管改模药用玻璃模制瓶配方及其制备方法组成比例

本发明专利技术公开了管改模药用玻璃模制瓶配方，包括以下组分：二氧化硅68‑75％，氧化铝0‑3％，氧化钙4‑6％，氧化镁2‑3％，氧化钠6‑14％，氧化铈0.1‑0.5％，氧化硼3‑13％，氧化钡0‑1％；本发明专利技术通过科学合理的配比，将二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化铈、氧化硼和氧化钡混合、熔化制成玻璃原液，然后制备成该要用玻璃瓶，制备方法简单，并且采用氧化法对玻璃原液进行澄清，在一定程度上保证了药用玻璃瓶质量稳定，没有有害物质的析出，不会对药品产生污染，更有利于药品的储存，同时该药用玻璃瓶具有瓶重轻、壁厚均匀、光洁度高、药品存储期长等特点，具有良好的热膨胀系数、热稳定性好，抗酸、抗碱、抗水及耐侵蚀能力强等一列优良的理化性能。

【技术实现步骤摘要】
管改模药用玻璃模制瓶配方及其制备方法
本专利技术涉及玻璃瓶
，具体为管改模药用玻璃模制瓶配方及其制备方法。
技术介绍
药用玻璃模制瓶系列产品，从材质上可以分为钠钙玻璃和中性硼硅玻璃两大系列，从产品类别可以分为钠钙玻璃模制注射剂瓶、高档轻量棕色药用玻璃瓶、紫外线截止玻璃瓶、中性硼硅玻璃模制瓶、蓝绿色功能玻璃瓶。产品具有瓶重轻、壁厚均匀、光洁度高、药品存储期长等特点，特别是具有很好的耐水性，耐酸、耐碱、抗化学腐蚀等一系列优良的理化性能。但是现有的中性硼硅玻璃瓶热膨胀系数较大，热稳定性较差，化学稳定性也不好，抗酸、抗碱、抗水及耐侵蚀性较差，因此需要一种化学稳定性较好的，具有很好的化学稳定性的中性硼硅玻璃瓶。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供管改模药用玻璃模制瓶配方及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：管改模药用玻璃模制瓶配方，包括以下组分：二氧化硅68-75％，氧化铝0-3％，氧化钙4-6％，氧化镁2-3％，氧化钠6-14％，氧化铈0.1-0.5％，氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管改模药用玻璃模制瓶配方，其特征在于，包括以下组分：二氧化硅68-75％，氧化铝0-3％，氧化钙4-6％，氧化镁2-3％，氧化钠6-14％，氧化铈0.1-0.5％，氧化硼3-13％，氧化钡0-1％。/n

【技术特征摘要】
1.管改模药用玻璃模制瓶配方，其特征在于，包括以下组分：二氧化硅68-75％，氧化铝0-3％，氧化钙4-6％，氧化镁2-3％，氧化钠6-14％，氧化铈0.1-0.5％，氧化硼3-13％，氧化钡0-1％。


2.根据权利要求1所述的管改模药用玻璃模制瓶配方的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料：选取足量的二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化铈、氧化硼和氧化钡，按比例分别称取二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化铈、氧化硼和氧化钡，备用；
S2、配料：将称取后的二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化铈、氧化硼和氧化钡依次加入到粉碎机中，通过粉碎机进行粉碎处理，并使得粉碎后的二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化铈、氧化硼和氧化钡均匀混合待一起，得到粉末状原料，然后将粉末状原料加入到干燥机中进行干燥处理，接着使用球磨机对干燥后的原料进行球磨处理，得到球磨粉；
S3、熔化：将球磨粉加入到熔炉中，高温加热，得到均匀无气泡的玻璃原液；
S4、制瓶：将玻璃原液装入玻璃模具中进行成型处理，冷却后脱模硬化，得到成型的玻璃模制瓶；
S5、退火：将成型的玻璃模制瓶送入到退火炉内进行退火处理；
S6、检验包装：依次通过瓶口检验机和瓶身照相检验机对玻璃模制瓶进行检验，然后通过玻璃瓶自动包装机将玻璃模制瓶进行自动码垛包装，最后将包装后的玻璃模制瓶入库储存。


3.根据权利要求2所述的管改模药用玻璃模制瓶配方，其特征在于：在步骤S2中，所述粉碎机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，袁恒新，杜少君，
申请(专利权)人：山东省药用玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37