本发明专利技术公开了导向管,包括导向管体,内部设有螺旋叶片;螺旋叶片的中心通孔内设有钻杆;螺旋叶片的外径与导向管体的内径之间存在间隙;螺旋叶片的中心通孔与钻杆的外径之间存在间隙;导向管体两侧设有盖口;盖口中心处有密封轴承;盖口上密封轴承的外圈处设有环槽;环槽上卡嵌有限位卡环;限位卡环通过连接杆与螺旋叶片相连接;位于导向管体后端的限位卡环向外延伸处设有传动板;传动板套设于钻杆的外部,且传动板与钻杆之间设有刹车制动盘;导向管体上设有进水孔;导向管体内的钻杆上设有中空通槽;中空通槽上设有钻杆进水孔。与现有技术相比本发明专利技术的有益效果是:结构简单,稳定性好,耐磨损度高,同时还能兼顾向钻头进行输水作业。
【技术实现步骤摘要】
导向管
本专利技术涉及钻探设备设备领域,具体涉及导向管。
技术介绍
目前的旋具设备需要适应各种各样的地质环境,特别是在坚硬地质作业或者钻探倾斜时,需要通过导向管进行辅助定位,保证正常的开采作业。但是现有的导向管结构往往十分简单,只能简单的起到定向作用,由于钻具在导向管内会进行高速旋转,因此会产生大量的热量造成较大的磨损,这就大大缩短了旋具的使用寿命,增加了开采的成本。同时现有的导向管结构单一,功能性弱。在钻探作业中,由于钻头的高摩擦力需要进行注水作业,以降低钻头温度,减少其损耗。因此部分钻杆也采用中空结构设计,用于对钻头部分进行输水,但是中空的结构设计,难免会造成钻杆强度的降低。
技术实现思路
本专利技术提供了导向管,其特点是结构简单,稳定性好,耐磨损度高,同时还能兼顾向钻头进行输水作业。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:导向管,包括导向管体;所述导向管体为内中空结构,其内部设有螺旋叶片;所述螺旋叶片的中心通孔内设有钻杆;所述螺旋叶片的外径与导向管体的内径之间存在间隙;所述螺旋叶片的中心通孔与钻杆的外径之间存在间隙;所述导向管体的两侧设有盖口;所述盖口的中心处设有密封轴承;所述盖口上密封轴承的外圈处设有环槽;所述环槽上卡嵌有限位卡环;所述限位卡环通过连接杆与螺旋叶片相连接;位于导向管体后端的所述限位卡环向外延伸处设有传动板;所述传动板套设于钻杆的外部,且传动板与钻杆之间设有刹车制动盘;所述导向管体上设有进水孔;所述导向管体内的钻杆上设有中空通槽;所述中空通槽上设有钻杆进水孔。作为优化,所述限位卡环至少设有3个,且均匀等距的分布。作为优化,所述中空通槽位于导向管体内钻杆的前端,且钻杆进水孔设有多个并均布于钻杆上中空通槽的外周上。作为优化,所述连接杆的外径与环槽的宽度相适配,且限位卡环的外径大于环槽的宽度。作为优化,所述进水孔位于导向管体的后端,并设于螺旋叶片的叶片之间处。作为优化,所述螺旋叶片与连接杆相接处设有开孔,所述连接杆贯穿于开孔中并通过螺母进行固定。作为优化,所述钻杆上设有卡键;所述密封轴承上设有键槽;所述卡键和键槽相卡接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:通过螺旋叶片的外径与导向管体的内径之间存在间隙以及螺旋叶片的外径与导向管体的内径之间存在间隙,留出了旋转空间,降低了摩擦损耗,同时导向管内可进行注水作业,水流的传送进一步降低了摩擦损耗并将摩擦产生的热能快速传送消耗;钻杆的两端通过密封轴承进行一级导向,螺旋叶片的中心通孔也对钻杆起到二级导向的作用,螺旋叶片设置的方式起到三级导向的作用。同时还通过增设连接杆、限位卡环、刹车制动盘等相应的结构设计,在钻进过程中,通过钻杆的自旋,带动螺旋叶片进行旋转,其起到旋转输水的同时还可对管内进行清理。附图说明图1为本专利技术的内部结构示意图。图2为本专利技术的立体结构示意图。图3为本专利技术限位卡环的结构示意图。其中,导向管体1、钻杆2、螺旋叶片3、进水孔4、盖口5、传动板6、连接杆7、限位卡环8、密封轴承9、刹车制动盘10、钻杆进水孔11、中空通槽12、环槽13。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。导向管,其特征在于:包括导向管体1;所述导向管体1为内中空结构,其内部设有螺旋叶片3;所述螺旋叶片3的中心通孔内设有钻杆2;所述螺旋叶片3的外径与导向管体1的内径之间存在间隙;所述螺旋叶片3的中心通孔与钻杆2的外径之间存在间隙;所述导向管体1的两侧设有盖口5;所述盖口5的中心处设有密封轴承9;所述盖口5上密封轴承9的外圈处设有环槽13;所述环槽13上卡嵌有限位卡环8;所述限位卡环8通过连接杆7与螺旋叶片3相连接;位于导向管体1后端的所述限位卡环8向外延伸处设有传动板6;所述传动板6套设于钻杆2的外部,且传动板6与钻杆2之间设有刹车制动盘10;所述导向管体1上设有进水孔4;所述导向管体1内的钻杆2上设有中空通槽12;所述中空通槽12上设有钻杆进水孔11。所述限位卡环8至少设有3个,且均匀等距的分布。所述中空通槽12位于导向管体1内钻杆2的前端,且钻杆进水孔11设有多个并均布于钻杆2上中空通槽12的外周上。所述连接杆7的外径与环槽13的宽度相适配,且限位卡环8的外径大于环槽13的宽度。所述进水孔4位于导向管体1的后端,并设于螺旋叶片3的叶片之间处。所述螺旋叶片3与连接杆7相接处设有开孔,所述连接杆7贯穿于开孔中并通过螺母进行固定。所述钻杆2上设有卡键;所述密封轴承9上设有键槽;所述卡键和键槽相卡接。其工作原理为:首先,钻杆2的两端通过导向管体1两侧盖口5的密封轴承9,进行导向定位,并承载钻杆2的重力。螺旋叶片3的承载则通过连接杆7和环槽13,以及限位卡环8的配合,实现安装定位。通过上述的结构设计,同时保证螺旋叶片3的外径与导向管体1的内径之间存在间隙,螺旋叶片3的中心通孔与钻杆2的外径之间存在间隙,使得导向管体1、钻杆2和螺旋叶片3既不相接,也不间隔太远,其间隙大小具体根据钻具的口径选择调整。通过驱动钻杆2旋转,然后配合刹车制动盘10,使得传动板6与钻杆2之间发生摩擦制动,从而带动螺旋叶片3旋转,水通过进水孔4注入到导向管体1内部,在螺旋叶片3的带动下向前输送,同时在螺旋叶片3的外径与导向管体1的内径之间的间隙和螺旋叶片3的中心通孔与钻杆2的外径之间的间隙之间形成水流隔膜,进一步降低摩擦力,同时还能将因摩擦产生的热量带走,降低钻杆2温度。钻杆2整体采用实心钻杆,整体强度高,只在其前端开设一部分的中空通槽12,同时通过钻杆进水孔11使得导向管体1内的水流进入,传递给钻杆2前端连接的钻头,实现输水作业。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.导向管,其特征在于:包括导向管体(1);所述导向管体(1)为内中空结构,其内部设有螺旋叶片(3);所述螺旋叶片(3)的中心通孔内设有钻杆(2);所述螺旋叶片(3)的外径与导向管体(1)的内径之间存在间隙;所述螺旋叶片(3)的中心通孔与钻杆(2)的外径之间存在间隙;所述导向管体(1)的两侧设有盖口(5);所述盖口(5)的中心处设有密封轴承(9);所述盖口(5)上密封轴承(9)的外圈处设有环槽(13);所述环槽(13)上卡嵌有限位卡环(8);所述限位卡环(8)通过连接杆(7)与螺旋叶片(3)相连接;位于导向管体(1)后端的所述限位卡环(8)向外延伸处设有传动板(6);所述传动板(6)套设于钻杆(2)的外部,且传动板(6)与钻杆(2)之间设有刹车制动盘(10);所述导向管体(1)上设有进水孔(4);所述导向管体(1)内的钻杆(2)上设有中空通槽(12);所述中空通槽(12)上设有钻杆进水孔(11)。/n
【技术特征摘要】
1.导向管,其特征在于:包括导向管体(1);所述导向管体(1)为内中空结构,其内部设有螺旋叶片(3);所述螺旋叶片(3)的中心通孔内设有钻杆(2);所述螺旋叶片(3)的外径与导向管体(1)的内径之间存在间隙;所述螺旋叶片(3)的中心通孔与钻杆(2)的外径之间存在间隙;所述导向管体(1)的两侧设有盖口(5);所述盖口(5)的中心处设有密封轴承(9);所述盖口(5)上密封轴承(9)的外圈处设有环槽(13);所述环槽(13)上卡嵌有限位卡环(8);所述限位卡环(8)通过连接杆(7)与螺旋叶片(3)相连接;位于导向管体(1)后端的所述限位卡环(8)向外延伸处设有传动板(6);所述传动板(6)套设于钻杆(2)的外部,且传动板(6)与钻杆(2)之间设有刹车制动盘(10);所述导向管体(1)上设有进水孔(4);所述导向管体(1)内的钻杆(2)上设有中空通槽(12);所述中空通槽(12)上设有钻杆进水孔(11)。
2.根据权利要求1所述的导向管,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:武冰,孔震,王为东,佟朋,蔡峰,张德山,
申请(专利权)人:山东源运通矿山装备科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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