空压机(6)外部的隔热罩(2)、设置在空压站房(1)顶部的屋顶排风机(3)、设置在隔热罩(2)与屋顶排风机(3)之间的空压机散热管(4)以及温度监控系统，所述的隔热罩(2)的内部与空压机(6)之间形成空压机散热腔(7)，所述的屋顶排风机(3)通过空压机散热管(4)与空压机散热腔(7)的内部相连通。


2.根据权利要求1所述的一种空压站散热系统，其特征在于，所述的隔热罩(2)的侧面开设有隔热罩进风口(5)，所述的空压机散热腔(7)通过隔热罩进风口(5)与隔热罩(2)的外部相连通。


3.根据权利要求1所述的一种空压站散热系统，其特征在于，所述的隔热罩(2)的顶部开设有隔热罩散热口，所述的空压机散热腔(7)通过隔热罩散热口与空压机散热管(4)的内部相连通。


4.根据权利要求3所述的一种空压站散热系统，其特征在于，所述的屋顶排风机(3)位于隔热罩散热口的正上方。


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【专利技术属性】
技术研发人员：平诗磊，方正辉，郑铁君，
申请(专利权)人：宁波杭州湾新区祥源动力供应有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33