一种拼接式多层高强度固化保温筒制造技术

本发明专利技术公开了一种拼接式多层高强度固化保温筒，涉及碳纤维复合材料领域。本发明专利技术的保温筒应用于高温制造过程中，保温筒为多层保温层结构，单层保温层的各筒片采用碳毡卷绕结构、短纤维模压结构、网胎卷绕模压结构、泡沫碳结构中的任一种纯碳纤维保温材料，或陶瓷材料或气凝胶材料；单层保温层由多个筒片环绕组装成的圆筒状；相邻外保温层的内筒壁与内保温层的外筒壁压紧相贴合且相邻两单层保温层之间设置有的夹层，各单层保温层之间的夹层材质不相同。本发明专利技术可根据需要拼装组合形成多层式的结构且可进行模块化的增高调节以适应不同应用场景的需求，以适应保温的要求，大大降低了保温筒的制备工艺、制备成本、运输成本和制备周期。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式多层高强度固化保温筒
本专利技术涉及单晶炉、高温炉和气淬炉的生产制造过程中的一种碳纤维复合材料相关
，具体涉及一种采用碳纤维复合材料制作、采用拼接方式、用固定环和固定套固定的一种拼接式多层高强度固化保温筒。
技术介绍
在单晶硅的制作中，目前普遍采用直拉法(CZ法)，就是沿着垂直方向从熔体中拉制单晶的方法。在现有技术设备中，随着单晶硅生长的晶体直径越来越粗，相应的单晶炉的直径也越做越大，这样对热场的可靠性也要求越来越高，其它诸如高温炉和气淬炉也有这样的要求。由于直径越大那么其壁厚要求也越大，所以重量很重，现有技术已经使用轻质的碳毡或石墨毡等软毡卷绕方式制作保温装置，也有用固化毡来制作保温层，但是，使用软毡的保温层，粉尘很大；使用固化毡的保温层，成本很高，制作周期很长，而且随着单晶炉尺寸越来越大，生产固化毡保温层的炉子也要求越来越大，这样成本更高。同时固化毡在生产过程中，使用大量的树脂烧制成型，环境污染比较大，而且有应力变形的问题。因此，现有技术的保温筒还有提升的地方。
技术实现思路
本专利技术提供了一种拼接式多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式多层高强度固化保温筒，应用于高温制造过程中，其特征在于，所述保温筒为多层保温层结构，单层保温层的各筒片(1)采用碳毡卷绕结构、短纤维模压结构、网胎卷绕模压结构、泡沫碳结构中的任一种纯碳纤维保温材料，或陶瓷材料或气凝胶材料；所述保温筒的多层保温层结构中，其各单层上筒片(1)的材质密度不同，根据应用场景由内向外层密度逐渐递减或递增。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接式多层高强度固化保温筒，应用于高温制造过程中，其特征在于，所述保温筒为多层保温层结构，单层保温层的各筒片(1)采用碳毡卷绕结构、短纤维模压结构、网胎卷绕模压结构、泡沫碳结构中的任一种纯碳纤维保温材料，或陶瓷材料或气凝胶材料；所述保温筒的多层保温层结构中，其各单层上筒片(1)的材质密度不同，根据应用场景由内向外层密度逐渐递减或递增。


2.根据权利要求1所述的一种拼接式多层高强度固化保温筒，其特征在于，单层所述保温层由多个筒片(1)环绕组装成的圆筒状；相邻外保温层的内筒壁与内保温层的外筒壁压紧相贴合且相邻两单层保温层之间设置有的夹层(4)，各单层保温层之间的夹层(4)材质不相同；所述夹层(4)采用为石墨纸、碳纤维、陶瓷材料、气凝胶材料或玻璃纤维中任一种组成的纸或布。


3.根据权利要求1所述的一种拼接式多层高强度固化保温筒，其特征在于，竖直方向上相邻所述单层保温层由第一卡合结构相连接形成纵向的若干层；每单层保温层上相邻所述筒片(1)自身之间通过第二卡合结构相连接；所述保温筒上至少有一端安装有一固定套(2)。


4.根据权利要求1所述的一种拼接式多层高强度固化保温筒，其特征在于，所述保温筒最外单层侧部安装有固定环(3)。


5.根据权利要求3所述的一种拼接式多层高强度固化保温筒，其特征在于，所述第一卡合结构采用第一凹凸点位卡合结构，所述第二卡合结构采用第二凹凸点位卡合结构或凹凸线位卡合结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：申富强，王景珍，
申请(专利权)人：上海骐杰碳素材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31