一种负压扣合装置及抽真空塑封机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种负压扣合装置及抽真空塑封机，其中负压扣合装置包括：基座，基座安装于抽真空塑封机的下壳组件，其设有若干滑动部；浮动座，浮动座设有与若干滑动部匹配的配合部，通过匹配滑动部与配合部，浮动座能够在外力的作用下基于基座直线往复运动；伸缩囊，伸缩囊呈环状，伸缩囊的上端连接基座，伸缩囊的下端连接浮动座，以使伸缩囊、基座以及浮动座形成第一容腔，第一容腔基于伸缩囊的形变其体积可变；基座还设有与第一容腔连通的抽吸部，抽吸部用于连接预设的抽吸装置，以使第一容腔内的气压值低于大气压力值，从而使浮动座在第一容腔的内外压力差的作用下基于基座直线位移以接近基座。

【技术实现步骤摘要】
一种负压扣合装置及抽真空塑封机
本技术涉塑封设备，尤其涉及一种负压扣合装置及抽真空塑封机。
技术介绍
抽真空塑封机一般包括相互扣合的上壳组件和下壳组件，上壳组件与下壳组件之间形成一密闭空间，将待抽真空的包装袋夹持于上、下壳之间，且使包装袋的袋口处于密闭空间内，将密闭空间连接一抽真空装置并对密闭空间进行抽气即可完成对包装袋的抽真空工序。现有的抽真空塑封机上、下壳上、下壳组件通过左、右两侧锁扣扣合，并通过操作者双手压住上壳组件使其贴合下壳组件，这种手动操作方式抽真空及塑封效果不佳，会出现因操作不当导致泄气而无法完成抽真空。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术上述不足，提供一种负压扣合装置及抽真空塑封机。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种负压扣合装置，用于抽真空塑封机，包括：基座，所述基座安装于所述抽真空塑封机的下壳组件，其设有若干滑动部；浮动座，所述浮动座设有与若干所述滑动部匹配的配合部，通过匹配所述滑动部与所述配合部，所述浮动座能够在外力的作用下基于所述基座直线往复运动；伸缩囊，所述伸缩囊呈环状，所述伸缩囊的上端连接所述基座，所述伸缩囊的下端连接所述浮动座，以使所述伸缩囊、所述基座以及所述浮动座形成第一容腔，所述第一容腔基于伸缩囊的形变其体积可变；所述基座还设有与所述第一容腔连通的抽吸部，所述抽吸部用于连接预设的抽吸装置，以使所述第一容腔内的气压值低于大气压力值，从而使所述浮动座在所述第一容腔的内外压力差的作用下基于所述基座直线位移以接近所述基座。r>优选地，所述滑动部包括导向孔，所述配合部包括导向柱。优选地，所述基座设有凹槽，所述凹槽内设有固定柱，所述固定柱开设所述导向孔，所述固定柱外周穿设有弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述基座另一端抵接于所述浮动座，以使所述浮动座在预设状态下远离所述基座。优选地，所述伸缩囊的上端设有第一折边，所述第一折边基于所述伸缩囊的侧壁向所述伸缩囊的内侧延伸，所述浮动座设有第一密封槽、第一密封板，所述第一密封槽与所述第一折边匹配，所述第一密封板与所述浮动座可拆卸连接将所述第一折边弹性抵接于所述第一密封槽内。优选地，所述第一折边远离所述伸缩囊的侧壁的一侧向下延伸有第二折边，所述第一密封板与所述浮动座连接的一侧设有与所述第一密封槽匹配的封板凸环；所述封板凸环的上端面抵接所述第一折边、所述封板凸环的外周抵接所述伸缩囊的内壁、所述封板凸环的内周抵接所述第二折边，以使，所述伸缩囊的侧壁、所述第一折边以及所述第二折边弹性变形地固定于所述第一密封槽内。优选地，所述伸缩囊的下端设有第三折边，所述第三折边基于所述伸缩囊的侧壁向所述伸缩囊的外侧延伸，所述基座设有折边定位凸台和折边定位卡环，所述折边定位凸台与所述第三折边匹配，所述定位卡环卡接于所述基座以使所述第三折边弹性抵接于所述折边定位凸台。优选地，所述第三折边的下端面向下延伸有第四折边，所述折边定位凸台还设有与所述第四折边匹配的折边卡接槽，所述基座设有环绕所述伸缩囊外周分布的若干卡环扣，所述卡环扣的卡钩卡接所述定位卡环以使所述卡环抵接于所述第三折边。优选地，所述浮动座设有朝向所述基座的限位柱，所述限位柱能够抵接于所述抽真空塑封机的下壳组件以使所述浮动座与所述基座保持预设距离，所述伸缩囊的端部的截面呈跑道型，包括平行设置的两直边和连接两直边端部的两弧边，所述伸缩囊内设有与所述伸缩囊形状匹配的过滤棉。一种抽真空塑封机，包括：上述负压扣合装置；上壳组件，所述上壳组件与所述浮动座卡接，所述上壳组件包括形成于所述上壳组件的第一真空槽、位于所述第一真空槽一侧的第一发热部件，所述第一真空槽的外周设有第一密封胶圈；下壳组件，所述基座安装于所述下壳组件，所述下壳组件包括形成于所述下壳组件的第二真空槽、位于所述第二真空槽一侧的第二发热部件，所述第二真空槽的外周设有第二密封胶圈；抽吸装置，所述抽吸装置与所述抽吸部以及所述第二真空槽连通；所述抽吸装置能够抽吸所述第一容腔内气体，以使，所述上壳组件接近所述下壳组件、所述第一真空槽与所述第二真空槽形成包装袋抽吸腔、所述第一发热部件与所述第二发热部件分别抵接于待封口的包装袋的袋体两侧。优选地，所述浮动座与所述上壳组件连接的一侧设有若干间隔设置的拉扣，所述上壳组件设有与所述拉扣匹配的扣槽。本技术的有益效果是，提供一种负压扣合装置，包括：基座，所述基座安装于所述抽真空塑封机的下壳组件，其设有若干滑动部；浮动座，所述浮动座设有与若干所述滑动部匹配的配合部，通过匹配所述滑动部与所述配合部，所述浮动座能够在外力的作用下基于所述基座直线往复运动；伸缩囊，所述伸缩囊呈环状，所述伸缩囊的上端连接所述基座，所述伸缩囊的下端连接所述浮动座，以使所述伸缩囊、所述基座以及所述浮动座形成第一容腔，所述第一容腔基于伸缩囊的形变其体积可变；所述基座还设有与所述第一容腔连通的抽吸部，所述抽吸部用于连接预设的抽吸装置，以使所述第一容腔内的气压值低于大气压力值，从而使所述浮动座在所述第一容腔的内外压力差的作用下基于所述基座直线位移以接近所述基座。使用这种负压扣合装置的抽真空塑封机具有如下优点：抽真空塑封机的上壳组件和下壳组件无需操作人员手动贴合，通过其内置的抽吸部件即可完成上壳组件和下壳组件自动贴合，上壳组件和下壳组件通过负压实现自动贴合，只需预设负压值即可保证每次贴合的力度一致，保证每次包装袋封口的效果一致。附图说明下面结合附图对本技术做进一步描述。图1是本技术实施例1抽真空塑封机的整体结构示意图。图2是本技术实施例1左空塑封机的整体结构爆炸示意图。图3是本技术实施例1负压扣合装置爆炸示意图。图4是本技术实施例1负压扣合装置剖面示意图。图5是本技术实施例1浮动座整体结构示意图。图6是本技术实施例1伸缩囊整体结构示意图。图7是本技术实施例1折边定位卡环整体结构示意图。图8是本技术实施例1基座整体结构示意图。附图标记说明编号名称编号名称1负压扣合装置125限位柱11基座126拉扣111抽吸部13伸缩囊112导向孔131第一容腔113凹槽132第一折边114固定柱133第二折边115弹簧134第三折边116折边定位凸台135第四折边117折边定位卡环2上壳组件118折边卡接槽21第一真空槽119卡环扣22第一发热部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压扣合装置，用于抽真空塑封机，其特征在于，包括：/n基座，所述基座安装于所述抽真空塑封机的下壳组件，其设有若干滑动部；/n浮动座，所述浮动座设有与若干所述滑动部匹配的配合部，通过匹配所述滑动部与所述配合部，所述浮动座能够在外力的作用下基于所述基座直线往复运动；/n伸缩囊，所述伸缩囊呈环状，所述伸缩囊的上端连接所述基座，所述伸缩囊的下端连接所述浮动座，以使所述伸缩囊、所述基座以及所述浮动座形成第一容腔，所述第一容腔基于伸缩囊的形变其体积可变；/n所述基座还设有与所述第一容腔连通的抽吸部，所述抽吸部用于连接预设的抽吸装置，以使所述第一容腔内的气压值低于大气压力值，从而使所述浮动座在所述第一容腔的内外压力差的作用下基于所述基座直线位移以接近所述基座。/n

【技术特征摘要】
1.一种负压扣合装置，用于抽真空塑封机，其特征在于，包括：
基座，所述基座安装于所述抽真空塑封机的下壳组件，其设有若干滑动部；
浮动座，所述浮动座设有与若干所述滑动部匹配的配合部，通过匹配所述滑动部与所述配合部，所述浮动座能够在外力的作用下基于所述基座直线往复运动；
伸缩囊，所述伸缩囊呈环状，所述伸缩囊的上端连接所述基座，所述伸缩囊的下端连接所述浮动座，以使所述伸缩囊、所述基座以及所述浮动座形成第一容腔，所述第一容腔基于伸缩囊的形变其体积可变；
所述基座还设有与所述第一容腔连通的抽吸部，所述抽吸部用于连接预设的抽吸装置，以使所述第一容腔内的气压值低于大气压力值，从而使所述浮动座在所述第一容腔的内外压力差的作用下基于所述基座直线位移以接近所述基座。


2.根据权利要求1所述的一种负压扣合装置，其特征在于，所述滑动部包括导向孔，所述配合部包括导向柱。


3.根据权利要求2所述的一种负压扣合装置，其特征在于，所述基座设有凹槽，所述凹槽内设有固定柱，所述固定柱开设所述导向孔，所述固定柱外周穿设有弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述基座另一端抵接于所述浮动座，以使所述浮动座在预设状态下远离所述基座。


4.根据权利要求1所述的一种负压扣合装置，其特征在于，所述伸缩囊的上端设有第一折边，所述第一折边基于所述伸缩囊的侧壁向所述伸缩囊的内侧延伸，所述浮动座设有第一密封槽、第一密封板，所述第一密封槽与所述第一折边匹配，所述第一密封板与所述浮动座可拆卸连接将所述第一折边弹性抵接于所述第一密封槽内。


5.根据权利要求4所述的一种负压扣合装置，其特征在于，所述第一折边远离所述伸缩囊的侧壁的一侧向下延伸有第二折边，所述第一密封板与所述浮动座连接的一侧设有与所述第一密封槽匹配的封板凸环；所述封板凸环的上端面抵接所述第一折边、所述封板凸环的外周抵接所述伸缩囊的内壁、所述封板凸环的内周抵接所述第二折边，以使，所述伸缩囊的侧壁、所述第一折边以及所述第二折边弹性变形地固定于所述第一密封槽内。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌成，
申请(专利权)人：深圳市鼎昇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44