一种含锌废钢脱锌余热高效利用方法技术

本发明专利技术公开了一种含锌废钢脱锌余热高效利用方法，属于冶金固废处理技术领域。本发明专利技术的一种含锌废钢脱锌余热高效利用方法，通过将含锌废钢经回转窑预热脱锌处理，提高含锌废钢的锌回收效率，然后将脱锌后的废钢运送至压块机，将压力机液压调整至合适压缩强度，对高温的废钢散料施加压力挤压下散料压制成块状型钢块，同时采用多层保温堆垛将压块放置在保温坑内。采用本发明专利技术的技术方案能够将废钢热量带入冶炼炉，实现废钢热量的有效回收利用，从而可节约较大热量，显著提高冶炼炉废钢比，保证转炉冶炼顺行，降低冶炼强度，且入炉铁水温度可以降低，生产节奏平顺，可达到降本增效的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种含锌废钢脱锌余热高效利用方法
本专利技术属于冶金固废处理
，更具体地说，涉及一种含锌废钢脱锌余热高效利用方法。
技术介绍
近年来钢铁产量持续创新高，导致铁矿石价格大幅升高。2019年一季度铁矿石每吨价格从60多美元涨到90多美元，2019年5月份更是突破100美元，飙升至近5年的新高。废钢资源的产量和消耗量逐渐增加。2018年前10个月，废钢铁消耗总量为1.57亿吨，比过去增长37.8％，全年预计消耗总量为1.85亿吨。目前马钢股份公司一、四钢轧总厂和长材事业部的炼钢OG泥全量回收，由烧结工序加入高炉循环利用。随着含锌废钢供应量日渐增长，含锌废钢造成马钢炼钢OG泥含锌量居高不下，从而造成高炉锌负荷加重，影响高炉稳定顺行，另外锌作为一种金属资源本身有其回收价值。因此钢铁工业应尽量多利用废钢再生产钢铁，减少铁矿石的使用，有利于降低成本、节约资源与节能减排。含锌废钢通过回转窑脱锌处理后，初始温度约为1000℃，即使脱锌处理后至回转窑末端，热量有所散失，但散装废钢仍含有大量热量。但由于废钢散料不易运输，且散热较快，因此不易对上述废钢热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含锌废钢脱锌余热高效利用方法，其特征在于：将预热脱锌处理后得到的含锌废钢散料先进行热压块处理，得到块状型钢块，然后采用多层保温堆垛方式将块状型钢块运输至转炉炼钢。/n

【技术特征摘要】
1.一种含锌废钢脱锌余热高效利用方法，其特征在于：将预热脱锌处理后得到的含锌废钢散料先进行热压块处理，得到块状型钢块，然后采用多层保温堆垛方式将块状型钢块运输至转炉炼钢。


2.根据权利要求1所述的一种含锌废钢脱锌余热高效利用方法，其特征在于：将含锌废钢散料置于回转窑内进行预热，在预热过程中加入碳粉进行脱锌处理，脱锌处理温度为900～1000℃。


3.根据权利要求2所述的一种含锌废钢脱锌余热高效利用方法，其特征在于：脱锌处理后的废钢散料出炉温度优选控制为950℃。


4.根据权利要求3所述的一种含锌废钢脱锌余热高效利用方法，其特征在于：利用压块机对预热脱锌处理后的含锌废钢散料进行热压块处理。


5.根据权利要求4所述的一种含...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦立英，李勇，孙前进，骆小刚，琚泽龙，曹玉龙，顾云松，王海军，朱正海，周俐，凌海涛，
申请(专利权)人：欧冶链金再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34