一种干法制备氢氧化镁的方法技术

本发明专利技术公开了一种干法制备氢氧化镁的方法，该方法为：将氧化镁投入水合机，加入催化剂和水，氧化镁水合过程中，经催化释放出大量的热，温度上升至98‑110℃，激烈反应3‑5分钟；激烈反应之后温度缓慢下降，在96‑98℃下保持30分钟，然后将形成的氢氧化镁干粉输送至熟化料仓，物料继续熟化，通过气流输送，降温包装，生成氢氧化镁干粉。本发明专利技术的干法制备氢氧化镁的方法水合率高至98%，不需要任何外部能源，达到了节能环保，无废水，废渣，废气，工艺简单，设备简单，节约成本的效果；整个流程都是在常压下进行，安全，从投料到完成水合，制备成活性氢氧化镁干粉时间为60分钟。

【技术实现步骤摘要】
一种干法制备氢氧化镁的方法
本专利技术涉及氢氧化镁的制备
，具体来说，涉及一种干法制备氢氧化镁的方法。
技术介绍
氢氧化镁是一种无机物，别名苛性镁石、轻烧镁砂，溶于稀酸和铵盐溶液，难溶于水和醇，在水中的悬浊液称为氢氧化镁乳剂，溶于水的部分完全电离，水溶液呈弱碱性，几乎不溶于水。加热到350℃失去水生成氧化镁，氢氧化镁的天然矿物水镁石，可用于制糖和氧化镁等。工业上常以海水与廉价的氢氧化钙溶液(石灰乳)反应，可得氢氧化镁沉淀，其优点是原料易得，工艺简单，缺点是过滤洗涤困难，产品质量不高。目前国内还没有“干法”制备氢氧化镁的工艺。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种干法制备氢氧化镁的方法，能够克服现有技术的上述不足。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种干法制备氢氧化镁的方法，包括以下步骤：(1)将氧化镁投入水合机，加入重量为氧化镁的0.3％的催化剂，激发氧化镁的活性，再加入重量为氧化镁的50％-55％的水，水加入的量要根据氧化镁的含量而定，水合机的雾化喷头使得氧化镁水合成氢氧化镁，更为均匀，氧化镁水合过程中，经催化释放出大量的热，温度上升至98-110℃，激烈反应3-5分钟；(2)激烈反应之后温度会缓慢下降至98℃左右，在96-98℃下保持30分钟，然后将形成的氢氧化镁干粉输送至熟化料仓，物料继续熟化；(3)物料熟化后通过气流输送，降温包装，生成具有活性的氢氧化镁干粉。进一步地，所述催化剂为六亚甲基四胺或铵盐。进一步地，步骤(1)中的水通过水合机的雾化喷头加入。进一步地，步骤(1)中氧化镁水合过程产生粉尘，由喷淋塔在配合引风机的作用下，及时喷水，把粉尘降到水中，形成氢氧化镁含量的浆液。进一步地，所述浆液继续循环利用，参与水和反应。进一步地，所述浆液通过三级级固液分离，分离后的清水进入喷淋塔或者水合机继续循环使用，分离后的固体做成不同固含量的氢氧化镁悬浊液原料之一。进一步地，熟化料仓的温度在95-98℃。进一步地，步骤(3)中物料熟化后经过超声波振动筛筛分，再进行包装。本专利技术的有益效果：本专利技术的干法制备氢氧化镁的方法以资源丰富的菱镁矿煅烧的轻烧粉作为原料，水合的时间短，水合率高至98％，水合转化率高；利用氧化镁水合反应自身释放热能，不需要任何外部能源，达到了节能环保，无废水，废渣，废气，工艺简单，设备简单，设备少，数字化，自动化方便，节约成本的效果；整个流程都是在常压下进行，安全，从投料到完成水合，制备成活性氢氧化镁干粉时间为60分钟；温度的急速上升，会有水蒸气和微量粉尘产生，喷淋塔在配合引风机的作用下，及时喷水，把粉尘降到水中，形成氢氧化镁含量的浆液，浆液可以继续参与水和反应循环利用，也可以通过3级固液分离，分离后的清水进入喷淋塔或者水合机继续循环使用，固体可以做成不同固含量的氢氧化镁悬浊液原料之一。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例所述的干法制备氢氧化镁的方法的流程图；图2是根据本专利技术实施例所述的氢氧化镁产品的XRD谱图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下述实施例中采用的原料氧化镁为中国辽宁菱镁石矿粉在温度为800℃-1200℃煅烧生成的轻烧氧化镁，含量为93-95％。实施例1如图1所示，干法制备氢氧化镁的方法，包括以下步骤：(1)将氧化镁投入水合机，加入重量为氧化镁的0.3％的催化剂(六亚甲基四胺)，激发氧化镁的活性，再通过水合机的雾化喷头加入重量为氧化镁的50％的水，水合机的雾化喷头使得氧化镁水合成氢氧化镁，更为均匀，氧化镁水合过程中，经催化释放出大量的热，温度上升至98-110℃，激烈反应3-5分钟；氧化镁水合过程产生粉尘，由喷淋塔在配合引风机的作用下，及时喷水，把粉尘降到水中，形成氢氧化镁含量的浆液，所述浆液继续循环利用，参与水和反应，或者通过三级级固液分离，分离后的清水进入喷淋塔或者水合机继续循环使用，分离后的固体做成不同固含量的氢氧化镁悬浊液原料之一；(2)激烈反应之后温度会缓慢下降至98℃左右，在96-98℃下保持30分钟，然后将形成的氢氧化镁干粉输送至熟化料仓，物料继续熟化，熟化料仓的温度在95-98℃；(3)物料熟化后通过气流输送并通过超声波振动筛筛分，然后降温包装，生成具有活性的氢氧化镁干粉。实施例2如图1所示，干法制备氢氧化镁的方法，包括以下步骤：(1)将氧化镁投入水合机，加入重量为氧化镁的0.3％的催化剂(六亚甲基四胺)，激发氧化镁的活性，再通过水合机的雾化喷头加入重量为氧化镁的55％的水，水合机的雾化喷头使得氧化镁水合成氢氧化镁，更为均匀，氧化镁水合过程中，经催化释放出大量的热，温度上升至98-110℃，激烈反应3-5分钟；氧化镁水合过程产生粉尘，由喷淋塔在配合引风机的作用下，及时喷水，把粉尘降到水中，形成氢氧化镁含量的浆液，所述浆液继续循环利用，参与水和反应，或者通过三级级固液分离，分离后的清水进入喷淋塔或者水合机继续循环使用，分离后的固体做成不同固含量的氢氧化镁悬浊液原料之一；(2)激烈反应之后温度会缓慢下降至98℃左右，在96-98℃下保持30分钟，然后将形成的氢氧化镁干粉输送至熟化料仓，物料继续熟化，熟化料仓的温度在95-98℃；(3)物料熟化后通过气流输送并通过超声波振动筛筛分，然后降温包装，生成具有活性的氢氧化镁干粉。如图2所示，对实施例1制备得到的产品进行XRD分析，得到的XRD谱图与标准卡片JCPDS44-1482吻合，表明产品为氢氧化镁。实施例1合成的氢氧化镁的各项指标如表1所示：表1氢氧化镁的各项指标上述水合反应在没有催化剂的存在下也可顺利进行，加入催化剂能够促进反应，因此，宜在催化剂存在下进行干式水合。所述催化剂可以直接加到氧化镁中，也可以加入到水中，与水形成混合液添加。适用的催化剂有很多种，通常使用的为六亚甲基四胺或者铵盐。综上所述，借助于本专利技术的上述技术方案，本专利技术的干法制备氢氧化镁的方法以资源丰富的菱镁矿煅烧的轻烧粉作为原料，水合的时间短，水合率高至98％，水合转化率高；利用氧化镁水合反应自身释放热能，不需要任何外部能源，达到了节能环保，无废水，废渣，废气，工艺简单，设备简单，设备少，数字化，自动化方便，节约成本的效果；整个流程都是在常压下进行，安全，从投料到完成水合，制备成活性氢氧化镁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干法制备氢氧化镁的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）将氧化镁投入水合机，加入重量为氧化镁的0.3%的催化剂，再加入重量为氧化镁的50%-55%的水，氧化镁水合过程中，经催化释放出大量的热，温度上升至98-110℃，激烈反应3-5分钟；/n（2）激烈反应之后温度缓慢下降，在96-98℃下保持30分钟，然后将形成的氢氧化镁干粉输送至熟化料仓，物料继续熟化；/n（3）物料熟化后通过气流输送，降温包装，生成氢氧化镁干粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种干法制备氢氧化镁的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将氧化镁投入水合机，加入重量为氧化镁的0.3%的催化剂，再加入重量为氧化镁的50%-55%的水，氧化镁水合过程中，经催化释放出大量的热，温度上升至98-110℃，激烈反应3-5分钟；
（2）激烈反应之后温度缓慢下降，在96-98℃下保持30分钟，然后将形成的氢氧化镁干粉输送至熟化料仓，物料继续熟化；
（3）物料熟化后通过气流输送，降温包装，生成氢氧化镁干粉。


2.根据权利要求1所述的干法制备氢氧化镁的方法，其特征在于，所述催化剂为六亚甲基四胺或铵盐。


3.根据权利要求1所述的干法制备氢氧化镁的方法，其特征在于，步骤（1）中的水通过水合机的雾化喷头加入。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄锦文，
申请(专利权)人：潍坊凯博镁盐有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37