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一种印刷机用金属烫金版刻痕机电装置制造方法及图纸

技术编号:27919784 阅读:90 留言:0更新日期:2021-04-02 13:56
本发明专利技术公开了一种印刷机用金属烫金版刻痕机电装置,包括底座,底座上设有刻痕座,刻痕座的顶面设有刻痕槽,刻痕座的上方设有调节座,调节座的下部设有刻痕座,刻痕座的底部设有刻痕刀块,刻痕刀块安装在刻痕槽内;底座上设有滑台,滑台上设有向下凹陷的水平导向槽,滑台的顶面设有水平滑座,水平滑座的底部设有滑块,滑块安装在水平导向槽内,水平滑座上设有侧座,侧座的背面设有竖向液压缸,竖向液压缸的上部设有呈竖向布置的竖向活塞杆,竖向活塞杆的顶端与调节座的顶端之间通过升降板连接。本发明专利技术通过刻痕刀块对刻痕槽上的金属烫金版进行刻痕操作,大大提高了对金属烫金版进行刻痕操作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机用金属烫金版刻痕机电装置
本专利技术涉及一种机电装置,特别涉及一种印刷机用金属烫金版刻痕机电装置。
技术介绍
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金机就是完成烫金工艺的设备。其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触,由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程。现有的印刷机用金属烫金版不方便进行刻痕操作,刻痕操作处理效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种通过刻痕刀块对刻痕槽上的金属烫金版进行刻痕操作,大大提高了对金属烫金版进行刻痕操作的效率的印刷机用金属烫金版刻痕机电装置。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:一种印刷机用金属烫金版刻痕机电装置,包括底座,底座上设有刻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机用金属烫金版刻痕机电装置,包括底座,底座上设有刻痕座,刻痕座的顶面设有刻痕槽,刻痕座的上方设有调节座,调节座的下部设有刻痕座,刻痕座的底部设有刻痕刀块,刻痕刀块安装在刻痕槽内;/n其特征在于:底座上设有滑台,滑台上设有向下凹陷的水平导向槽,滑台的顶面设有水平滑座,水平滑座的底部设有滑块,滑块安装在水平导向槽内,水平滑座上设有侧座,侧座的背面设有竖向液压缸,竖向液压缸的上部设有呈竖向布置的竖向活塞杆,竖向活塞杆的顶端与调节座的顶端之间通过升降板连接;/n升降板的一端安装在调节座的顶端,升降板的另一端设有卡座,卡座的中部设有卡槽,竖向活塞杆的上端安装在卡槽内,竖向活塞杆的上端设有底块...

【技术特征摘要】
1.一种印刷机用金属烫金版刻痕机电装置,包括底座,底座上设有刻痕座,刻痕座的顶面设有刻痕槽,刻痕座的上方设有调节座,调节座的下部设有刻痕座,刻痕座的底部设有刻痕刀块,刻痕刀块安装在刻痕槽内;
其特征在于:底座上设有滑台,滑台上设有向下凹陷的水平导向槽,滑台的顶面设有水平滑座,水平滑座的底部设有滑块,滑块安装在水平导向槽内,水平滑座上设有侧座,侧座的背面设有竖向液压缸,竖向液压缸的上部设有呈竖向布置的竖向活塞杆,竖向活塞杆的顶端与调节座的顶端之间通过升降板连接;
升降板的一端安装在调节座的顶端,升降板的另一端设有卡座,卡座的中部设有卡槽,竖向活塞杆的上端安装在卡槽内,竖向活塞杆的上端设有底块与顶块,底块安装在升降板的另一端底面,顶块安装在升降板的另一端顶面。


2.根据权利要求1所述的印刷机用金属烫金版刻痕机电装置,其特征在于:调节座的背面设有升降座,升降座的背面设有竖向滑块,侧座的正面设有竖向导向槽,竖向滑块安装在竖向导向槽内。


3.根据权利要求1所述的印刷机用金属烫金版刻痕机电装置,其特征在于:升降板的中间位置设有呈竖向布置的移动轴,移动轴的上端固定在升降板的中间位置,侧座的中间位置竖向方向设有导向腔,移动轴的下端安装在导向腔内。


4.根据权利要求1所述的印刷机用金属烫金版刻痕机电装置,其特征在于:滑台上设有水平液压缸,水平液压缸的前部设有水平活塞杆,水平液压缸的水平活塞杆的前端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:于婉晴李生良
申请(专利权)人:于婉晴
类型:发明
国别省市:安徽;34

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