异形磨床变速箱及异形磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床装置，公开了异形磨床变速箱及异形磨床，异形磨床变速箱包括2根万向节联轴器、齿轮箱组件、调速电机、2个导轮和导轮控制组件，万向节联轴器将齿轮箱组件内的动力通过导轮控制组件传送至导轮；导轮控制组件调节两导轮间的距离；两导轮呈相对方向进行旋转，且与加工件输送的方向同步，通过变速箱能顺利将加工件导入至异形磨床的导轨内，从而对加工件进行磨削；异形磨床由于采用了异形磨床变速箱，通过双工位对加工件进行磨削；通过对变速箱速率的调节，有效防止加工件在磨削时顶料和挤料，保障了加工件磨削的精度，对异形磨床由于砂轮、导轨和基准导板整体化设计且相互对应，整个异形磨床自动化程度高，效率高磨削精度好。

【技术实现步骤摘要】
异形磨床变速箱及异形磨床
本技术涉及磨床装置，尤其涉及了异形磨床变速箱及异形磨床。
技术介绍
目前市场上磨床变速箱不能很好地将加工件导入至导轨中，需要人工操作，并且整个磨床的自动化程度低，这样对于加工件的加工效率慢，精度低。对于一般的磨床不能加工出异形的加工件，且加工过程中自动化程度低；其加工件下曲面位置度、尺寸精确度、表面粗糙度均难以达到要求；而且磨床在进行磨削时不能保障操作人员的人身安全。如专利标题：一种4320球基面磨床变速箱装置，申请号：CN201820533753.2，申请日：2018-04-16公开了一种4320球基面磨床变速箱装置，包括变速箱本体和底座，此4320球基面磨床变速箱装置结构简单，磨床电机的输出端连接第一转轴，带动第一转轴转动，第一转轴上固定套接的太阳轮啮合两个行星轮，带动圆形转盘转动，太阳轮的直径小于圆形转盘的直径，连接在圆形转盘另一侧的第二转轴转速慢于第一转轴的转速；同时，接通外接电源，电机启动，带动螺杆转动，螺杆上螺纹套接的第二套筒带动刹片向下运动挤压齿圈，对齿圈进行进一步减速。如专利标题：一种磨床，申请号：CN201910111881.7，申请日：2019-02-12的公开了一种磨床机构，该磨床机构包括支架、置放台、驱动件、承载体、抛光套，支架包括支架平台，支架平台的中部开设有矩形通槽，置放台数量为两组，两组置放台分别平行设置于支架平台的矩形通槽前后两侧，驱动件用于驱动承载体移动，抛光套位于承载体上。对上述的变速箱不能直接将加工件导入至导轨中，上述的磨床只能针对圆形的加工件进行加工，一些异形的加工件不能加工，而且对于柔性不好的加工件不能很好地加工，且自动化程度低，操作繁琐。
技术实现思路
本技术针对现有技术中变速箱不能直接将加工件导入至导轨中，异形磨床只能针对圆形的加工件进行加工，一些异形的加工件不能加工，而且对于柔性不好的加工件不能很好地加工，且自动化程度低，操作繁琐的缺点，提供了异形磨床变速箱及异形磨床。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：异形磨床变速箱，包括2根万向节联轴器、齿轮箱组件、调速电机和2个导轮；调速电机与齿轮箱组件连接，驱动齿轮箱组件运转；还包括导轮控制组件，万向节联轴器一端连接齿轮箱组件，另一端连接导轮控制组件，万向节联轴器将齿轮箱组件内的动力通过导轮控制组件传送至导轮；导轮控制组件依据加工件的厚度调节两导轮间的距离；两导轮呈相对方向进行旋转，且与加工件输送的方向同步。万向节联轴器的长度依据加工件厚度进行调节，从而通过万向节联轴器将变向齿轮的转向传送至导轮中。通过异形磨床变速箱直接将加工件导入至异形磨床上进行磨削加工，其自动化程度高，磨削效率快。作为优选，导轮控制组件包括2根导轮轴、导轮支架和导杆；导轮轴水平穿过导轮支架，导轮轴一端与导轮连接，另一端与万向节联轴器连接；导轮支架内侧设有上下两个轴承压块，轴承压块之间设有压簧；导轮支架竖直方向有螺杆穿过，螺杆端部设有手柄；导杆为圆形，且竖直放置，导杆的一半置于导轮支架内，另一半与轴承压块连接，通过导杆控制导轮沿轴承压块上下移动。压簧用于调整两导轮之间的距离，轴承滑块通过螺丝固定，轴承滑块分开时通过拧开螺丝则压簧松开，轴承滑块合上时则通过拧紧螺丝则压簧压紧。作为优选，导轮为柔性耐磨型导轮。通过采用柔性耐磨型材料的导轮，可以很好地保护加工件。作为优选，异形磨床变速箱还包括侧移组件，侧移组件包括吊紧螺母、侧移下滑块和侧移上滑块，侧移上滑块和侧移下滑块之间设有平键，平键一侧设有锁紧模块；通过平键控制侧移上滑块沿着侧移下滑块滑动的方向，当异形磨床变速箱水平位移调整好后，通过锁紧模块将侧移组件进行固定；侧移上滑块上设有丝杆护罩，丝杆护罩通过吊紧螺母与侧移上滑块固定，丝杆护罩内设有丝杆，丝杆穿过吊紧螺母，丝杆端部设有手轮。通过侧移组件，调整异形磨床变速箱的水平移动的距离。不需要人工对其进行调整，其操作方便，精度高。作为优选，异形磨床变速箱还包括2个外挂齿轮，外挂齿轮为牙齿轮，一个外挂齿轮与调速电机连接，另一个外挂齿轮与齿轮箱组件连接。通过外加外挂齿轮，对于比较小的加工件进行磨削时需要更大的速率，当调速电机速率达不到需要的要求时，通过外挂齿轮进一步调节磨削的速率，且外挂齿轮可依据加工件的大小进行更换。作为优选，齿轮箱组件包括齿轮箱长轴、齿轮箱短轴和变向齿轮；变向齿轮固定齿轮箱组件内；齿轮箱长轴上依次连接外挂齿轮、变向齿轮和万向节联轴器；齿轮箱短轴一端与变向齿轮连接，另一端与万向节联轴器连接；在变向齿轮外围设有齿轮箱防护罩。通过齿轮箱长轴带动外挂齿轮、变向齿轮和万向节联轴器转动，齿轮箱防护罩有效的保护操作人员安全。作为优选，万向节联轴器设有智能数显转速传感器。传感器检测外挂齿轮的速率，并通过控制箱进行相应的控制，有效的防止和消除因为加工件磨削过程中的速率不协调，导致挤料和脱料现象。两组外挂齿轮呈相反的方向运转，依据加工件的大小需输送不同速率的加工件；外挂齿轮带动对应的变向齿轮转动，变向齿轮通过对应的万向节联轴器将动力传送至导轮轴，通过导轮轴带动对应的导轮转动，万向节联轴器以不平衡轴线传递至对应的导轮，万向节联轴器可保证导轮在万向轴不平行的情况下继续转动。异形磨床，包括机架，砂轮组件、基准导板、导轨和异形磨床变速箱。作为优选，基准导板水平方向设有导轨槽，导轨置于基准导板的导轨槽内，且两端设有入料口和出料口。通过对异形磨床变速箱的调节顺利将加工件通过导轨的入料口导入，再输送至砂轮组件。作为优选，导轨置于异形磨床变速箱的两导轮之间；通过基准导板固定和校正导轨，不需对整个的磨削机床进行装夹和调整，其操作简单。导轨依据加工件需求进行定制，不同规格的加工件，更换不同规格的导轨，而且对于磁性的加工件和非磁性的加工件均可进行加工。作为优选，机架上设有2组砂轮组件、1组异形磨床变速箱，并依次分布设置为第一异形磨床变速箱、第一砂轮组件和第二砂轮组件。通过设置2组砂轮组件，可以进行两个工位的磨削，从而加工件的磨削效率更高。作为优选，机架上设有2组砂轮组件和2组异形磨床变速箱，并依次分布设置为第一异形磨床变速箱、第一砂轮组件、第二异形磨床变速箱和第二砂轮组件。通过2组异形磨床变速箱和2组砂轮组件的设置，整个的异形磨床不仅可以设置上下加工位，而且对于前后磨削的速率均可调节，有效地防止由于加工件前后磨削速率不一致，导致的挤料顶料现象，进一步保障了加工件磨削的精度。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：万向节联轴器将齿轮箱组件内的动力通过导轮控制组件传送至导轮；导轮控制组件依据加工件的厚度调节两导轮间的距离；两导轮呈相对方向进行旋转，且与加工件输送的方向同步；万向节联轴器的长度依据加工件厚度进行调节，从而通过万向节联轴器将变向齿轮的转向传送至导轮中。通过异形磨床变速箱直接将加工件导入至异形磨床上进行磨削加工，其自动化程度高，磨削效率快。异本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.异形磨床变速箱，包括2根万向节联轴器(33)、齿轮箱组件(35)、调速电机(31)和2个导轮(37)；调速电机(31)与齿轮箱组件(35)连接，驱动齿轮箱组件(35)运转；其特征在于，还包括导轮控制组件(32)，万向节联轴器(33)一端连接齿轮箱组件(35)，另一端连接导轮控制组件(32)，万向节联轴器(33)将齿轮箱组件(35)内的动力通过导轮控制组件(32)传送至导轮(37)；导轮控制组件(32)依据加工件的厚度调节两导轮(37)间的距离；两导轮(37)呈相对方向旋转，且与加工件输送方向同步。/n

【技术特征摘要】
1.异形磨床变速箱，包括2根万向节联轴器(33)、齿轮箱组件(35)、调速电机(31)和2个导轮(37)；调速电机(31)与齿轮箱组件(35)连接，驱动齿轮箱组件(35)运转；其特征在于，还包括导轮控制组件(32)，万向节联轴器(33)一端连接齿轮箱组件(35)，另一端连接导轮控制组件(32)，万向节联轴器(33)将齿轮箱组件(35)内的动力通过导轮控制组件(32)传送至导轮(37)；导轮控制组件(32)依据加工件的厚度调节两导轮(37)间的距离；两导轮(37)呈相对方向旋转，且与加工件输送方向同步。


2.根据权利要求1所述的异形磨床变速箱，其特征在于，导轮控制组件(32)包括2根导轮轴(322)、导轮支架(324)和导杆(325)；
导轮轴(322)水平穿过导轮支架(324)，导轮轴(322)一端与导轮(37)连接，另一端与万向节联轴器(33)连接；
导轮支架(324)内侧设有上下2个轴承压块(326)，轴承压块(326)之间设有压簧(323)；
导轮支架(324)竖直方向有螺杆(321)穿过，螺杆(321)端部设有手柄(327)；
导杆(325)为圆形竖直放置，导杆(325)的一半置于导轮支架(324)内，另一半与轴承压块(326)连接，通过导杆(325)控制导轮(37)沿轴承压块(326)上下移动。


3.根据权利要求1所述的异形磨床变速箱，其特征在于，导轮(37)为柔性耐磨型导轮。


4.根据权利要求1所述的异形磨床变速箱，其特征在于，还包括侧移组件(34)，侧移组件(34)包括吊紧螺母(348)、侧移下滑块(341)和侧移上滑块(342)，侧移上滑块(342)和侧移下滑块(341)之间设有平键(345)，平键(345)一侧设有锁紧模块(346)；侧移上滑块(342)上设有丝杆护罩(347)，丝杆护罩(347)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学忠，
申请(专利权)人：陈学忠，
类型：新型
国别省市：浙江;33