一种自动变频式铅条上料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种自动变频式铅条上料机构，涉及铅蓄电池加工技术领域。本发明专利技术包括传送机构和提升机构，传送机构包括一对横梁，两横梁之间固定连接有连接板，两横梁之间转动连接有一对第一传动轴，两第一传动轴之间传动连接有一对第一链条，第一传动轴上固定连接有与第一链条转动连接的第一齿轮；提升机构包括机体，机体上下两端转动连接有一对第二传动轴，两第二传动轴之间传动连接有第二链条，第二传动轴上固定连接有与第二链条转动连接的第二齿轮，第二链条表面固定连接有多个托架。本发明专利技术通过传送机构和提升机构的配合，控制柜控制第一电机和第二电机的分别启动，从而实现了对铅条自动上料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动变频式铅条上料机构
本专利技术属于铅蓄电池加工
，特别是涉及一种自动变频式铅条上料机构。
技术介绍
目前给铅块切粒机上料(铅块)时，需使用吊臂小心地将一块块铅块逐一码放至切料机的传送轨道上，铅块在放置于传送轨道上时需保持在传送方向上的竖直状态(铅块为长条状)，如此才能一方面确保传送的顺畅性，一方面使铅块适应切粒机。然而，由于铅块为重金属物质，重量极大，又对人体有很大的毒性，因此铅块在依靠吊臂放置于传送轨道上时一旦落定就较难再作位态调整，目前常采用的办法也就是通过人工使用锤子捶打、杠杆撬动铅块等。因此，这种铅块上料方式一方面对操作工的吊装操作水平提出了很高的要求，一方面使得整个上料过程费工费时、劳动强度大、效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动变频式铅条上料机构，通过传送机构和提升机构的配合，解决了现有铅条上料费事费工，效率低下的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种自动变频式铅条上料机构，包括传送机构和提升机构，所述提升机构设于所述传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动变频式铅条上料机构，其特征在于：包括传送机构(1)和提升机构(2)，所述提升机构(2)设于所述传送机构(1)的一端；/n所述传送机构(1)包括一对横梁(3)，两所述横梁(3)之间固定连接有连接板(4)，两所述横梁(3)之间转动连接有一对第一传动轴(6)，两所述第一传动轴(6)之间传动连接有一对第一链条(8)，所述第一传动轴(6)上固定连接有与所述第一链条(8)转动连接的第一齿轮(7)；/n其中一所述第一传动轴(6)的一端贯穿于所述横梁(3)，且所述第一传动轴(6)的一端固定连接有从动齿轮(9)，所述横梁(3)侧面固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)上固定连接有与所述从动...

【技术特征摘要】
1.一种自动变频式铅条上料机构，其特征在于：包括传送机构(1)和提升机构(2)，所述提升机构(2)设于所述传送机构(1)的一端；
所述传送机构(1)包括一对横梁(3)，两所述横梁(3)之间固定连接有连接板(4)，两所述横梁(3)之间转动连接有一对第一传动轴(6)，两所述第一传动轴(6)之间传动连接有一对第一链条(8)，所述第一传动轴(6)上固定连接有与所述第一链条(8)转动连接的第一齿轮(7)；
其中一所述第一传动轴(6)的一端贯穿于所述横梁(3)，且所述第一传动轴(6)的一端固定连接有从动齿轮(9)，所述横梁(3)侧面固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)上固定连接有与所述从动齿轮(9)啮合的主动齿轮(11)；
所述提升机构(2)包括机体(15)，所述机体(15)上下两端转动连接有一对第二传动轴(16)，其中一所述第二传动轴(16)的一端连接有第二电机(19)，两所述第二传动轴(16)之间传动连接有第二链条(18)，所述第二传动轴(16)上固定连接有与所述第二链条(18)转动连接的第二齿轮(17)，所述第二链条(18)表面固定连接有多个托架(20)。


2.根据权利要求1所述的一种自动变频式铅条上料机构，其特征在于，所述横梁(3)下表面固定连接有多个支撑腿(12)。


3.根据权利要求1或2所述的一种自动变频式铅条上料机构，其特征在于，所述连接板(4)上固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钦晓峰，陈林，汪章杰，侍子强，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34