热熔胶枪式补胎装置制造方法及图纸

技术编号:27925886 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-02 14:03
本实用新型专利技术公开了热熔胶枪式补胎装置,其包括:外壳体,包括手柄部和枪杆部,所述枪杆部包括工作壳体,所述工作壳体分为前腔室和靠近手柄部的后腔室,前腔室与后腔室之间设有一隔板;针管组件,穿接于所述外壳体,所述针管组件包括管体和活塞帽,所述管体分为插接部和受热部,所述管体内存储有粘结耗材,所述插接部具有端口;第一通孔供所述针管组件插接在内;所述针管组件具有沿所述枪杆部做轴向运动的自由度;抵推组件,设于所述前腔室,用于抵推所述活塞帽;以及发热器件,所述发热器件安装于前腔室的内部。本实用新型专利技术用以提供一种手持的枪式注射热熔胶的设备,在轮胎内表面形成一倒蘑菇形的胶状体,起到密封地填补整个穿孔及缝隙的作用。

【技术实现步骤摘要】
热熔胶枪式补胎装置
本技术涉及补胎辅助工具领域,尤其涉及一种热熔胶枪式补胎装置及使用方法。
技术介绍
常规的补胎方式有如下几种:1、穿胶条法,这种方法比较原始,其原理就是先用锥子等锐器将破损的洞口撑大,再将一种涂满胶水的橡胶条填充进洞内即可,操作简单成本极低,用时也很少,不用分离轮胎轮毂,也不用进行动平衡。缺点很明显,用锥子将洞口撑大,扩大了受损面积,同时这种补胎方法不是很耐用,容易出现漏气情况。2、贴片补胎法:这种方法最为常见,大部分补胎店都用这种方法。先将轮胎与轮毂分离,在轮胎里面破损处进行打磨,为了能够让胶更容易粘牢固,然后将打磨出来的碎屑清理干净,再将破损处及周围涂抹一些专用补胎胶水,把补胎用的贴片粘在破损处同时碾压牢固,再涂上一层胶,补胎就完成了。这种方法是目前使用比较广泛的一种,能够根据轮胎破损的大小可以选择不同大小的贴片,价格也不贵。并且效果不错,稳定性比较高。缺点就比较明显了,需要分离轮胎和轮毂,补胎完成后还得做动平衡,相对来说时间比较长,而且较大的破损就修补不了了。3、蘑菇钉补胎:蘑菇钉是目前最先进的补胎方法了,也是属于内补胎,需要将轮胎和轮毂分离,并且补胎完成后也要坐动平衡。蘑菇钉与贴片补胎法的区别在于蘑菇钉补胎法能够很好的填充破损洞口的缝隙,避免了受损处的继续扩大。蘑菇钉补胎法相对于其他轮胎来说更安全彻底稳定。但是其价格也高,一般市场价格都在百元以上,并且其对于伤口有一定的要求,一些不规则的或是较大的伤口就不适合蘑菇钉修补了。4、补胎液:补胎液不是很流行,现在只是在一些品牌的车辆里替换备胎用,能够节省后备箱的空间。补胎液和上面介绍的补胎方法还是有很大差别的,相比较的话补胎液的补胎效果稳定性较差、耐用性也不是很好,只是用来应急的一种方法。上述的方法中,虽然方法3会比较接近本申请,但是蘑菇钉本身是具有固定形状、尺寸的钉杆,如果遇上不太规则的缝隙,或者是扎孔的孔径是有变化的,就有可能使得密封性变差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的,在于提供一种热熔胶枪式补胎装置,用以提供一种手持工具注射热熔胶进行补胎的措施,可在轮胎内表面形成一倒蘑菇形的胶状体,起到密封地填补整个穿孔及缝隙的作用。为了实现本技术的目的,本技术所述的一种热熔胶枪式补胎装置,其包括:外壳体,包括手柄部和枪杆部,所述枪杆部包括工作壳体,所述工作壳体分为前腔室和靠近手柄部的后腔室,前腔室与后腔室之间设有一隔板,所述前腔室远离手柄部的一端开设有第一通孔;针管组件,穿接于所述外壳体,所述针管组件包括管体和活塞帽,所述管体分为插接部和受热部,所述管体内存储有粘结耗材,所述插接部具有端口,所述活塞帽在管体远离第一通孔的一端活动地内嵌于管体;并且,所述第一通孔供所述针管组件插接在内;所述针管组件具有沿所述枪杆部做轴向运动的自由度;抵推组件,设于所述前腔室,用于抵推所述活塞帽;以及发热器件,所述发热器件安装于前腔室的内部,用于对受热部供热。进一步地,所述抵推组件包括螺栓、螺母、滑块及滑槽;所述滑槽设于枪杆部的内部,并且沿针管组件轴向地延伸;所述滑块的一端插接于所述滑槽,并且于所述滑槽滑动配合;所述滑块的另一端设有一供所述螺母内嵌其中的安装孔;所述螺栓与所述螺母螺纹连接,所述螺栓所具有的顶帽位于隔板靠近后腔室的一侧,所述隔板设有第二通孔,所述螺栓所具有的螺杆穿接于所述第二通孔,所述螺杆抵顶于所述活塞帽;所述顶帽抵接于所述第二通孔靠近后腔室的一侧边缘;所述管体背离第一通孔的一端可拆卸地连接于滑块。进一步地,所述发热器件为环形、U形或II形。进一步地,所述前腔室与发热器件之间设有由隔热材料制成的固定组件。进一步地,所述发热器件通过导线电性连接于外部的电源和开关。进一步地,所述针管组件由铝合金制成。进一步地,所述粘结耗材为热熔胶。进一步地,所述前腔室,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体用于为抵推组件、发热器件提供安装基础,所述第二壳体可拆卸地连接于第一壳体,所述第一壳体开设有适于所述第二壳体的第一开口,所述第一开口供所述针管组件拆装。进一步地,所述针管组件靠近滑块的一端具有环状的凸起,所述滑块开设有供凸起可拆卸地内嵌其中的夹缝。一种热熔胶枪式补胎装置的使用方法,其包括:硬件构成,包括外壳体,包括手柄部和枪杆部,所述枪杆部包括工作壳体,所述工作壳体分为前腔室和靠近手柄部的后腔室,前腔室与后腔室之间设有一隔板,所述前腔室远离手柄部的一端开设有第一通孔;针管组件,穿接于所述外壳体,所述针管组件包括管体和活塞帽,所述管体分为插接部和受热部,所述管体内存储有粘结耗材,所述插接部具有端口,所述活塞帽在管体远离第一通孔的一端活动地内嵌于管体;并且,所述第一通孔供所述针管组件插接在内;所述针管组件具有沿所述枪杆部做轴向运动的自由度;抵推组件,设于所述前腔室,用于抵推所述活塞帽;所述抵推组件包括螺栓、螺母、滑块及滑槽;所述滑槽设于枪杆部的内部,并且沿针管组件轴向地延伸;所述滑块的一端插接于所述滑槽,并且于所述滑槽滑动配合;所述滑块的另一端设有一供所述螺母内嵌其中的安装孔;所述螺栓与所述螺母螺纹连接,所述螺栓所具有的顶帽位于隔板靠近后腔室的一侧,所述隔板设有第二通孔,所述螺栓所具有的螺杆穿接于所述第二通孔,所述螺杆抵顶于所述活塞帽;所述顶帽抵接于所述第二通孔靠近后腔室的一侧边缘;所述管体背离第一通孔的一端可拆卸地连接于滑块;以及发热器件,所述发热器件安装于前腔室的内部,用于对受热部供热;操作流程,依次包括以下步骤:安装步骤S1:将所述前腔室打开,将含有粘结耗材的针管组件安装其中,并且将所述针管组件的尾部连接于所述滑块,将所述前腔室闭合;预热步骤S2:所述发热器件通电工作,产生热量并对针管组件进行加热,持续时间T1,使得粘结耗材转化为热熔胶;注射步骤S3:将针管组件的插接部插入外部轮胎的扎孔,直到前腔室设有第一通孔的一端抵顶到轮胎外表面为止;电机工作,通过传动件转动螺栓所具有的顶帽,使得所述滑块往背离第一通孔的方向运动,此时,所述螺杆抵顶着活塞帽,所述热熔胶流出插接部的端口,并在所述扎孔位于轮胎内壁面的一端形成液膜,随着插接部退出所述轮胎的内壁面,并进入扎孔所形成的缝隙,所述热熔胶持续流出,最终形成蘑菇状的热熔胶液池。拔出步骤S4:当转动螺栓至所述滑块抵顶到隔板所具有第二通孔的一端时,将针管组件从扎孔中拔出。相比现有技术,实施本技术的有益效果在于:(1)利用内含热熔胶的针管组件插接于轮胎扎孔,往扎孔处的轮胎内表面注入热熔胶,并且,注入过程针管组件的端头也缓慢退出扎孔通道,如此,可以形成一倒置的蘑菇状的胶体,起到密封地填塞扎孔及其缝隙的作用;(2)由于电机转动螺栓时,所述滑块在滑槽的作用下会缓慢回退,会带着针管组件一边挤出热熔胶液,一边在扎孔的缝隙中做退出运动,如此,有利于胶体和粘膜生成和凝固。有异于本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.热熔胶枪式补胎装置,其特征在于,包括:/n外壳体,包括手柄部和枪杆部,所述枪杆部包括工作壳体,所述工作壳体分为前腔室和靠近手柄部的后腔室,前腔室与后腔室之间设有一隔板,所述前腔室远离手柄部的一端开设有第一通孔;/n针管组件,穿接于所述外壳体,所述针管组件包括管体和活塞帽,所述管体分为插接部和受热部,所述管体内存储有粘结耗材,所述插接部具有端口,所述活塞帽在管体远离第一通孔的一端活动地内嵌于管体;并且,所述第一通孔供所述针管组件插接在内;所述针管组件具有沿所述枪杆部做轴向运动的自由度;/n抵推组件,设于所述前腔室,用于抵推所述活塞帽;/n以及发热器件,所述发热器件安装于前腔室的内部,用于对受热部供热。/n

【技术特征摘要】
1.热熔胶枪式补胎装置,其特征在于,包括:
外壳体,包括手柄部和枪杆部,所述枪杆部包括工作壳体,所述工作壳体分为前腔室和靠近手柄部的后腔室,前腔室与后腔室之间设有一隔板,所述前腔室远离手柄部的一端开设有第一通孔;
针管组件,穿接于所述外壳体,所述针管组件包括管体和活塞帽,所述管体分为插接部和受热部,所述管体内存储有粘结耗材,所述插接部具有端口,所述活塞帽在管体远离第一通孔的一端活动地内嵌于管体;并且,所述第一通孔供所述针管组件插接在内;所述针管组件具有沿所述枪杆部做轴向运动的自由度;
抵推组件,设于所述前腔室,用于抵推所述活塞帽;
以及发热器件,所述发热器件安装于前腔室的内部,用于对受热部供热。


2.如权利要求1所述的热熔胶枪式补胎装置,其特征在于:所述抵推组件包括螺栓、螺母、滑块及滑槽;所述滑槽设于枪杆部的内部,并且沿针管组件轴向地延伸;所述滑块的一端插接于所述滑槽,并且于所述滑槽滑动配合;所述滑块的另一端设有一供所述螺母内嵌其中的安装孔;所述螺栓与所述螺母螺纹连接,所述螺栓所具有的顶帽位于隔板靠近后腔室的一侧,所述隔板设有第二通孔,所述螺栓所具有的螺杆穿接于所述第二通孔,所述螺杆抵顶于所述活塞帽;所述顶帽抵接于所述第二通...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡余东张茂君
申请(专利权)人:韶关欧亚特电子制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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