树脂复合材料制造技术

本申请公开了一种具有优异的隔音和机械性能的树脂复合材料以及包括树脂复合材料的成型产品。树脂复合材料可以包括树脂组合物、多孔颗粒和增强材料，并且包括树脂复合材料的成型产品不包括挥发性有机化合物(VOC

【技术实现步骤摘要】
树脂复合材料
本专利技术涉及一种树脂复合材料，该树脂复合材料包括树脂组合物、多孔颗粒、增强材料和添加剂，从而提供优异的隔音和机械性能。
技术介绍
噪音是有害因素之一，目前正在开发用于消除和减轻噪音的技术。例如，常规隔音材料主要由织物、毡、无纺布和海绵制成，其隔音功能可以从形成这些材料的纤维、纤维间的孔或海绵孔而获得。然而，这些隔音材料具有低刚度，因此不能单独使用，而是应以额外放置在产生噪音的部件的壳体的外表面上，或者额外放置在能够形成具有隔音功能的结构的具有高刚度的材料的内表面或外表面上的形式使用，因此引起了例如在其制造工艺中单独添加隔音材料以及需要额外步骤的问题。此外，由于纤维材料用作常规隔音材料，纤维簇泄漏到外部环境中并产生灰尘，从而对环境产生不利影响。此外，用于粘合纤维的粘合剂或海绵制造工艺后残留的残留溶剂产生挥发性有机化合物(VOCS)，从而造成环境污染。此外，常规隔音材料受外部环境的影响很大，在高湿度的潮湿天和低湿度的干燥天具有不同的隔音性能，因此表现出不均匀的性能。因此，需要开发一种具有提高的隔音性能并且其自身不引起环境污染且由于高机械强度而无需使用额外的隔音材料的材料，来替代常规隔音材料。
技术实现思路
在优选方面，提供了一种具有优异的隔音和机械性能的树脂复合材料以及包括树脂复合材料的成型产品。在一个方面中，树脂复合材料可以包括：树脂组合物，包括从包括热塑性树脂、热固化性树脂及其组合的组中选择的一种或多种；多孔颗粒；以及增强材料。如本文所使用的，术语“多孔颗粒”是指具有基本球形形状或特定形状并且在整个材料的表面和/或内部空间中包括多个孔的特定材料。多孔颗粒的孔还可以包括具有规则或不规则形状的腔，例如，通道、迷宫、洞等。多孔颗粒中的孔的尺寸可以变化，例如，多孔颗粒中的孔的直径为约1nm至约1000nm、约1nm至约500nm、约1nm至约100nm或优选地约2nm至50nm，尺寸通过孔的两个内部点之间的最大距离来测量。在一些实施例中，多孔可以阻止、抑制或减少例如约1000Hz至约5000Hz的各种范围内的声波传递，从而使得多孔颗粒可以具有吸音性能。树脂复合材料可以进一步包括添加剂。以树脂复合材料的总重量为基准，树脂复合材料可以包括约58.6wt％至99.93wt％的树脂组合物、约0.07wt％至0.4wt％的多孔颗粒、0wt％至约40.0wt％的增强材料以及0wt％至约1.0wt％的添加剂。热塑性树脂可以适当地包括从包括聚酰胺6(PA6)、聚酰胺66(PA66)、聚邻苯二甲酰胺(PPA)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)、聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSU)、聚酰亚胺、聚醚砜、聚醚醚酮、聚甲醛和聚甲基丙烯酸甲酯的组中选择的一种或多种。热固化性树脂可以包括从包括环氧树脂、苯酚和不饱和聚酯的组中选择的一种或多种。以树脂复合材料的总体积100vol％为基准，多孔颗粒的含量可以适当地为约5vol％至40vol％。多孔颗粒中的孔的尺寸可以适当地为约2nm至50nm。多孔颗粒可以包括从包括多孔气凝胶颗粒、多孔硅酸钙颗粒、多孔活性催化陶瓷颗粒、多孔沸石颗粒和多孔活性炭颗粒的组中选择的一种或多种。多孔颗粒的比重可以为约0.013g/cm3至0.017g/cm3。多孔颗粒可以适当地涂覆有从包括聚氨酯、聚脲及其组合的组中选择的一种或多种。增强材料可以适当地包括从包括纤维增强材料、无机增强材料及其组合的组中选择的一种或多种。纤维增强材料可以包括从包括玻璃纤维增强材料、碳纤维增强材料和玄武岩纤维增强材料的组中选择的一种或多种。无机增强材料可以适当地包括从包括碳酸钙、晶须及其组合的组中选择的一种或多种。添加剂可以包括从包括增塑剂、热稳定剂、抗氧化剂和润滑剂的组中选择的一种或多种。在另一方面中，提供了一种成型产品，包括本文所述的树脂复合材料。成型产品可以具有约40dB至45dB的传递损失(TL)和约60MPa至190MPa的抗拉强度。进一步提供了一种车辆部件，包括本文所述的成型产品。例如，车辆部件可以包括从包括发动机罩、发动机室隔板、马达壳体、挡风雨条、消声器及其组合的组中选择的一种或多种。还提供了一种车辆，可以包括本文所述的树脂复合材料、包括本文所述的树脂复合材料的成型产品或包括本文所述的成型产品的车辆部件。下文讨论本专利技术的其它方面。附图说明现在将参照在附图中示出的本专利技术的特定示例性实施例来详细描述本专利技术的上述和其它特征，附图在下面仅以说明的方式给出，因此并不限制本专利技术，并且其中：图1是示出与根据本专利技术的示例性实施例的树脂组合物复合的多孔颗粒中包括的气凝胶颗粒的SEM图像、包括中孔(mesopore)的气凝胶颗粒的纳米级结构以及通过复合多孔颗粒而制造的隔音树脂复合材料的视图；图2是表示在根据本专利技术的示例性实施例的树脂复合材料中包括不同种类的树脂组合物(热塑性树脂PA66或热固化性树脂环氧树脂)时，当多孔颗粒的含量增加时树脂复合材料的传递损失的图；以及图3是表示在根据本专利技术的示例性实施例的树脂复合材料中包括不同种类的树脂组合物(热塑性树脂PA66或热固化性树脂环氧树脂)时，当多孔颗粒的含量增加时树脂复合材料的抗拉强度的图。应理解的是，附图不一定按比例绘制，示出了说明本专利技术的基本原理的各种优选特征的有所简化的表示。本文公开的本专利技术的特定设计特征，包括例如特定尺寸、方向、位置和形状，将部分地通过特定的预期应用和使用环境来确定。在附图中，附图标记在附图中的多个图中始终指代本专利技术的相同或等同部分。具体实施方式下文中，将详细参照本专利技术的各个实施例，本专利技术的各个实施例的示例在附图中示出并在下面进行描述。尽管将结合示例性实施例描述本专利技术，但是将理解的是，本说明书并非旨在将本专利技术限制于示例性实施例。相反，本专利技术旨在不仅涵盖示例性实施例，而且涵盖在由所附权利要求书限定的本专利技术的精神和范围内的各种替代方案、修改方案、等同方案和其它实施例。在以下实施例的描述中，例如“包括”、“具有”等术语将被解释为指示存在说明书中陈述的特征、数字、步骤、操作、元件或部件或者其组合，并且不排除存在一个或多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、部件或其组合，或者添加一个或多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、部件或其组合的可能性。说明书中使用的代表组分的量、反应条件、聚合物成分和共混物的所有数字、值和/或表达式为近似值，其中反映了从本质上不同的事物中获取这些值时所产生的测量中的各种不确定性，因此将理解的是，除非另有说明，否则将由术语“约”修饰。例如，除非特别声明或从上下文明显看出，否则如本文所使用的，术语“约”被理解为在本领域的正常公差范围内，例如在平均值的两个标准偏差内。“约”可以被理解为在所述值的10％、9％、8％、7％、6％、5％、4％、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂复合材料，包括：/n树脂组合物，包括从包括热塑性树脂、热固化性树脂及其组合的组中选择的一种或多种；/n多孔颗粒；以及/n增强材料。/n

【技术特征摘要】
20191001 KR 10-2019-01215741.一种树脂复合材料，包括：
树脂组合物，包括从包括热塑性树脂、热固化性树脂及其组合的组中选择的一种或多种；
多孔颗粒；以及
增强材料。


2.根据权利要求1所述的树脂复合材料，进一步包括添加剂。


3.根据权利要求2所述的树脂复合材料，以所述树脂复合材料的总重量为基准，包括：
58.6wt％至99.93wt％的所述树脂组合物；
0.07wt％至0.4wt％的所述多孔颗粒；
0wt％至40.0wt％的所述增强材料；以及
0wt％至1.0wt％的所述添加剂。


4.根据权利要求1所述的树脂复合材料，其中，
所述热塑性树脂包括从包括聚酰胺6(PA6)、聚酰胺66(PA66)、聚邻苯二甲酰胺(PPA)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)、聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSU)、聚酰亚胺、聚醚砜、聚醚醚酮、聚甲醛和聚甲基丙烯酸甲酯的组中选择的一种或多种。


5.根据权利要求1所述的树脂复合材料，其中，
所述热固化性树脂包括从包括环氧树脂、苯酚和不饱和聚酯的组中选择的一种或多种。


6.根据权利要求1所述的树脂复合材料，其中，
以所述树脂复合材料的总体积100vol％为基准，所述多孔颗粒的含量为5vol％至40vol％。


7.根据权利要求1所述的树脂复合材料，其中，
所述多孔颗粒中的孔的尺寸为2nm至50nm。


8.根据权利要求1所述的树脂复合材料，其中，
所述多孔颗粒包括从包括多孔气凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：金成俊，洪彰敏，
申请(专利权)人：现代自动车株式会社，起亚自动车株式会社，赛普乐，
类型：发明
国别省市：韩国;KR