一种改性氢化丁腈橡胶材料及其制备方法与应用技术

本发明专利技术属于橡胶技术领域，具体涉及一种具有耐低温高阻尼的特点的改性氢化丁腈橡胶材料及其制备方法与应用。所述改性氢化丁腈橡胶材料，采用HNBR/PNB嵌段共聚物为原料制备得到的；所述HNBR/PNB嵌段共聚物是以降冰片烯单体为改性剂、通过烯烃复分解反应对NBR或HNBR改性而得到的。所得嵌段共聚物兼具HNBR与PNB两者的性能特点，不仅保持了氢化丁腈橡胶的基本性能，而且还可利用聚降冰片烯吸收大量增塑油，进而获得具有优异耐低温性能的改性氢化丁腈橡胶材料。同时，由于聚降冰片烯的环状结构，所得改性氢化丁腈橡胶材料的阻尼性能也得到显著改善。

【技术实现步骤摘要】
一种改性氢化丁腈橡胶材料及其制备方法与应用
本专利技术属于橡胶
，具体涉及一种具有耐低温高阻尼的特点的改性氢化丁腈橡胶材料及其制备方法与应用。
技术介绍
氢化丁腈橡胶(简称HNBR)是对丁腈橡胶中碳碳双键进行选择性加氢制备得到，因此HNBR不仅保留了NBR的耐油性能、耐腐蚀和弹性性能，而且表现出优越的耐老化性能和耐高温性能，并且拉伸强度、断裂伸长率、耐磨性和硬度等机械性能得到了提高，甚至在极端恶劣的环境下，HNBR仍能保留较好的机械性能。虽然对碳碳双键的氢化赋予了HNBR非常优异的性能，但同时也给HNBR材料带来一个严重的缺陷问题，氢化后的HNBR中主链为高度有序的聚乙烯结构，非常容易形成结晶结构，同时造成Tg的升高，因此HNBR制品的耐低温性能较差。而制备耐低温HNBR材料是目前的研究难点。现有研究表明，利用乙丙橡胶(EPDM)与HNBR共混来提高HNBR的低温性能，在EPDM添加量为15％时Tg下降3℃；但继续提高EPDM用量，共混胶的Tg并不再降低，耐低温效果改善并不明显。HNBR/氟橡胶(FKM)共混胶，具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性氢化丁腈橡胶材料，其特征在于，采用HNBR/PNB嵌段共聚物为原料制备得到的；所述HNBR/PNB嵌段共聚物是以降冰片烯单体为改性剂、通过烯烃复分解反应对NBR或HNBR改性而得到的。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性氢化丁腈橡胶材料，其特征在于，采用HNBR/PNB嵌段共聚物为原料制备得到的；所述HNBR/PNB嵌段共聚物是以降冰片烯单体为改性剂、通过烯烃复分解反应对NBR或HNBR改性而得到的。


2.根据权利要求1所述的改性氢化丁腈橡胶材料，其特征在于，所述改性氢化丁腈橡橡胶材料是由丁腈橡胶NBR与聚降冰片烯PNB经烯烃复分解反应，再经加氢反应制备得到；
或，直接由氢化丁腈橡胶HNBR与聚降冰片烯PNB经烯烃复分解反应制备得到。


3.根据权利要求2所述的改性氢化丁腈橡胶材料，其特征在于，所述烯烃复分解反应是在有机溶剂中进行；所述有机溶剂选自四氢呋喃，甲苯，二甲苯，氯苯，二氯甲烷或三氯甲烷中的一种或多种；
和/或，控制所述HNBR在所述有机溶剂中的质量浓度为1-10％；
和/或，控制所述烯烃复分解反应于10-50℃下进行。


4.根据权利要求书3所述改性氢化丁腈橡胶材料，其特征在于，所述烯烃复分解反应中，控制所述降冰片烯单体与所述HNBR的质量比为(0.1-1)：1，优选(0.4-1)：1。


5.根据权利要求4所述的改性氢化丁腈橡胶材料，其特征在于，所述HNBR/PNB嵌段共聚物通过下述方法获得：在催化剂作用下，HNBR与降冰片烯单体在有机溶剂中反应；
其中，控制所述HNBR在有机溶剂中的质量分数为4-8％；所述降冰片烯单体的加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳冬梅，贾曼曼，徐蒽云，张嘉桐，张立群，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：北京;11