一种吸油树脂的造孔式制备方法技术

本发明专利技术公开了一种吸油树脂的造孔式制备方法，属于树脂制备技术领域，本发明专利技术可以通过在吸油树脂的制备过程中引入造孔球并进行均匀分散，在吸油树脂初步成型后，通过通入蒸汽的方式，软化吸油树脂的同时触发造孔球在吸油树脂内部的造孔动作，先是溶解外端的明胶块形成多个均匀的孔洞，内部的泡腾内芯在遇水后溶解发生化学反应，短时间内释放出大量的气体，依靠孔洞的限制加速，可以在内部对吸油树脂进行冲击造孔，形成密集分布的孔隙，结束后在通入盐酸蒸汽溶解掉溶酸外衣，使得泡腾内芯的气体全面爆发，迫使亲油颗粒进行贴壁分散，并在冷却后实现定位，不仅可以对吸油树脂的强度进行提升，同时利用其亲油性特点提高对油品的吸附效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油树脂的造孔式制备方法
本专利技术涉及树脂制备
，更具体地说，涉及一种吸油树脂的造孔式制备方法。
技术介绍
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。随着我国工业化的快速发展，包括含油或其他有机物污水的排放，油轮、油罐车的泄漏，大型炼化企业、化工原料仓库等化工原料泄漏事故的发生，不仅造成能源的极大浪费，也给土壤、河流、海洋及事故发生地周边环境带来了严重的污染，甚至危害人类生命健康。自上世纪60年代开始人们已经研究了各种能够处理含油废水和水面溢油的吸油性材料。传统的吸油材料通常是将无机材料和有机材料通过物理方法改性混合压制而成，主要无机材料如活性炭、泥炭、多孔石磨等，有机材料如棉麻、纤维等，这些材料来源广泛、价格较低、比较安全，可以直接使用，在含油废水的净化处理中发挥着重要的作用。但上述材料存在诸多缺点，如油水选择性差，吸油量小，保油率等，不适合大规模应用于油类泄漏处理，特别是水面浮油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸油树脂的造孔式制备方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、按重量份数计称取100份聚合单体和1-5份分散剂均匀分散于200-300份溶剂中配制成溶液；/nS2、按重量份数计称取5-15份乳化剂和1-5份交联剂加入至溶液中，并在惰性气氛保护下混合均匀得到乳液；/nS3、将乳液加热升温至50-70℃，随后按重量份数计称取0.5-2.5引发剂和40-60份致孔剂，在高速搅拌下聚合反应6-12h，并一边搅拌一边投入30-50份造孔球；/nS4、反应结束后过滤得到产物，并进行真空干燥，恒重后通入120-160℃的混合蒸汽20-40min，触发造孔球的造孔动作；/nS5、造孔结束后取出用50℃...

【技术特征摘要】
1.一种吸油树脂的造孔式制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、按重量份数计称取100份聚合单体和1-5份分散剂均匀分散于200-300份溶剂中配制成溶液；
S2、按重量份数计称取5-15份乳化剂和1-5份交联剂加入至溶液中，并在惰性气氛保护下混合均匀得到乳液；
S3、将乳液加热升温至50-70℃，随后按重量份数计称取0.5-2.5引发剂和40-60份致孔剂，在高速搅拌下聚合反应6-12h，并一边搅拌一边投入30-50份造孔球；
S4、反应结束后过滤得到产物，并进行真空干燥，恒重后通入120-160℃的混合蒸汽20-40min，触发造孔球的造孔动作；
S5、造孔结束后取出用50℃的去离子水洗涤2-3次，然后真空干燥即得吸油树脂。


2.根据权利要求1所述的一种吸油树脂的造孔式制备方法，其特征在于：步骤S1中的所述聚合单体为甲基丙烯酸酯类单体和丙烯酸酯类单体中的任意一种或者多种的混合，所述分散剂为聚乙烯醇、甲基纤维素、淀粉、果胶中的任意一种或者多种的混合，所述溶剂为己烷、环己烷、正庚烷、正辛烷、苯、甲苯或二甲苯中的任意一种。


3.根据权利要求1所述的一种吸油树脂的造孔式制备方法，其特征在于：步骤S2中的所述乳化剂为月桂醇聚氧乙烯醚，所述交联剂为邻苯二甲酸二烯丙酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯中的任意一种或者多种的混合。


4.根据权利要求1所述的一种吸油树脂的造孔式制备方法，其特征在于：步骤S3中的所述引发剂为偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰、过硫酸盐和过氧化苯甲酸酯中的任意一种或者多种的混合，所述致孔剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、正己烷和三氯甲烷中的任意一种或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐鹏飞，
申请(专利权)人：唐鹏飞，
类型：发明
国别省市：湖南;43