【技术实现步骤摘要】
一种高分子复合材料的挤出口模
本专利技术属于挤出模具
，尤其是涉及一种高分子复合材料的挤出口模。
技术介绍
目前，多层复合材料由于其优异的力学性能、隔声吸声性能、隔热性能等多方面的功能性，得到了越来越广泛的应用，因此成为高分子学术界、工业界研究和工业化生产的热点课题。在生产多层复合材料是需要用到挤出模具，模具安装在挤出机上，由挤出机将原料挤到模具里，由模具的流道把料分配均匀，最后通过模口成型。前期准备工作，需要对机器的挤出口模进行调整与测试。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种使用便捷、减少磨损的高分子复合材料的挤出口模。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种高分子复合材料的挤出口模，包括挤出口模体、设于挤出口模体上的进料口、与进料口配合的挤压腔、设于挤出口模体上与挤压腔配合的控制装置、与挤压腔相连的出料口、设于挤出口模体上与出料口配合的出口接收板、与出口接收板相连的出口挡板、与出料口配合的切断装置；所述切断装置包括设于出口挡板上的可拆卸固定块、设于出口挡板...
【技术保护点】
1.一种高分子复合材料的挤出口模，包括挤出口模体(1)、设于挤出口模体(1)上的进料口(2)、与进料口(2)配合的挤压腔(3)、设于挤出口模体(1)上与挤压腔(3)配合的控制装置(4)、与挤压腔(3)相连的出料口(5)、设于挤出口模体(1)上与出料口(5)配合的出口接收板(6)、与出口接收板(6)相连的出口挡板(7)、与出料口(5)配合的切断装置(8)；其特征在于：所述切断装置(8)包括设于出口挡板(7)上的可拆卸固定块(81)、设于出口挡板(7)上的上下滑动槽(82)、与上下滑动槽(82)配合的切断刀体(83)、设于上下滑动槽(82)上与切断刀体(83)配合的切断导柱(8...
【技术特征摘要】
1.一种高分子复合材料的挤出口模，包括挤出口模体(1)、设于挤出口模体(1)上的进料口(2)、与进料口(2)配合的挤压腔(3)、设于挤出口模体(1)上与挤压腔(3)配合的控制装置(4)、与挤压腔(3)相连的出料口(5)、设于挤出口模体(1)上与出料口(5)配合的出口接收板(6)、与出口接收板(6)相连的出口挡板(7)、与出料口(5)配合的切断装置(8)；其特征在于：所述切断装置(8)包括设于出口挡板(7)上的可拆卸固定块(81)、设于出口挡板(7)上的上下滑动槽(82)、与上下滑动槽(82)配合的切断刀体(83)、设于上下滑动槽(82)上与切断刀体(83)配合的切断导柱(84)、与上下滑动槽(82)和切断导柱(84)配合的切断弹簧(85)、与切断刀体(83)配合的缓冲部件(86)、设于出口挡板(7)上与刀体配合的移动部件(87)、设于移动部件(87)上方与可拆卸固定块(81)连接的第一密封块(88)、与第一密封块(88)相连的密封板(89)。
2.根据权利要求1所述的高分子复合材料的挤出口模，其特征在于：所述缓冲部件(86)包括设于出口接收板(6)上的第一缓冲槽(9)、位于第一缓冲槽(9)内的缓冲体(10)、设于设于出口挡板(7)上的缓冲限位槽(11)、设于缓冲体(10)上与缓冲限位槽(11)配合的缓冲限位块(12)、设于缓冲体(10)内的第二缓冲槽(13)、设于出口挡板(7)上的第一固定块(14)、设于第一固定块(14)和缓冲体(10)上的缓冲孔(15)、设于第一缓冲槽(9)上与缓冲体(10)配合的缓冲柱(16)、位于第一缓冲槽(9)上与缓冲柱(16)配合的第一缓冲弹簧(17)、设于第二缓冲槽(13)内与缓冲孔(15)和缓冲柱(16)配合的第二缓冲弹簧(18)、设于第一固定块(14)上与第二缓冲弹簧(18)配合的第一弹簧导柱(19)、设于缓冲体(10)上与第一弹簧导柱(19)配合的第二弹簧导柱(20)。
3.根据权利要求1所述的高分子复合材料的挤出口模，其特征在于：所述移动部件(87)包括设于可拆卸固定块(81)上的按压槽(21)、设于按压槽(21)上与切断导柱(84)配合的按压杆(22)、位于按压杆(22)两侧的第二固定块(23)、与第二固定块(23)配合的把手(24)、设于按压杆(22...
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