一种滚丝机的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚丝机的夹持装置，包括工作台，所述工作台上端的两侧固定安装有夹紧架，两个所述夹紧架之间水平设有夹紧丝杆，其中一个夹紧架的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与夹紧丝杆的一端固定连接，所述夹紧丝杆的另一端通过轴承与夹紧架转动连接，所述夹紧丝杆上的两侧相对中垂线对称螺接有夹紧座，所述夹紧座的内侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内设有夹紧件，所述夹紧座的上端穿设有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端固定连接有旋钮，其底端通过轴承与安装槽的槽底转动连接。本实用新型专利技术替代了人工的手动操作，省时省力，同时实现了高度调节，保证了钢筋能与滚丝机的加工端口对准，改善了加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滚丝机的夹持装置
本技术涉及滚丝机领域，具体涉及一种滚丝机的夹持装置。
技术介绍
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电—液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。现有的滚丝机需要依靠人工手动转动把手才能夹紧钢筋，费时费力，增加了劳动强度，并且由于钢筋夹紧时需要将其端部与滚丝机的加工端口对准，保证钢筋位于滚丝机加工端口的中轴线上，但是现有的设备在夹紧钢筋后便保持固定不动，不能在高度上进行调节，使得钢筋与滚丝机的加工端口之间存在高度上的偏差，影响加工效果。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种滚丝机的夹持装置，用于解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种滚丝机的夹持装置，包括工作台，所述工作台上端的两侧固定安装有夹紧架，两个所述夹紧架之间水平设有夹紧丝杆，其中一个夹紧架的外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与夹紧丝杆的一端固定连接，所述夹紧丝杆的另一端通过轴承与夹紧架转动连接，所述夹紧丝杆上的两侧相对中垂线对称螺接有夹紧座，所述夹紧座的内侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内设有夹紧件，所述夹紧座的上端穿设有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端固定连接有旋钮，其底端通过轴承与安装槽的槽底转动连接，所述夹紧件螺接在调节丝杆上，所述安装槽的槽顶开设有上活动槽，所述上活动槽内安装有上挡板，所述上挡板通过上弹簧与上活动槽连接，所述安装槽的槽底开设有下活动槽，所述下活动槽内安装有下挡板，所述下挡板通过下弹簧与下活动槽连接，所述上挡板和下挡板始终分别与夹紧件的上端和下端抵接。优选的，两个夹紧架之间固定连接有一组水平导向杆，所述水平导向杆有两个且分别从夹紧座的两侧穿过。优选的，所述夹紧件的两侧分别穿设有垂直导向杆，所述垂直导向杆的两端与安装槽固定连接。优选的，两个夹紧座随着夹紧丝杆转动而同步作相互靠近或远离。优选的，所述夹紧件的内壁上间隔开设有槽齿，且两个夹紧件的槽齿呈错位设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，驱动电机接通电源启动，带动夹紧丝杆开始旋转，两侧的夹紧座沿着水平导向杆逐渐相互靠近，直到夹紧件将中间的钢筋夹紧固定，替代了人工的手动操作，省时省力，同时通过设置调节丝杆，可以根据实际需要转动旋钮，使调节丝杆转动，夹紧件沿着垂直导向杆作上下位移，从而钢筋在夹紧后也能在高度上实现微调，保证了钢筋能与滚丝机的加工端口对准，改善了加工效果。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术中夹紧座的结构示意图；图4为本技术中夹紧座的截面示意图；图5为本技术中夹紧件的结构示意图；图6为本技术中夹紧件的俯视示意图；其中，附图标记具体说明如下：工作台1、夹紧架2、夹紧丝杆3、驱动电机4、夹紧座5、夹紧件6、调节丝杆7、旋钮8、水平导向杆9、垂直导向杆10、安装槽501、上活动槽502、上挡板503、上弹簧504、下活动槽505、下挡板506、下弹簧507、槽齿601。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，本技术提供一种滚丝机的夹持装置，其特征在于，包括工作台1，工作台1上端的两侧固定安装有夹紧架2，两个夹紧架2之间水平设有夹紧丝杆3，其中一个夹紧架2的外侧安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端与夹紧丝杆3的一端固定连接，夹紧丝杆3的另一端通过轴承与夹紧架2转动连接，夹紧丝杆3上的两侧相对中垂线对称螺接有夹紧座5，夹紧座5的内侧壁上开设有安装槽501，安装槽501内设有夹紧件6，夹紧座5的上端穿设有调节丝杆7，调节丝杆7的顶端固定连接有旋钮8，其底端通过轴承与安装槽501的槽底转动连接，夹紧件6螺接在调节丝杆7上。如图2和图4所示，安装槽501的槽顶开设有上活动槽502，上活动槽502内安装有上挡板503，上挡板503通过上弹簧504与上活动槽502连接，安装槽501的槽底开设有下活动槽505，下活动槽505内安装有下挡板506，下挡板506通过下弹簧507与下活动槽505连接，上挡板503和下挡板506始终分别与夹紧件6的上端和下端抵接。上挡板503和下挡板506的作用在于将安装槽501的槽口封闭，防止灰尘杂质进入，影响夹紧件6的移动，上挡板503和下挡板506始终受到弹簧恢复形变的作用力，从而在随着夹紧件6上下移动的过程中，也会与夹紧件的端面抵接，保证封闭效果。本实施例中，如图3所示，两个夹紧架2之间固定连接有一组水平导向杆9，水平导向杆9有两个且分别从夹紧座5的两侧穿过，水平导向杆9保证了夹紧座5随夹紧丝杆3移动过程中的稳定性。本实施例中，如图5所示，夹紧件6的两侧分别穿设有垂直导向杆10，垂直导向杆10的两端与安装槽501固定连接，垂直导向杆10保证了夹紧件6随调节丝杆7移动过程中的稳定性。本实施例中，两个夹紧座5随着夹紧丝杆3转动而同步作相互靠近或远离。本实施例中，如图6所示，夹紧件6的内壁上间隔开设有槽齿601，且两个夹紧件6的槽齿601呈错位设置，增加了钢筋外壁的受力点，同时槽齿601会卡住钢筋外表面上纹路，保证了钢筋的夹紧效果。在使用时，驱动电机4接通电源启动，带动夹紧丝杆3开始旋转，两侧的夹紧座5沿着水平导向杆9逐渐相互靠近，直到夹紧件6将中间的钢筋夹紧固定，替代了人工的手动操作，省时省力，同时通过设置调节丝杆7，可以根据实际需要转动旋钮8，使调节丝杆7转动，夹紧件6沿着垂直导向杆10作上下位移，从而钢筋在夹紧后也能在高度上实现微调，保证了钢筋能与滚丝机的加工端口对准，改善了加工效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚丝机的夹持装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端的两侧固定安装有夹紧架(2)，两个所述夹紧架(2)之间水平设有夹紧丝杆(3)，其中一个夹紧架(2)的外侧安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与夹紧丝杆(3)的一端固定连接，所述夹紧丝杆(3)的另一端通过轴承与夹紧架(2)转动连接，所述夹紧丝杆(3)上的两侧相对中垂线对称螺接有夹紧座(5)，所述夹紧座(5)的内侧壁上开设有安装槽(501)，所述安装槽(501)内设有夹紧件(6)，所述夹紧座(5)的上端穿设有调节丝杆(7)，所述调节丝杆(7)的顶端固定连接有旋钮(8)，其底端通过轴承与安装槽(501)的槽底转动连接，所述夹紧件(6)螺接在调节丝杆(7)上，所述安装槽(501)的槽顶开设有上活动槽(502)，所述上活动槽(502)内安装有上挡板(503)，所述上挡板(503)通过上弹簧(504)与上活动槽(502)连接，所述安装槽(501)的槽底开设有下活动槽(505)，所述下活动槽(505)内安装有下挡板(506)，所述下挡板(506)通过下弹簧(507)与下活动槽(505)连接，所述上挡板(503)和下挡板(506)始终分别与夹紧件(6)的上端和下端抵接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滚丝机的夹持装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端的两侧固定安装有夹紧架(2)，两个所述夹紧架(2)之间水平设有夹紧丝杆(3)，其中一个夹紧架(2)的外侧安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与夹紧丝杆(3)的一端固定连接，所述夹紧丝杆(3)的另一端通过轴承与夹紧架(2)转动连接，所述夹紧丝杆(3)上的两侧相对中垂线对称螺接有夹紧座(5)，所述夹紧座(5)的内侧壁上开设有安装槽(501)，所述安装槽(501)内设有夹紧件(6)，所述夹紧座(5)的上端穿设有调节丝杆(7)，所述调节丝杆(7)的顶端固定连接有旋钮(8)，其底端通过轴承与安装槽(501)的槽底转动连接，所述夹紧件(6)螺接在调节丝杆(7)上，所述安装槽(501)的槽顶开设有上活动槽(502)，所述上活动槽(502)内安装有上挡板(503)，所述上挡板(503)通过上弹簧(504)与上活动槽(502)连接，所述安装槽(501)的槽底开设有下活动槽(505)，所述下活动槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽治，
申请(专利权)人：成都市致远机械配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51