一种削笔器的刀架制造技术

本发明专利技术公开了一种削笔器的刀架，包括刀架座、容笔仓组件、滚刀组件，所述刀架座前档板上设有一笔插入孔；所述容笔仓组件由容笔仓块、推动支架板、压块连接组成，在容笔仓块上部两侧设有顶面开口的两个大小不同的圆锥笔孔；所述滚刀组件由滚刀、滚刀轴、定位铰连套、传动齿轮连接组成；所述容笔仓组件与滚刀组件可活动调节连接一起，所述容笔仓组件和滚刀组件上、下活动固定在刀架座上，调节所述容笔仓块上设有的调节轴可使容笔仓块上设的大圆锥笔孔和小圆锥笔孔中的一个对准所述笔插入孔定位，实现配接了本发明专利技术刀架的削笔器能够选择刨削出适合普通书写要求铅笔和素描使用要求素描笔的两种不同大小圆锥角笔头的铅笔，实现了一机二用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种削笔器的刀架
本专利技术涉及文具
，尤其是涉及一种削笔器的刀架。
技术介绍
削笔器是人们日常学习和办公的文具用品，现有市场上的削笔器款式很多，目前装有滚刀型刀架的削笔器由于其使用方便、削笔平稳时间短、切削质量好，而深受使用者的喜爱。这种削笔器有手摇式和电动式的，但不管手摇式或电动式的削笔器，它们起削笔作用的核心组件装有滚刀的刀架其主体结构都大致相同，其结构见图15-1、15-2，包括刀架座1＇、滚刀2＇、滚刀轴3＇、与传动齿轮4＇，所述刀架座1＇一端设有供铅笔插入的容笔仓11＇，容笔仓11＇为圆锥形结构，且沿其侧面开设有切削长孔12＇，所述滚刀2＇套装在滚刀轴3＇上滑动配合连接，并滚刀轴3＇两端固定在刀架座1＇的两端固定部位，使滚刀2＇与所述切削长孔12＇进行配合，所述传动齿轮4＇与滚刀2＇一侧固定连接。该刀架与削笔器配接后其传动齿轮与削笔器的驱动组件齿环啮合连接，所述驱动组件可以是手摇或电动的。上述削笔器虽然有很多优点，但是，由于其刀架结构中的圆锥形容笔仓的锥形度是固定的，与容笔仓上切削长孔配合的滚刀也是固定连接在刀架座上，所以刨削本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种削笔器的刀架，包括刀架座(1)、容笔仓组件(2)、滚刀组件(3)，其特征在于：所述刀架座(1)包括轴向两侧设有的两平行对称的支架梁(11)，两支架梁(11)前端设有前档板(12)，两支架梁(11)后端设有后档板(13)，在两支架梁(11)中部设有隔板(14)，所述隔板(14)前侧表面与所述前档板(12)内侧表面及两支架梁(11)两侧表面间形成有上下直通的前内腔(15)，所述隔板(14)后侧表面与所述后档板(13)内侧表面及两支架梁(11)两侧表面间形成有上下直通的后内腔(16)；所述前档板(12)前端表面中上部设有圆凸柱(121)，在圆凸柱(121)中心设有笔插入孔(123)，该笔插入...

【技术特征摘要】
1.一种削笔器的刀架，包括刀架座(1)、容笔仓组件(2)、滚刀组件(3)，其特征在于：所述刀架座(1)包括轴向两侧设有的两平行对称的支架梁(11)，两支架梁(11)前端设有前档板(12)，两支架梁(11)后端设有后档板(13)，在两支架梁(11)中部设有隔板(14)，所述隔板(14)前侧表面与所述前档板(12)内侧表面及两支架梁(11)两侧表面间形成有上下直通的前内腔(15)，所述隔板(14)后侧表面与所述后档板(13)内侧表面及两支架梁(11)两侧表面间形成有上下直通的后内腔(16)；所述前档板(12)前端表面中上部设有圆凸柱(121)，在圆凸柱(121)中心设有笔插入孔(123)，该笔插入孔(123)轴心线与刀架座(1)轴心线保持同心；所述前档板(12)前端表面中下部垂直与所述笔插入孔(123)轴心处设有轴通孔(124)；所述前档板(12)内侧表面两端部与所述两支架梁(11)的连接部间分别设有两凸块(125)，在两凸块(125)相对应的两内表面分别设有呈对称分布底端开口及顶端封口的导向滑槽(126)；所述隔板(14)的顶表面中部设有与所述笔插入孔(123)同轴心的半圆形上凹槽(141)，在隔板(14)的底表面中部设有与所述轴通孔(124)同轴心的半圆形下凹槽(142)，在所述上凹槽(141)与所述下凹槽(142)之间的隔板(14)前侧表面设有定位凸头(143)，所述两支架梁(11)靠近所述后档板(13)内侧设有两对称的铰座(17)，两铰座(17)上设有同轴心的铰孔(171)；所述两支架梁(11)靠近所述隔板(14)后侧处的两外侧表面分别设有对称的两倒扣脚(18)；所述后档板(13)后端表面设有连接件(132)；
所述容笔仓组件(2)包括容笔仓块(21)、推动支架板(22)、压块(23)，所述容笔仓块(21)前侧面下部设有连接轴(211)，连接轴(211)后部设有偏心轮(212)，所述容笔仓块(21)后侧面下部设有调节轴(213)，该调节轴(213)与所述连接轴(211)同轴心，所述容笔仓块(21)上部两侧分别设有顶面开口的大圆锥笔孔(214)和小圆锥笔孔(215)，大圆锥笔孔(214)和小圆锥笔孔(215)之间的轴向角度(α)为90°，所述大圆锥笔孔(214)的圆锥角度为14～20°，所述小圆锥笔孔(215)的圆锥角度为7～13°；所述大圆锥笔孔(214)的后端口至所述调节轴(213)一侧的表面设有第一定位凹槽(201)，所述小圆锥笔孔(215)的后端口至所述调节轴(213)一侧的表面设有第二定位凹槽(202)；所述推动支架板(22)两侧部分别设有对称的导向键(221)，在推动支架板(22)表面的中上部中间设有导通孔(222)，在推动支架(22)表面的中下部设有偏离支架板中心轴线的异形偏心孔(223)，在推动支架板(22)上端设有两对称的铰支座(224)，两铰支座(224)中设有同轴心支座铰孔(225)；所述压块(23)中间设有半圆形长槽(231)，在压块(23)两侧分别设有两对称的上凸板(232)，两上凸板(232)上设有相对应的两扣接孔(233)；
所述滚刀组件(3)包括滚刀(31)、滚刀轴(32)、定位铰连套(33)、传动齿轮(34)，所述滚刀(31)套装在滚刀轴(32)上滑动配合连接，在滚刀轴(32)的前端设有设有铰接头(321)，铰接头上设有铰接通孔(322)；所述定位铰连套(33)上设有连接通孔(331)，下侧凸出部设有横向铰接通孔(332)；所述传动齿轮(34)前侧表面设有连接轴(341)，连接轴(341)的前轴部小于后轴部，该传动齿轮(34)中心设有中心通孔(342)；所述定位铰连套(33)通过连接通孔(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：陈军，
类型：发明
国别省市：浙江;33