一种瓦楞纸板温控预热智能控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种瓦楞纸板温控预热智能控制装置，包括安装板，安装板一侧固定安装有温控板，安装板安装有温控板的一侧转动安装有传动轴，传动轴径向外壁贴合有传送板，两个所述传动轴之间设置有填料室，填料室一侧与安装板固定连接，传送板贯穿填料室顶部侧壁，填料室内腔滑动安装有储料室，传送板一侧等距开设有贯穿传送板顶面的运料槽。本发明专利技术通过设置传送板，在传送板上方开设运料槽，并通过运料槽对瓦楞纸进运输，从而运输至温控板上加热，解决了通过人工将瓦楞纸放置在温控板对瓦楞纸进行加热工作效率低，耗费人力的技术问题，有效的节约了瓦楞纸加热的工作效率，同时节约了瓦楞纸加热的人工。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板温控预热智能控制装置
本专利技术涉及瓦楞纸加工相关
，具体为一种瓦楞纸板温控预热智能控制装置。
技术介绍
瓦楞纸在日常生活中应用十分广泛，通过瓦楞纸制造的瓦楞纸盒也是十分常见的，在瓦楞纸盒加工过程中需要将瓦楞纸进行加热，通过将瓦楞纸表面控制在一定温度内，然后再对瓦楞纸表面进行喷胶处理，现有技术中通过人工将瓦楞纸放置在温控板上对瓦楞纸进行加热，然后再通过人工将瓦楞纸取出，工作效率低，且十分耗费人力，现急需一种瓦楞纸板温控预热智能控制装置以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种瓦楞纸板温控预热智能控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通过人工将瓦楞纸放置在温控板对瓦楞纸进行加热工作效率低，耗费人力的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸板温控预热智能控制装置，包括安装板，所述安装板一侧固定安装有温控板，所述安装板安装有温控板的一侧转动安装有传动轴，所述传动轴径向外壁贴合有传送板，两个所述传动轴之间设置有填料室，所述填料室一侧与安装板固定连接，所述传送板贯穿填料室顶部侧壁，所述填料室内腔滑动安装有储料室。优选的，所述传送板一侧等距开设有贯穿传送板顶面的运料槽。优选的，所述储料室内腔两侧开设有滑槽，且储料室内腔设置有与储料室内腔平行的顶板，所述顶板两侧与滑槽侧壁滑动连接，所述顶板靠近储料室内腔底面的一侧固定链接有第一弹簧，所述第一弹簧远离顶板的一端与储料室固定连接。优选的，所述储料室内腔底面开设有固定槽，所述顶板靠近储料室底面的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆尖端开设有楔型槽所述固定杆与固定槽相互匹配，所述储料室底面内腔开设有与固定槽相互垂直连通的安装槽，所述安装槽内壁滑动安装有限位杆，所述固定杆垂直贯穿限位杆侧壁，所述限位杆靠近固定杆的一侧设置有与楔型槽匹配的楔型块。优选的，所述限位杆侧壁固定连接有横板，所述横板延伸至储料室的内腔，所述横板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与储料室的底面内腔壁固定连接。优选的，所述顶板运动到滑槽最顶端时顶板顶面与传送板底面齐平。优选的，所述传送板的顶面与填料室内腔顶面齐平。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置传送板，在传送板上方开设运料槽，并通过运料槽对瓦楞纸进运输，从而运输至温控板上加热，解决了通过人工将瓦楞纸放置在温控板对瓦楞纸进行加热工作效率低，耗费人力的技术问题，有效的提高了瓦楞纸加热的工作效率，同时节约了人工的投入。2.本专利技术通过设置限位杆，在对储料室内部填充未加热的瓦楞纸时将顶板位置限定，有效的解决了在将储料室推入填料室过程中瓦楞纸被顶板推出储料室，影响瓦楞纸加热工作正常进行的技术问题，可以进一步的提升瓦楞纸加热的工作效率。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例中储料室的主视结构剖视图；图3为本专利技术实施例中储料室的左视结构剖视图。图中：1、安装板；2、传动轴；3、运料槽；4、传送板；5、储料室；51、滑槽；52、顶板；53、第一弹簧；54、限位杆；541、楔型块；542、第二弹簧；543、横板；55、固定杆；551、楔型槽；56、固定槽；57、安装槽；6、填料室；7、温控板。具体实施方式为了提高瓦楞纸加热的工作效率，同时节约了瓦楞纸加热的人工，本专利技术实施例提供了一种瓦楞纸板温控预热智能控制装置。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种瓦楞纸板温控预热智能控制装置，包括安装板1，安装板1一侧固定安装有温控板7，通过对温控板7内部加热丝通电，从而使温控板7升温，安装板1安装有温控板7的一侧转动安装有传动轴2，通过伺服电机带动传动轴2转动。传动轴2径向外壁贴合有传送板4，通过传动轴2转动利用传送板4与传动轴2之间摩擦力带动传送板4活动，，两个传动轴2之间设置有填料室6，填料室6一侧与安装板1固定连接，传送板4贯穿填料室6顶部侧壁，填料室6内腔滑动安装有储料室5储料室5可以从填料室6内腔抽出，其中储料室5顶部与传送板4底面齐平。本实施例中，储料室5内腔两侧开设有滑槽51，且储料室5内腔设置有与储料室5内腔平行的顶板52，在顶板52上端放置瓦楞纸板，顶板52两侧与滑槽51侧壁滑动连接，顶板52靠近储料室5内腔底面的一侧固定链接有第一弹簧53，第一弹簧53远离顶板52的一端与储料室5固定连接，第一弹簧53推动顶板52，通过顶板52推动瓦楞纸板向上运动。传送板4一侧等距开设有贯穿传送板4顶面的运料槽3，瓦楞纸运动至运料槽3内腔，此时通过运料槽3侧壁推动瓦楞纸滑出填料室6内腔，其中传送板4的顶面与填料室6内腔顶面齐平，且运料槽3厚度与瓦楞纸厚度相等，顶板52运动到滑槽51最顶端时顶板52顶面与传送板4底面齐平，从而保证每个运料槽3只推动一片瓦楞纸，通过传送板4活动将运料槽3内部的瓦楞纸带到温控板7上方，从而对瓦楞纸进行加热，待加热结束时通过运料槽3将瓦楞纸带走；当完成加热的瓦楞纸通过传送板4活动到传动轴2上方时，由于传动轴2外表面为圆形，瓦楞纸从运料槽3内腔脱落，由此端将瓦楞纸收集，有效的提高了瓦楞纸加热的工作效率，同时节约了人工。实施例2请参阅图2-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：储料室5内腔底面开设有固定槽56，顶板52靠近储料室5底面的一侧固定连接有固定杆55，固定杆55尖端开设有楔型槽551固定杆55与固定槽56相互匹配，储料室5底面内腔开设有与固定槽56相互垂直连通的安装槽57，安装槽57内壁滑动安装有限位杆54，固定杆55垂直贯穿限位杆54侧壁，限位杆54靠近固定杆55的一侧设置有与楔型槽551匹配的楔型块541，在需要对储料室5内部进行瓦楞纸填装时，通过按压顶板52，将固定杆55插入固定槽56内部。其中，限位杆54侧壁固定连接有横板543，横板543延伸至储料室5的内腔，横板543的一侧固定连接有第二弹簧542，第二弹簧542的另一端与储料室5的底面内腔壁固定连接，当固定杆55进入固定槽56内部时，通过第二弹簧542带动横板543，通过横板543推动限位杆54活动，直至楔型块541与楔型槽551卡合，并限制顶板52位置，使顶板52不能向上滑动，此时将瓦楞纸装填入储料室5内腔，并将储料室5推入填料室6内部，此时通过按压限位杆54，使楔型块541和楔型槽551分离，由第一弹簧53推动顶板52向上滑动，为运料槽3内部提供瓦楞纸，进一步提高了瓦楞纸加热的工作效率。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板温控预热智能控制装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)一侧固定安装有温控板(7)，其特征在于：所述安装板(1)安装有温控板(7)的一侧转动安装有传动轴(2)，所述传动轴(2)径向外壁贴合有传送板(4)，两个所述传动轴(2)之间设置有填料室(6)，所述填料室(6)一侧与安装板(1)固定连接，所述传送板(4)贯穿填料室(6)顶部侧壁，所述填料室(6)内腔滑动安装有储料室(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板温控预热智能控制装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)一侧固定安装有温控板(7)，其特征在于：所述安装板(1)安装有温控板(7)的一侧转动安装有传动轴(2)，所述传动轴(2)径向外壁贴合有传送板(4)，两个所述传动轴(2)之间设置有填料室(6)，所述填料室(6)一侧与安装板(1)固定连接，所述传送板(4)贯穿填料室(6)顶部侧壁，所述填料室(6)内腔滑动安装有储料室(5)。


2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板温控预热智能控制装置，其特征在于：所述传送板(4)一侧等距开设有贯穿传送板(4)顶面的运料槽(3)。


3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板温控预热智能控制装置，其特征在于：所述储料室(5)内腔两侧开设有滑槽(51)，且储料室(5)内腔设置有与储料室(5)内腔平行的顶板(52)，所述顶板(52)两侧与滑槽(51)侧壁滑动连接，所述顶板(52)靠近储料室(5)内腔底面的一侧固定链接有第一弹簧(53)，所述第一弹簧(53)远离顶板(52)的一端与储料室(5)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板温控预热智能控制装置，其特征在于：所述储料室(5)内腔底面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁涛，杨雪，蒋梦迪，
申请(专利权)人：龙利得智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34