高强度合金丝制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于合金制造技术领域，具体涉及一种高强度合金丝制造装置，本高强度合金丝制造装置包括：至少两个加热仓、连接各加热仓的混料仓，出料机构和拉丝机构；其中各加热仓适于将相应合金材料进行热熔后输送至混料仓混合，并通过所述出料机构将混料仓中混合形成的合金条输送至拉丝机构；以及所述拉丝机构适于将合金条拉成合金丝；本实用新型专利技术通过在各加热仓对各种合金材料热熔后输送至混料仓混合，能够使各种合金材料混合均匀，使拉丝机构将合金条拉成的合金丝具备强度均匀、强度高的性能。

【技术实现步骤摘要】
高强度合金丝制造装置
本技术属于合金制造
，具体涉及一种高强度合金丝制造装置。
技术介绍
传统的合金制造方法是在同一个腔体内对各种合金材料进行热熔，但是会造成混合不均匀，从而使最终生产的合金丝强度不均匀、强度不够等问题。因此，亟需开发一种新的高强度合金丝制造装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高强度合金丝制造装置，以解决如何均匀混合各种合金材料生产高强度合金丝的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种高强度合金丝制造装置，其包括：至少两个加热仓、连接各加热仓的混料仓，出料机构和拉丝机构；其中各加热仓适于将相应合金材料进行热熔后输送至混料仓混合，并通过所述出料机构将混料仓中混合形成的合金条输送至拉丝机构；以及所述拉丝机构适于将合金条拉成合金丝。进一步，所述加热仓包括：加热腔、加热器、加热仓进料阀门和加热仓出料阀门；相应合金材料通过所述加热仓进料阀门进入加热腔中，所述加热器适于对加热腔加热以将加热腔中合金材料热熔；以及热熔的合金材料通过加热仓出料阀门输送至混料仓。进一步，所述混料仓包括：混料腔、加热板、混料腔出料阀门；所述加热板适于加热混料腔，各种合金材料在混料腔中混料后通过混料腔出料阀门输送至出料机构。进一步，所述混料仓还包括：设置在混料腔中的搅拌器；所述搅拌器适于搅拌混料腔中各种合金材料。进一步，所述出料机构包括：合金条模组；所述合金条模组的输入口与混料腔出料阀门相接，即混料在所述合金条模组中形成合金条。进一步，所述出料机构还包括：冷却风机；所述冷却风机适于对合金条模组吹风以降温。进一步，所述拉丝机构包括：拉丝机；所述拉丝机适于将合金条拉成合金丝。本技术的有益效果是，本技术通过在各加热仓对各种合金材料热熔后输送至混料仓混合，能够使各种合金材料混合均匀，使拉丝机构将合金条拉成的合金丝具备强度均匀、强度高的性能。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的高强度合金丝制造装置的结构图；图2是本技术的合金条模组的剖视图。图中：加热仓1、加热腔101、加热器102、加热仓进料阀门103、加热仓出料阀门104、连接通道105；混料仓2、混料腔201、加热板202、混料腔出料阀门203；出料机构3、合金条模组301、上模具3011、下模具3012、合金条形成腔3012、冷却风机302；拉丝机构4。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1图1是本技术的高强度合金丝制造装置的结构图。在本实施例中，如图1所示，本实施例提供了一种高强度合金丝制造装置，其包括：至少两个加热仓1、连接各加热仓1的混料仓2，出料机构3和拉丝机构4；其中各加热仓1适于将相应合金材料进行热熔后输送至混料仓2混合，并通过所述出料机构3将混料仓2中混合形成的合金条输送至拉丝机构4；以及所述拉丝机构4适于将合金条拉成合金丝。在本实施例中，本实施例通过在各加热仓1对各种合金材料热熔后输送至混料仓2混合，能够使各种合金材料混合均匀，使拉丝机构4将合金条拉成的合金丝具备强度均匀、强度高的性能。在本实施例中，所述加热仓1包括：加热腔101、加热器102、加热仓进料阀门103和加热仓出料阀门104；相应合金材料通过所述加热仓进料阀门103进入加热腔101中，所述加热器102适于对加热腔101加热以将加热腔101中合金材料热熔；以及热熔的合金材料通过加热仓出料阀门104输送至混料仓2。在本实施例中，不同加热仓1能够实现不同熔点的合金材料进行热熔，能够实现在混料仓2中充分混合，提高最终合金丝的合金强度。在本实施例中，加热仓出料阀门104通过漏斗形耐高温材料的连接通道105将热熔的合金材料混料仓2，能够提高输送效率。在本实施例中，加热器102可以采用但不限于是HY-GD-180加热器102。在本实施例中，加热仓进料阀门103和加热仓出料阀门104均可以采用但不限于是QJ41M耐高温球阀。在本实施例中，所述混料仓2包括：混料腔201、加热板202、混料腔出料阀门203；所述加热板202适于加热混料腔201，各种合金材料在混料腔201中混料后通过混料腔出料阀门203输送至出料机构3。在本实施例中，加热板202可以采用但不限于是H22260加热板202。在本实施例中，混料腔出料阀门可以采用但不限于是QJ41M耐高温球阀。在本实施例中，所述混料仓2还包括：设置在混料腔201中的搅拌器；所述搅拌器适于搅拌混料腔201中各种合金材料。在本实施例中，通过搅拌器能够实现充分搅拌，进一步提高合金丝的合金强度。在本实施例中，搅拌器可以采用但不限于是AMJ型搅拌器。图2是本技术的合金条模组的剖视图。在本实施例中，如图2所示，所述出料机构3包括：合金条模组301；所述合金条模组301的输入口与混料腔出料阀门203相接，即混料在所述合金条模组301中形成合金条。在本实施例中，合金条模组301包括：上模具3011、下模具3012；在上模具3011与下模具3012之间有合金条形成腔3012，即混合合金材料在合金条形成腔3012中冷却后形成合金条。在本实施例中，所述出料机构3还包括：冷却风机302；所述冷却风机302适于对合金条模组301吹风以降温。在本实施例中，冷却风机302能够加速合金条模组301形成合金条的工作进程，提高本设备的工作效率。在本实施例中，所述拉丝机构4包括：拉丝机；所述拉丝机适于将合金条拉成合金丝。在本实施例中，拉丝机可以采用但不限于是DL850型拉丝机。综上所述，本技术通过在各加热仓对各种合金材料热熔后输送至混料仓混合，能够使各种合金材料混合均匀，使拉丝机构将合金条拉成的合金丝具备强度均匀、强度高的性能。本申请中选用的各个器件（未本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度合金丝制造装置，其特征在于，包括：/n至少两个加热仓、连接各加热仓的混料仓，出料机构和拉丝机构；其中/n各加热仓适于将相应合金材料进行热熔后输送至混料仓混合，并通过所述出料机构将混料仓中混合形成的合金条输送至拉丝机构；以及/n所述拉丝机构适于将合金条拉成合金丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度合金丝制造装置，其特征在于，包括：
至少两个加热仓、连接各加热仓的混料仓，出料机构和拉丝机构；其中
各加热仓适于将相应合金材料进行热熔后输送至混料仓混合，并通过所述出料机构将混料仓中混合形成的合金条输送至拉丝机构；以及
所述拉丝机构适于将合金条拉成合金丝。


2.如权利要求1所述的高强度合金丝制造装置，其特征在于，
所述加热仓包括：加热腔、加热器、加热仓进料阀门和加热仓出料阀门；
相应合金材料通过所述加热仓进料阀门进入加热腔中，所述加热器适于对加热腔加热以将加热腔中合金材料热熔；以及
热熔的合金材料通过加热仓出料阀门输送至混料仓。


3.如权利要求1所述的高强度合金丝制造装置，其特征在于，
所述混料仓包括：混料腔、加热板、混料腔出料阀门；
所述加热板适于加热混料腔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄梁，
申请(专利权)人：江苏禾一电热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32