电池拆解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池拆解装置，涉及电池拆解技术领域。电池包括壳体和与壳体固定连接的顶盖，该电池拆解装置包括基台、输送机构和切割分离机构，基台包括第一基台和第二基台，第二基台设置于第一基台的一端，且与第一基台垂直。输送机构设置于第一基台上。切割分离机构包括支撑柱，支撑柱与第二基台转动连接。支撑柱的一侧设置有切割组件，切割组件能够沿壳体设定位置运动一周以将顶盖与壳体切割；支撑柱的另一侧设置有分离组件，分离组件用于将顶盖与壳体分离。本实用新型专利技术提供的电池拆解装置结构简单，体积小，且能够自动化拆解电池并将分离后的顶盖与壳体分类放置，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电池拆解装置
本技术涉及电池拆解
，尤其涉及一种电池拆解装置。
技术介绍
如今锂电行业中方形锂离子铝壳电池应用比较广泛，在某些特定情况下，需要拆解大量的电池。对于方形铝壳电池，现有技术中电池自动化拆解系统包括间歇式上料装置、一号自动化切边装置、工位转换装置、二号自动化切边装置和分离取芯装置。间歇式上料装置将电池运送至一号自动化切边装置，完成电池对称两侧的切边，工位转换装置将切边后的电池旋转90°并运送到二号自动化切边装置，完成电池另外两侧的切边，分离取芯装置将上下表壳与电芯分离并收集。现有技术中的电池拆解系统自动化程度高、适应性强，但是体积庞大，结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种电池拆解装置，以使电池拆解装置结构简单、体积小，且能够自动化拆解电池。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种电池拆解装置，电池包括壳体和与所述壳体固定连接的顶盖，其中包括：基台，所述基台包括第一基台和第二基台，所述第二基台设置于所述第一基台的一端，且与所述第一基台垂直；输送机构，所述输送机构设置于所述第一基台上；切割分离机构，所述切割分离机构包括支撑柱，所述支撑柱与所述第二基台转动连接；所述支撑柱的一侧设置有切割组件，所述切割组件能够沿所述壳体设定位置运动一周以将所述顶盖与所述壳体切割；所述支撑柱的另一侧设置有分离组件，所述分离组件用于将所述顶盖与所述壳体分离。可选地，所述第一基台上设置有安装槽，且所述安装槽垂直于所述第二基台设置，所述输送机构设置于所述安装槽内；所述第二基台上设置有缺口，所述缺口位于所述安装槽的一端。可选地，所述第一基台上还设置有夹紧机构，所述夹紧机构设置于所述安装槽的两侧，用于夹紧固定所述电池。可选地，所述安装槽侧壁上设置有位置传感器，所述位置传感器包括第一位置传感器和第二位置传感器，所述第一位置传感器与所述第二位置传感器分别设置于所述夹紧机构的两侧。可选地，所述电池拆解装置还包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件与所述第二驱动组件垂直设置，所述第一驱动组件用于驱动所述支撑柱沿垂直于所述第一基台的方向运动，所述第二驱动组件用于驱动所述支撑柱沿平行于所述第一基台的方向运动。可选地，所述第一驱动组件包括第一连接座和第一丝杠，所述第一连接座的一端与所述第一丝杠传动连接，所述第一连接座的另一端与所述支撑柱转动连接。可选地，所述电池拆解装置还包括第三基台，所述第三基台垂直于所述第一基台设置，且与所述第二驱动组件固定连接，所述第一驱动组件设置于所述第三基台上。可选地，所述第二驱动组件包括第二连接座和第二丝杠，所述第二连接座的一端与所述第二丝杠传动连接，所述第二连接座的另一端与所述第一驱动组件固定连接。可选地，所述第二驱动组件设置于所述第二基台远离所述第一基台的一端的端面上。可选地，所述电池拆解装置还包括第一部件收集处，所述第一部件收集处设置于所述第一基台上，且位于所述输送机构的一侧。本技术的有益效果：本技术提供的电池拆解装置，输送机构设置于第一基台上，电池从输送机构的一端上料，在输送机构的中间切割分离，将电池切割分离后，留在输送机构上的部分从输送机构的另一端下料，实现了物料输送的自动化。支撑柱与第二基台转动连接，切割组件和分离组件分别位于支撑柱相对的两侧面上，切割组件能够沿壳体设定位置运动一周以将顶盖与壳体切割，无需二次切割。切割完成后，支撑柱转动180度，使得分离组件正对顶盖中心位置，分离组件能够将顶盖与壳体分离。本技术提供的电池拆解装置结构简单，体积小，且能够自动化拆解电池并将分离后的顶盖与壳体分类放置，提高了工作效率。附图说明图1是本技术实施例提供的电池拆解装置的第一视角结构示意图；图2是本技术实施例提供的电池拆解装置的第二视角结构示意图；图3是本技术实施例提供的电池拆解装置的侧视图；图4是本技术实施例提供的电池拆解装置的俯视图。图中：1、基台；2、输送机构；3、切割分离机构；4、夹紧机构；5、第一驱动组件；6、第二驱动组件；7、第一部件收集处；8、电池；11、第一基台；12、第二基台；13、第三基台；21、传送带；22、位置传感器；23、输送电机；24、传送带轮；25、安装座；26、连接臂；27、支撑组件；31、支撑柱；32、激光器；33、切割组件；34、分离组件；35、第三电机；51、第一丝杠；52、第一连接座；53、第一固定座；54、第一电机；61、第二丝杠；62、第二连接座；63、第二固定座；64、第二电机；121、缺口；211、电池边线；221、第一位置传感器；222、第二位置传感器；271、支撑板；272、挡板；273、支柱。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。如图1所示，本实施例提供了一种电池拆解装置，电池8包括壳体和与壳体固定连接的顶盖，该电池拆解装置包括基台1、输送机构2和切割分离机构3，基台1包括第一基台11和第二基台12，第二基台12设置于第一基台11的一端，且与第一基台11垂直。输送机构2设置于第一基台11上。切割分离机构3包括支撑柱31，支撑柱31与第二基台12转动连接。支撑柱31的一侧设置有切割组件33，切割组件33能够沿壳体设定位置运动一周以将顶盖与壳体切割；支撑柱31的另一侧设置有分离组件34，分离组件34将顶盖与壳体分离。本实施例提供的电池拆解装置，输送机构2设置于第一基台11上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池拆解装置，电池(8)包括壳体和与所述壳体固定连接的顶盖，其特征在于，包括：/n基台(1)，所述基台(1)包括第一基台(11)和第二基台(12)，所述第二基台(12)设置于所述第一基台(11)的一端，且与所述第一基台(11)垂直；/n输送机构(2)，所述输送机构(2)设置于所述第一基台(11)上；/n切割分离机构(3)，所述切割分离机构(3)包括支撑柱(31)，所述支撑柱(31)与所述第二基台(12)转动连接；所述支撑柱(31)的一侧设置有切割组件(33)，所述切割组件(33)能够沿所述壳体设定位置运动一周以将所述顶盖与所述壳体切割；所述支撑柱(31)的另一侧设置有分离组件(34)，所述分离组件(34)用于将所述顶盖与所述壳体分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池拆解装置，电池(8)包括壳体和与所述壳体固定连接的顶盖，其特征在于，包括：
基台(1)，所述基台(1)包括第一基台(11)和第二基台(12)，所述第二基台(12)设置于所述第一基台(11)的一端，且与所述第一基台(11)垂直；
输送机构(2)，所述输送机构(2)设置于所述第一基台(11)上；
切割分离机构(3)，所述切割分离机构(3)包括支撑柱(31)，所述支撑柱(31)与所述第二基台(12)转动连接；所述支撑柱(31)的一侧设置有切割组件(33)，所述切割组件(33)能够沿所述壳体设定位置运动一周以将所述顶盖与所述壳体切割；所述支撑柱(31)的另一侧设置有分离组件(34)，所述分离组件(34)用于将所述顶盖与所述壳体分离。


2.根据权利要求1所述的电池拆解装置，其特征在于，所述第一基台(11)上设置有安装槽，且所述安装槽垂直于所述第二基台(12)设置，所述输送机构(2)设置于所述安装槽内；所述第二基台(12)上设置有缺口(121)，所述缺口(121)位于所述安装槽的一端。


3.根据权利要求2所述的电池拆解装置，其特征在于，所述第一基台(11)上还设置有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)设置于所述安装槽的两侧，用于夹紧固定所述电池(8)。


4.根据权利要求3所述的电池拆解装置，其特征在于，所述安装槽侧壁上设置有位置传感器(22)，所述位置传感器(22)包括第一位置传感器(221)和第二位置传感器(222)，所述第一位置传感器(221)与所述第二位置传感器(222)分别设置于所述夹紧机构(4)的两侧。


5.根据权利要求1所述的电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峥，何巍，谭明胜，赵生荣，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42