一种全封闭的酸洗槽体制造技术

本发明专利技术公开了一种全封闭的酸洗槽体，所述槽体用于酸洗，所述电动推杆拉动所述密封门，带动所述滑轮在所述滑轨上滑动，打开所述容纳腔，放入被酸洗物件，所述电动推杆推出，所述密封门封闭所述容纳腔，所述密封条填充缝隙，保证密闭性，所述挡板限位所述密封门，所述密封层卡合进所述密封门内，保证密闭性，所述循环池内承装酸性液体，所述第二气泵运行使酸性液体通过所述进液管流进所述容纳腔内，进行酸洗，所述进风风机运行，带动酸雾朝向所述抽风风机流动，所述抽风风机将酸雾抽出，通过所述输送管输送至所述废气吸收塔后再排放，避免废气进入操作界面，保护工人的身体健康和环境安全。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭的酸洗槽体
本专利技术涉及酸洗装置
，尤其涉及一种全封闭的酸洗槽体。
技术介绍
酸洗槽是工件在酸洗过程中用来盛放水溶液、除去金属表面薄膜的容器。具有良好的耐碱，耐酸，耐高温，抗腐蚀特性。酸洗糟在不锈钢表面处理行业普遍使用，已有技术中的酸洗槽大都采用敞口式的长方体槽，槽底设有排液口和进液口，在酸洗槽的上部边缘设有吸风槽。操作时，通过进液口向酸洗槽内引入酸洗液，到设定液位后，将被酸洗件如不锈钢部件置入酸洗槽内进行酸洗，酸洗过程中产生的有毒有害气体通过吸风槽及管道引入废气处理装置处理。但是由于酸洗槽是敞口的或称敞开式的，因此，虽然槽边上部设有吸风槽，但仍会有部分废气进入到操作界面，使酸洗现场废气含量远远超过允许范围，直接危害工人的身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全封闭的酸洗槽体，旨在解决现有技术中的敞口酸洗槽使废气进入操作界面，危害工人健康的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的一种全封闭的酸洗槽体，包括槽体、封闭门组件、气体收集组件和循环液组件；所述槽体具有容纳腔，所述容纳腔位于所述槽体的内部，所述气体收集组件与所述槽体固定连接，所述循环液组件与所述槽体固定连接；所述封闭门组件包括滑轨、滑轮、密封门、密封条、挡板、密封层和电动推杆，所述滑轨与所述槽体固定连接，并位于所述槽体远离所述容纳腔的一侧，所述滑轮与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨远离所述槽体的一侧，所述密封门与所述滑轮固定连接，并位于所述滑轮远离所述滑轨的一侧，所述密封条的一侧与所述密封门固定连接，所述密封条的另一侧与所述槽体滑动连接，并位于所述槽体与所述密封门之间，所述挡板与所述槽体固定连接，并位于所述槽体远离所述滑轨的一侧，所述密封层与所述挡板固定连接，并位于所述挡板靠近所述密封门的一侧，所述电动推杆的推杆与所述密封门固定连接，并位于所述密封门远离所述挡板的一侧。其中，所述槽体具有限位滑槽，所述限位滑槽位于所述槽体靠近所述密封条的一侧。其中，所述气体收集组件包括进风罩、进风风机、出风罩、抽风风机和输送管，所述进风罩与所述槽体固定连接，并位于所述槽体远离所述滑轨的一侧，且与所述容纳腔连通；所述进风风机与所述进风罩固定连接，并位于所述进风罩远离所述槽体的一侧；所述出风罩与所述槽体固定连接，并位于所述槽体远离所述进风罩的一侧，且与所述容纳腔连通；所述抽风风机与所述出风罩固定连接，并位于所述出风罩远离所述槽体的一侧；所述输送管与所述抽风风机固定连接，并位于所述抽风风机远离所述出风罩的一侧。其中，所述循环液组件包括进液管、循环池和出液管，所述进液管的一侧与所述槽体固定连接，并位于所述槽体远离所述滑轨的一侧，且与所述容纳腔连通，所述进液管的另一侧与所述循环池固定连接，所述出液管的一侧与所述槽体固定连接，并位于所述槽体远离所述进液管的一侧，且与所述容纳腔连通，所述出液管的另一侧与所述循环池固定连接，所述循环池位于所述进液管远离所述槽体的一侧。其中，所述循环液组件还包括过滤盒，所述过滤盒与所述循环池固定连接，并位于所述循环池的内部。其中，所述全封闭的酸洗槽体还包括第一气泵和第二气泵，所述第一气泵通过导管与所述槽体固定连接，并位于所述槽体的外侧，所述第二气泵通过导管与所述循环池固定连接，并位于所述循环池的外侧。其中，所述全封闭的酸洗槽体还包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀与所述进液管固定连接，并位于所述进液管靠近所述循环池的一侧，所述第二电磁阀与所述出液管固定连接，并位于所述出液管靠近所述循环池的一侧。其中，所述全封闭的酸洗槽体还包括废气吸收塔，所述废气吸收塔与所述输送管固定连接，并位于所述输送管远离所述抽风风机的一侧。本专利技术的一种全封闭的酸洗槽体，通过所述槽体用于酸洗，所述电动推杆拉动所述密封门，带动所述滑轮在所述滑轨上滑动，打开所述容纳腔，放入被酸洗物件，所述电动推杆推出，所述密封门封闭所述容纳腔，所述密封条填充缝隙，保证密闭性，所述挡板限位所述密封门，所述密封层卡合进所述密封门内，保证密闭性，所述循环池内承装酸性液体，所述第二气泵运行使酸性液体通过所述进液管流进所述容纳腔内，进行酸洗，所述进风风机运行，带动酸雾朝向所述抽风风机流动，所述抽风风机将酸雾抽出，通过所述输送管输送至所述废气吸收塔后再排放，避免废气进入操作界面，保护工人的身体健康和环境安全。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的全封闭的酸洗槽体的结构示意图。图2是本专利技术的进液管与槽体的连接结构示意图。图3是本专利技术的图1的A处放大图。图4是本专利技术的槽体的正视半剖图。图5是本专利技术的循环池的正视半剖图。1-槽体、2-第一气泵、3-第二气泵、4-第一电磁阀、5-第二电磁阀、6-废气吸收塔、7-密封盒、8-液位传感器、9-酸雾检测仪、10-封闭门组件、11-滑轨、12-滑轮、13-密封门、14-密封条、15-挡板、16-密封层、17-电动推杆、20-气体收集组件、21-进风罩、22-进风风机、23-出风罩、24-抽风风机、25-输送管、26-送风管体、27-单向阀、30-循环液组件、31-进液管、32-循环池、33-出液管、34-过滤盒、100-全封闭的酸洗槽体、101-容纳腔、102-限位滑槽。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图5，本专利技术提供了一种全封闭的酸洗槽体100，包括槽体1、封闭门组件10、气体收集组件20和循环液组件30；所述槽体1具有容纳腔101，所述容纳腔101位于所述槽体1的内部，所述气体收集组件20与所述槽体1固定连接，所述循环液组件30与所述槽体1固定连接；所述封闭门组件10包括滑轨11、滑轮12、密封门13、密封条14、挡板15、密封层16和电动推杆17，所述滑轨11与所述槽体1固定连接，并位于所述槽体1远离所述容纳腔101的一侧，所述滑轮12与所述滑轨11滑动连接，并位于所述滑轨1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全封闭的酸洗槽体，其特征在于，包括槽体、封闭门组件、气体收集组件和循环液组件；/n所述槽体具有容纳腔，所述容纳腔位于所述槽体的内部，所述气体收集组件与所述槽体固定连接，所述循环液组件与所述槽体固定连接；/n所述封闭门组件包括滑轨、滑轮、密封门、密封条、挡板、密封层和电动推杆，所述滑轨与所述槽体固定连接，并位于所述槽体远离所述容纳腔的一侧，所述滑轮与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨远离所述槽体的一侧，所述密封门与所述滑轮固定连接，并位于所述滑轮远离所述滑轨的一侧，所述密封条的一侧与所述密封门固定连接，所述密封条的另一侧与所述槽体滑动连接，并位于所述槽体与所述密封门之间，所述挡板与所述槽体固定连接，并位于所述槽体远离所述滑轨的一侧，所述密封层与所述挡板固定连接，并位于所述挡板靠近所述密封门的一侧，所述电动推杆的推杆与所述密封门固定连接，并位于所述密封门远离所述挡板的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种全封闭的酸洗槽体，其特征在于，包括槽体、封闭门组件、气体收集组件和循环液组件；
所述槽体具有容纳腔，所述容纳腔位于所述槽体的内部，所述气体收集组件与所述槽体固定连接，所述循环液组件与所述槽体固定连接；
所述封闭门组件包括滑轨、滑轮、密封门、密封条、挡板、密封层和电动推杆，所述滑轨与所述槽体固定连接，并位于所述槽体远离所述容纳腔的一侧，所述滑轮与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨远离所述槽体的一侧，所述密封门与所述滑轮固定连接，并位于所述滑轮远离所述滑轨的一侧，所述密封条的一侧与所述密封门固定连接，所述密封条的另一侧与所述槽体滑动连接，并位于所述槽体与所述密封门之间，所述挡板与所述槽体固定连接，并位于所述槽体远离所述滑轨的一侧，所述密封层与所述挡板固定连接，并位于所述挡板靠近所述密封门的一侧，所述电动推杆的推杆与所述密封门固定连接，并位于所述密封门远离所述挡板的一侧。


2.如权利要求1所述的全封闭的酸洗槽体，其特征在于，
所述槽体具有限位滑槽，所述限位滑槽位于所述槽体靠近所述密封条的一侧。


3.如权利要求1所述的全封闭的酸洗槽体，其特征在于，
所述气体收集组件包括进风罩、进风风机、出风罩、抽风风机和输送管，所述进风罩与所述槽体固定连接，并位于所述槽体远离所述滑轨的一侧，且与所述容纳腔连通；所述进风风机与所述进风罩固定连接，并位于所述进风罩远离所述槽体的一侧；所述出风罩与所述槽体固定连接，并位于所述槽体远离所述进风罩的一侧，且与所述容纳腔连通；所述抽风风机与所述出风罩固定连接，并位于所述出风罩远离所述槽体的一侧；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄超，徐伟刚，
申请(专利权)人：江苏欧姆圣智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32