一种氯乙酸连续生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种氯乙酸连续生产工艺，先向氯化反应器内部注入醋酸、氯乙酰、醋酐以及液氯，利用氯化反应，生成氯乙酸、二氯乙酸、三氯乙酸以及氯化氢；而后将反应物注入至冷凝器a中，利用冷凝器a将反应物中的氯乙酸、二氯乙酸、三氯乙酸、醋酸及醋酐冷凝为液体，并通过导流管加入至加氢反应器内，而不凝物则通过导管进入至冷凝器b内进行二次低温冷凝，从而将其内部的所含有的氯乙酰冷凝为液体，并注入至氯化反应器内循环使用，然后，向加氢反应器内部注入氢气，从而利用氢气将二氯乙酸、三氯乙酸还原为氯乙酸，最后，将反应液经真空蒸馏塔蒸馏，在塔底下得到纯净的氯乙酸，塔顶馏出醋酸；本发明专利技术具有生产效率高且生产效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氯乙酸连续生产工艺
本专利技术属于氯乙酸生产
，具体涉及一种氯乙酸连续生产工艺。
技术介绍
在以冰醋酸和氯气为原料生产氯乙酸工艺中，根据反应所使用的催化剂不同以及流程是否连续衍生出各种不同的生产工艺，其中，按使用的催化剂不同分为硫磺催化法和醋酐催化法两种，按生产过程连续与否分为间歇法和连续法两种；目前国内氯乙酸行业大多以硫磺催化间歇法生产工艺为主，此工艺在使用时存在有很大的缺点：具体为主产品氯乙酸和副产品盐酸中均含有单质硫及其化合物而导致其质量差，副产品盐酸因含有单质硫及其化合物而影响其后续使用，存在净化提纯难度大、成本高的问题；因此，为解决上述问题，开发一种生产效率高且生产效果好的氯乙酸连续生产工艺很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种生产效率高且生产效果好的氯乙酸连续生产工艺。本专利技术的目的是这样实现的：一种氯乙酸连续生产工艺，包括以下步骤：（1）通过进料管向氯化反应器内部注入醋酸、氯乙酰以及催化剂醋酐，并通过氯液管向氯化反应器内加入液氯，同时对氯化反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯乙酸连续生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n（1）通过进料管向氯化反应器内部注入醋酸、氯乙酰以及催化剂醋酐，并通过氯液管向氯化反应器内加入液氯，同时对氯化反应器内部的温度和压力进行控制；/n（2）利用步骤（1）中加入的醋酸、氯乙酰、醋酐和液氯在氯化反应器反应，生成氯乙酸、二氯乙酸、三氯乙酸以及氯化氢；/n（3）将步骤（2）的反应物注入至冷凝器a中，利用冷凝器a的冷凝作用，将反应物中的氯乙酸、二氯乙酸、三氯乙酸、醋酸及醋酐冷凝为液体，并通过导流管加入至加氢反应器内，而不凝物则通过导管进入至冷凝器b内进行二次低温冷凝，从而将其内部的所含有的氯乙酰冷凝为液体，并注入至氯化反应器内循环使...

【技术特征摘要】
1.一种氯乙酸连续生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）通过进料管向氯化反应器内部注入醋酸、氯乙酰以及催化剂醋酐，并通过氯液管向氯化反应器内加入液氯，同时对氯化反应器内部的温度和压力进行控制；
（2）利用步骤（1）中加入的醋酸、氯乙酰、醋酐和液氯在氯化反应器反应，生成氯乙酸、二氯乙酸、三氯乙酸以及氯化氢；
（3）将步骤（2）的反应物注入至冷凝器a中，利用冷凝器a的冷凝作用，将反应物中的氯乙酸、二氯乙酸、三氯乙酸、醋酸及醋酐冷凝为液体，并通过导流管加入至加氢反应器内，而不凝物则通过导管进入至冷凝器b内进行二次低温冷凝，从而将其内部的所含有的氯乙酰冷凝为液体，并注入至氯化反应器内循环使用，氯化氢气体则通过冷凝器b上的气相管排出；
（4）向加氢反应器内部注入电解的氢气，使氢气在载有钯的硅胶催化剂上将二氯乙酸、三氯乙酸还原为氯乙酸，副产物氯化氢则与步骤（2）-（3）内氯化反应中的氯化氢一同送入降膜吸收器，通过软水吸收为副产品盐酸；
（5）将步骤（4）中加氢反应器内与氢气反应后的反应液加入至真空蒸馏塔内，通过蒸馏在塔底下得到纯净的氯乙酸，塔顶馏出醋酸，纯净的氯乙酸经输送管道送入切片包装单元进行冷却固化，并切片包装，馏出的醋酸则注入至氯化反应器内进行循环使用。


2.如权利要求1所述的一种氯乙酸连续生产工艺，其特征在于：所述氯化反应器内部的反应温度保持在90~140℃，压力为0.15MPa。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐书建，韩根生，张志杰，韩景岩，韩风雨，韩永胜，韩永生，王俊杰，
申请(专利权)人：河南红东方化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41