一种餐盒片材用改性母粒及其制备方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种餐盒片材用改性母粒，这种母粒按重量份数包括以下物质：载体15‑40份、分散剂5‑8份、松节油10‑15份、成核剂10‑15份、硬酯酸镁1‑3份，阻燃剂10‑15份、偶联剂1‑5份、抗氧化剂2‑6份、抗静电剂3‑4份；所述载体为生物降解聚酯，所述纳米填料为纳米无机粉体，表面通过包覆改性处理，粒径D50≤0.1um，本发明专利技术通过在母粒中添加阻燃剂、抗静电剂赋予餐盒片材很好的性能，使得可以放入微波炉中加热食物，然后通过各个组分的配合，使得本发明专利技术制得餐盒片材物理强度足够并且容易分解。

【技术实现步骤摘要】
一种餐盒片材用改性母粒及其制备方法
本专利技术涉及母粒领域，具体涉及一种餐盒片材用改性母粒及其制备方法。
技术介绍
母粒全名为塑料母粒，是20世纪80年代发展出的一种塑料加工助剂，是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等等组成。在塑料加工成型过程中，为了操作方便，将所需要的助剂、填料与载体树脂先混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高几倍到十几倍。一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏而备受淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒等等。其中，塑料由于具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料，而现有的餐盒往往很难兼顾可降解性性与热稳定性。为了解决上述问题，专利技术人想到通过利用填充材料与可降解塑料共混从而实现增加得到的饭盒的物理性能，而餐盒片材用的母粒是制造可降解并且物理性能好的餐盒的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题中的至少一个，第一方面，本专利技术提供一种餐盒片材用改性母粒，所述母粒按重量份数包括以下物质：载体15-40份、分散剂5-8份、松节油10-15份、成核剂10-15份、硬酯酸镁1-3份，阻燃剂10-15份、偶联剂1-5份、抗氧化剂2-6份、抗静电剂3-4份；所述载体为生物降解聚酯，所述纳米填料为纳米无机粉体，表面通过包覆改性处理，粒径D50≤0.1um。优选地，所述母粒按重量份数包括以下物质：载体20-30份、分散剂5-6份、松节油10-12份、成核剂12-14份、硬脂酸钠1-2份、阻燃剂12-15份、偶联剂2-4份、抗氧化剂3-5份、抗静电剂3-4份；所述载体为生物降解聚酯，所述纳米填料为纳米无机粉体，表面通过包覆改性处理，粒径D50≤0.1um。优选地，所述母粒按重量份数包括以下物质：载体25份、分散剂5份、松节油11份、成核剂13份、硬脂酸钠2份、阻燃剂13份、偶联剂3份、抗氧化剂4份、抗静电剂3份；所述载体为生物降解聚酯，所述纳米填料为纳米无机粉体，表面通过包覆改性处理，粒径D50≤0.1um。优选地，所述分散剂为硬脂酸丁酯与微晶石蜡的混合物。优选地，所述成核剂为山梨醇成核剂。优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂。优选地，所述抗静电剂为烷基磺酸或二硫代氨基甲酸的碱金属盐。第二方面，本专利技术提供一种餐盒片材用改性母粒制备方法，包括以下步骤：1)将松节油、水和分散剂混合，得到混合物，2)将步骤1)得到的混合物和载体掺混后，加入水，得到混合液；3)将剩余各组分按配方比例配料后与步骤2)所得混合液一起在高速混合机中混合5-8分钟；4)先通过二辊塑炼机进行塑化，然后采用双螺杆挤出机进行熔融共混并挤出造粒，此过程控制螺杆挤出机的温度为240-250℃，螺杆挤出机的转速为300r/min，得到改性母粒。有益效果本专利技术通过在母粒中添加阻燃剂、抗静电剂赋予餐盒片材很好的性能，使得可以放入微波炉中加热食物，然后通过各个组分的配合，使得本专利技术制得餐盒片材物理强度足够并且容易分解。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案及优点更加清楚，下面将结及本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1所述母粒按重量份数包括以下物质：载体15-40份、分散剂5-8份、松节油10-15份、成核剂10-15份、硬酯酸镁1-3份，阻燃剂10-15份、偶联剂1-5份、抗氧化剂2-6份、抗静电剂3-4份；所述载体为生物降解聚酯，所述纳米填料为纳米无机粉体，表面通过包覆改性处理，粒径D50≤0.1um。一种餐盒片材用改性母粒制备方法，包括以下步骤：1)将松节油、水和分散剂混合，得到混合物，2)将步骤1)得到的混合物和载体掺混后，加入水，得到混合液；3)将剩余各组分按配方比例配料后与步骤2)所得混合液一起在高速混合机中混合5-8分钟；4)先通过二辊塑炼机进行塑化，然后采用双螺杆挤出机进行熔融共混并挤出造粒，此过程控制螺杆挤出机的温度为240-250℃，螺杆挤出机的转速为300r/min，得到改性母粒。所述分散剂为硬脂酸丁酯与微晶石蜡的混合物。所述成核剂为山梨醇成核剂。所述偶联剂为硅烷偶联剂。所述抗静电剂为烷基磺酸的碱金属盐。实施例2所述母粒按重量份数包括以下物质：载体15-40份、分散剂5-8份、松节油10-15份、成核剂10-15份、硬酯酸镁1-3份，阻燃剂10-15份、偶联剂1-5份、抗氧化剂2-6份、抗静电剂3-4份；所述载体为生物降解聚酯，所述纳米填料为纳米无机粉体，表面通过包覆改性处理，粒径D50≤0.1um。一种餐盒片材用改性母粒制备方法，包括以下步骤：1)将松节油、水和分散剂混合，得到混合物，2)将步骤1)得到的混合物和载体掺混后，加入水，得到混合液；3)将剩余各组分按配方比例配料后与步骤2)所得混合液一起在高速混合机中混合5-8分钟；4)先通过二辊塑炼机进行塑化，然后采用双螺杆挤出机进行熔融共混并挤出造粒，此过程控制螺杆挤出机的温度为240-250℃，螺杆挤出机的转速为300r/min，得到改性母粒。所述分散剂为硬脂酸丁酯与微晶石蜡的混合物。所述成核剂为山梨醇成核剂。所述偶联剂为硅烷偶联剂。所述抗静电剂为烷基磺酸的碱金属盐。实施例3所述母粒按重量份数包括以下物质：载体20-30份、分散剂5-6份、松节油10-12份、成核剂12-14份、硬脂酸钠1-2份、阻燃剂12-15份、偶联剂2-4份、抗氧化剂3-5份、抗静电剂3-4份；所述载体为生物降解聚酯，所述纳米填料为纳米无机粉体，表面通过包覆改性处理，粒径D50≤0.1um。一种餐盒片材用改性母粒制备方法，包括以下步骤：1)将松节油、水和分散剂混合，得到混合物，2)将步骤1)得到的混合物和载体掺混后，加入水，得到混合液；3)将剩余各组分按配方比例配料后与步骤2)所得混合液一起在高速混合机中混合5-8分钟；4)先通过二辊塑炼机进行塑化，然后采用双螺杆挤出机进行熔融共混并挤出造粒，此过程控制螺杆挤出机的温度为240-250℃，螺杆挤出机的转速为300r/min，得到改性母粒。所述分散剂为硬脂酸丁酯与微晶石蜡的混合物。所述成核剂为山梨醇成核剂。所述偶联剂为硅烷偶联剂。所述抗静电剂为烷基磺酸的碱金属盐。实施例4所述母粒按重量份数包括以下物质：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐盒片材用改性母粒，其特征在于，所述母粒按重量份数包括以下物质：载体15-40份、分散剂5-8份、松节油10-15份、成核剂10-15份、硬酯酸镁1-3份，阻燃剂10-15份、偶联剂1-5份、抗氧化剂2-6份、抗静电剂3-4份；/n所述载体为生物降解聚酯，所述纳米填料为纳米无机粉体，表面通过包覆改性处理，粒径D50≤0.1um。/n

【技术特征摘要】
1.一种餐盒片材用改性母粒，其特征在于，所述母粒按重量份数包括以下物质：载体15-40份、分散剂5-8份、松节油10-15份、成核剂10-15份、硬酯酸镁1-3份，阻燃剂10-15份、偶联剂1-5份、抗氧化剂2-6份、抗静电剂3-4份；
所述载体为生物降解聚酯，所述纳米填料为纳米无机粉体，表面通过包覆改性处理，粒径D50≤0.1um。


2.根据权利要求1所述的母粒，其特征在于，所述母粒按重量份数包括以下物质：载体20-30份、分散剂5-6份、松节油10-12份、成核剂12-14份、硬脂酸钠1-2份、阻燃剂12-15份、偶联剂2-4份、抗氧化剂3-5份、抗静电剂3-4份；
所述载体为生物降解聚酯，所述纳米填料为纳米无机粉体，表面通过包覆改性处理，粒径D50≤0.1um。


3.根据权利要求1所述的母粒，其特征在于，所述母粒按重量份数包括以下物质：载体25份、分散剂5份、松节油11份、成核剂13份、硬脂酸钠2份、阻燃剂13份、偶联剂3份、抗氧化剂4份、抗静电剂3份；
所述载体为生物降解聚酯，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，王鹏，熊松阳，
申请(专利权)人：江西省萍乡市轩品塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36