【技术实现步骤摘要】
一种预防氧化铁皮生成的退火炉快速点炉升温的方法
本专利技术属于热处理领域，具体涉及一种预防氧化铁皮生成的退火炉快速点炉升温的方法。
技术介绍
全辐射管立式退火炉在点炉升温过程中，常规流程主要是：1)、确认退火炉炉门全部封闭后，开启氮气吹扫，保持炉内压力在1.0hbar以上，以降低炉内氧含量、露点，吹扫120分钟后打开微氧分析仪；2)、炉内氧含量降至9000ppm之后，持续开启氮气吹扫，同时点燃辐射管烧嘴、开启电加热，设定辐射管加热区域目标温度和电加热加热区域目标温度为200℃，3)、炉内氧含量降至2500ppm之后，持续开启氮气吹扫，再同时设定辐射管加热区域目标温度和电加热加热区域目标温度为550℃；4)、辐射管加热区域温度达到设定值550℃时，将氮气吹扫转换为氮氢保护气注入炉内，之后设定辐射管加热区域目标温度和电加热区域目标温度，为正常启车恢复生产做准备。常规点炉升温方法，没有考虑辐射管加热和电加热升温速率的不同，同时设定一个较高的加热目标温度，会导致在电加热区域的带钢，在炉内气氛中氧含量仍然较高的时候，被电加热器...
【技术保护点】
1.一种预防氧化铁皮生成的退火炉快速点炉升温的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)、多次记录辐射管加热和电加热区域升温数据，拟合出辐射管区域加热在0-200℃、200-500℃区间的升温速率曲线C1、C2；电加热区域加热在0-200℃、200-500℃区间的升温速率曲线C3、C4；/n(2)、退火炉点炉升温作业时，首先确认退火炉炉门全部封闭后，开启氮气吹扫，保持炉内压力在1.0hbar以上，以降低炉内氧含量、露点，吹扫120分钟后打开微氧分析仪；/n(3)、待炉内氧含量降至9000ppm之后，持续开启氮气吹扫，同时点燃辐射管烧嘴，设定辐射管加热区域目标温度为200℃，...
【技术特征摘要】
1.一种预防氧化铁皮生成的退火炉快速点炉升温的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、多次记录辐射管加热和电加热区域升温数据，拟合出辐射管区域加热在0-200℃、200-500℃区间的升温速率曲线C1、C2；电加热区域加热在0-200℃、200-500℃区间的升温速率曲线C3、C4；
(2)、退火炉点炉升温作业时，首先确认退火炉炉门全部封闭后，开启氮气吹扫，保持炉内压力在1.0hbar以上，以降低炉内氧含量、露点，吹扫120分钟后打开微氧分析仪；
(3)、待炉内氧含量降至9000ppm之后，持续开启氮气吹扫，同时点燃辐射管烧嘴，设定辐射管加热区域目标温度为200℃，设定电加热区域目标温度为2...
【专利技术属性】
技术研发人员：查凯，姚长新，程威，胡华东，王栋，郭峰，韩冬，宇凡，沈兆灿，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。