【技术实现步骤摘要】
无缝钢管的连续等温退火方法
本专利技术涉及无缝钢管热处理领域,尤其是一种无缝钢管的连续等温退火方法。
技术介绍
在无缝钢管的生产过程中,大部分钢管如石油裂化用P9、T9等出厂前均需经过等温退火处理,以便得到合适的组织获得理想的性能。目前,钢管的等温退火设备主要采用传统的室式炉,室式炉只有一个炉膛空间,将所有钢管堆放在内后缓慢加热至设定温度范围,保温一段时间后迅速移入温度在设定温度范围的另一炉内,等温保持一段时间,最后出炉空冷。采用此种等温退火方法主要存在问题是装炉量小、耗时长、炉耗成本高、生产效率低。目前国内在钢的连续退火方面的专利或文章较多,但针对一种无缝钢管的连续等温退火方法尚属首例。与一种无缝钢管的连续等温退火方法有关的专利主要有以下几项:一、CN102766750A,名称《精密钢管高频感应连续退火工艺及其退火线》,本专利技术涉及一种精密钢管高频感应连续退火工艺及其退火线,包括钢管依次经过的放料装置、高频感应装置、保温管道、冷却管道、牵引装置以及收卷装置;所述的高频感应装置内设置有三组感应圈,每组感应圈的表面均 ...
【技术保护点】
1.无缝钢管的连续等温退火方法,其特征在于,包括如下步骤:首先将待处理的无缝钢管通过步进式热处理淬火炉进行高温加热保温,然后将所述无缝钢管从步进式热处理淬火炉出炉后在空气中连续传输并通过淬火装置进入到步进式热处理回火炉,最后在步进式热处理回火炉内进行等温加热保温。/n
【技术特征摘要】
1.无缝钢管的连续等温退火方法,其特征在于,包括如下步骤:首先将待处理的无缝钢管通过步进式热处理淬火炉进行高温加热保温,然后将所述无缝钢管从步进式热处理淬火炉出炉后在空气中连续传输并通过淬火装置进入到步进式热处理回火炉,最后在步进式热处理回火炉内进行等温加热保温。
2.如权利要求1所述的无缝钢管的连续等温退火方法,其特征在于:所述步进式热处理淬火炉内的加热区段依次分为预热段、加热段和均热段,其中:预热段的温度范围为890-950℃,加热段的温度范围为950-970℃,均热段的温度范围为820-850℃。
3.如权利要求1所述的无缝钢管的连续等温退火方法,其特征在于:所述步进式热处理回火炉内的加热区段依次分为加热一段、加热二段和均热段,其中:加热一段的温度范围为800-820℃,加热二段的温度范围为750-770℃,均热段的温度范围为660-680℃。
4.如权利要求3所述的无缝钢管的连续等温退火方法,其特征在于:所述步进式热处理回火炉中的加热区段的温度达到各自对应温度范围后首先保温1小时,然后再进料。
5.如权利要求1、2、3...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜思敏,李雄,林发驹,吴铖川,
申请(专利权)人:成都先进金属材料产业技术研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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