一种木质拖把杆生产塑封组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种生产组装领域，尤其涉及一种木质拖把杆生产塑封组装装置。技术问题为：提供一种木质拖把杆生产塑封组装装置。技术方案是：一种木质拖把杆生产塑封组装装置，包括有高温紧缩系统、盖帽系统和侧支撑板等；盖帽系统与侧支撑板相连接。本发明专利技术跳出木质拖把杆进行处理的过程中还以人工操作为主的常规做法；将最为常见的生产流程：将木棒进行表面旋螺纹、木棒套上一层塑料膜、塑料薄膜的热紧缩和木棒的一端套上一个塑料保护帽结合为一个流程；减少这一整套流程需要花费大量的人力，提高工作效率；改变现有技术里无法找到将木质拖把杆的生产自动化处理装置的现状。

【技术实现步骤摘要】
一种木质拖把杆生产塑封组装装置
本专利技术涉及一种生产组装领域，尤其涉及一种木质拖把杆生产塑封组装装置。
技术介绍
拖把指擦洗地面的长柄清洁工具；在木质拖把的生产过程中，通常是先对拖把杆进行处理；而对木质拖把杆进行处理的过程中，还以人工操作为主，最为常见的生产方式是将木棒进行表面旋螺纹，接着给木棒套上一层塑料膜，而后再进行塑料薄膜的热紧缩，最后在木棒的一端套上一个塑料保护帽；这一整套流程需要花费大量的人力，且工作效率极低；现有技术里无法找到可将木质拖把杆的生产自动化处理，提高生产效率的装置。
技术实现思路
为了克服木质拖把的生产过程中，通常是先对拖把杆进行处理；而对木质拖把杆进行处理的过程中，还以人工操作为主，最为常见的生产方式是将木棒进行表面旋螺纹，接着给木棒套上一层塑料膜，而后再进行塑料薄膜的热紧缩，最后在木棒的一端套上一个塑料保护帽；这一整套流程需要花费大量的人力，且工作效率极低；现有技术里无法找到可将木质拖把杆的生产自动化处理，提高生产效率的装置的缺点，技术问题为：提供一种木质拖把杆生产塑封组装装置。技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质拖把杆生产塑封组装装置，包括有控制器（1）和侧支撑板（6）；其特征在于，还包括有夹持输送系统（2）、螺纹生成系统（3）、高温紧缩系统（4）和盖帽系统（5）；控制器（1）与高温紧缩系统（4）相连接；夹持输送系统（2）与螺纹生成系统（3）相连接；夹持输送系统（2）与侧支撑板（6）相连接；螺纹生成系统（3）与高温紧缩系统（4）相连接；螺纹生成系统（3）与侧支撑板（6）相连接；高温紧缩系统（4）与盖帽系统（5）相连接；盖帽系统（5）与侧支撑板（6）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种木质拖把杆生产塑封组装装置，包括有控制器（1）和侧支撑板（6）；其特征在于，还包括有夹持输送系统（2）、螺纹生成系统（3）、高温紧缩系统（4）和盖帽系统（5）；控制器（1）与高温紧缩系统（4）相连接；夹持输送系统（2）与螺纹生成系统（3）相连接；夹持输送系统（2）与侧支撑板（6）相连接；螺纹生成系统（3）与高温紧缩系统（4）相连接；螺纹生成系统（3）与侧支撑板（6）相连接；高温紧缩系统（4）与盖帽系统（5）相连接；盖帽系统（5）与侧支撑板（6）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种木质拖把杆生产塑封组装装置，其特征在于，夹持输送系统（2）包括有第一电动滑轨（201）、第一夹板（202）、第一电动推杆（203）、第一连杆（204）、第二连杆（205）、第二电动推杆（206）、第三连杆（207）、第四连杆（208）、第二夹板（209）、第一固定板（2010）、第一液压杆（2011）和第二液压杆（2012）；第一电动滑轨（201）与第一固定板（2010）进行螺栓连接；第一电动滑轨（201）与第一夹板（202）进行滑动连接；第一夹板（202）两端分别与第一电动推杆（203）和第二电动推杆（206）进行螺栓连接；第一夹板（202）两端分别与第一连杆（204）和第三连杆（207）进行转动连接；第一夹板（202）两端分别与第二连杆（205）和第四连杆（208）进行转动连接；第一电动推杆（203）与第一连杆（204）相连接；第一连杆（204）与第二夹板（209）进行转动连接；第二连杆（205）与第二夹板（209）进行转动连接；第二电动推杆（206）与第三连杆（207）相连接；第三连杆（207）与第二夹板（209）进行转动连接；第四连杆（208）与第二夹板（209）进行转动连接；第一固定板（2010）分别与第一液压杆（2011）和第二液压杆（2012）进行螺栓连接；第一液压杆（2011）与螺纹生成系统（3）相连接；第二液压杆（2012）与螺纹生成系统（3）相连接。


3.根据权利要求2所述的一种木质拖把杆生产塑封组装装置，其特征在于，螺纹生成系统（3）包括有第一滑槽板（301）、弹簧（302）、支撑组件（303）、第一固定支撑架（304）、落料组件（305）、第三电动推杆（306）、第四电动推杆（307）、第一推板（308）、第一传动轮（309）、第二传动轮（3010）、第一齿轮（3011）、内螺纹套（3012）、第三传动轮（3013）、第二齿轮（3014）、第四传动轮（3015）、第三齿轮（3016）、第五传动轮（3017）、第四齿轮（3018）、第六传动轮（3019）和第五齿轮（3020）；第一滑槽板（301）与侧支撑板（6）进行焊接；第一滑槽板（301）与高温紧缩系统（4）相连接；第一滑槽板（301）内部设置有十组弹簧（302）；第一滑槽板（301）与支撑组件（303）进行滑动连接；弹簧（302）与支撑组件（303）相连接；支撑组件（303）与落料组件（305）进行滑动连接；落料组件（305）与第一固定支撑架（304）进行焊接；第一固定支撑架（304）分别与第三电动推杆（306）和第四电动推杆（307）进行螺栓连接；第一固定支撑架（304）与高温紧缩系统（4）相连接；第一固定支撑架（304）与侧支撑板（6）进行焊接；第一推板（308）一侧两端分别与第三电动推杆（306）和第四电动推杆（307）相连接；第一推板（308），第一传动轮（309）上方设置有第一传动轮（309）；第一推板（308）与内螺纹套（3012）进行转动连接；第一传动轮（309）与盖帽系统（5）相连接；第一传动轮（309）外环面通过皮带与第二传动轮（3010）进行传动连接；第二传动轮（3010）通过转轴与第一齿轮（3011）进行固接；第一齿轮（3011）分别与两组内螺纹套（3012）相啮合；第二传动轮（3010）外环面通过皮带与第三传动轮（3013）进行传动连接；第三传动轮（3013）通过转轴与第二齿轮（3014）进行固接；第二齿轮（3014）分别与两组内螺纹套（3012）相啮合；...

【专利技术属性】
技术研发人员：程英奇，
申请(专利权)人：程英奇，
类型：发明
国别省市：贵州;52