【技术实现步骤摘要】
一种折线先张法梁板预应力整体张拉放张方法
本专利技术属于桥梁施工预制梁板的预应力张拉
，具体为一种折线先张法梁板预应力整体张拉放张方法。
技术介绍
在预应力结构中，先张结构整体张拉工艺简单、施工速度快、耐久性好，无锚下应力集中等优点，有着后张法不可比拟的优越性；但为了提高梁板跨越能力，先张法梁板部分预应力钢束会在两端设置成折线的形式，形成一种“折线配筋预应力混凝土先张梁”的新型结构，而新的整体张拉方法是这种新型结构得以快速实施的关键。目前，工程中的预应力整体张拉工艺大多用于空心梁板的整体张拉，如果用于折线先张法预应力施工，只能先整体张拉直线束部分，再单根张拉折线束预应力，如此不能提高预应力施工功效，且这种工艺存在一定安全隐患，且无法解决折线束的整体张拉和放张；另外一种是在此基础上优化的结构，即把折线和直线束别作为整体，使用特殊设计的构件，分别通过对应的千斤顶进行张拉；但由于千斤顶是分开的，操作手要分别同时控制直线和折线束的张拉，而且由于预应力束的长度不同，难以保持张拉的同步，而且由于这种构件复杂，在预应力放张时...
【技术保护点】
1.一种折线先张法梁板预应力整体张拉放张方法，其特征在于：包括以下步骤；/n第一步：将锚固小车(3)放在台座混凝土基础(6)的限位滑轨上，与反力墙(2)保持固定距离，然后将四根拉杆(5)分别穿过反力墙(2)的第一拉杆孔和锚固小车(3)的第二拉杆孔，并在靠梁体(11)的一端安装第一垫片，锁紧第一螺母(14)，使垫片与锚固小车(3)贴紧；在远离梁体(11)的一端，将第二垫片紧贴在反力墙(2)上，并通过第二螺母(15)锁紧拉杆(5)，然后将带有脚撑的穿心千斤顶(1)穿过拉杆(5)，然后用第二螺母(16)锁住活塞端；/n第二步：将应力束(9)通过穿心千斤顶(1)并按预设的预紧力进行...
【技术特征摘要】
1.一种折线先张法梁板预应力整体张拉放张方法，其特征在于：包括以下步骤；
第一步：将锚固小车(3)放在台座混凝土基础(6)的限位滑轨上，与反力墙(2)保持固定距离，然后将四根拉杆(5)分别穿过反力墙(2)的第一拉杆孔和锚固小车(3)的第二拉杆孔，并在靠梁体(11)的一端安装第一垫片，锁紧第一螺母(14)，使垫片与锚固小车(3)贴紧；在远离梁体(11)的一端，将第二垫片紧贴在反力墙(2)上，并通过第二螺母(15)锁紧拉杆(5)，然后将带有脚撑的穿心千斤顶(1)穿过拉杆(5)，然后用第二螺母(16)锁住活塞端；
第二步：将应力束(9)通过穿心千斤顶(1)并按预设的预紧力进行预紧，然后通过单孔锚具(10)锚固在反力墙(2)上，其中折线束的转向是通过转向架(4)完成水平方向的转向；
第三步：应力束(9)完成预紧后，开始进入整体张拉阶段，通过两台智能泵站，控制八台穿心千斤顶(1)进行完全位移同步的整体张拉，在张拉过程中保持力值均衡，当张拉到设计力值时，泵站开始单独对穿心千斤顶(1)的力进行调整，保证整体张拉后预紧力束受力均匀，在张拉过程中及时拧紧第二螺母(15)，当各组穿心千斤顶(1)力值达到设计要求且稳定时，锁紧第二螺母(15)，转移穿心千斤顶(1)和泵站到下一个施工点；
第四步：应力束(9)进行预应力放张时，预先将穿心千斤顶(1)的活塞伸长到2/3的行程位，然后安装穿心千斤顶(1)，之后将拉杆(5)上的第三螺母(16)拧紧，确认无误后进行超张，之后将松动第三螺母(15)向远离梁体(11)的方向拧动到小于穿心千斤顶(1)2/3行程的长度，然后控制穿心千斤顶(1)进行缓慢卸压，直到放张完成。
2.根据权利要求1所述的一种折线先张法梁板预应力整体张拉放张方法，其特征在于，台座混凝土基础(6)的底面设置有高强管桩(8)，台座混凝土基础(6)的顶面一侧设置有反力墙(2)，台座混凝土基础(6)的顶面另一侧设置有转向架(4)，反力墙(2)和转向架(4)均竖直设置并相互平行，反力墙(2)的顶部与斜撑(7)的顶端连接，斜撑(7)的底端与台座混凝土基础(6)的另一侧连接，台座混凝土基础(6)的另一侧水平连接有台座混凝土扩张基础。
3.根据权利要求2所述的一种折线先张法梁板预应力整体张拉放张方法，其特征在于，台座混凝土基础(6)上滑动设置锚固小车(3)，锚固小车(3)位于反力墙(2)和转向架(4)之间。
4.根据权利要求3所述的一种折线先张法梁板预应力整体张拉放张方法，其特征在于，且锚固小车(3)与台座混凝土基础(6)的顶面限位移动，锚固小车(3)的底部设置有限位滑轮，台座混凝土基础(6)的顶面上设置有与限位滑轮相适配的限位滑轨。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志峰，唐博学，周志鸿，吴伟豪，刘新来，郭子学，李仕军，许佳师，钟咏，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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