一种聚氨酯粘合剂的滴胶机制造技术

技术编号:27918440 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-02 13:54
本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯粘合剂的滴胶机,包括机座,机座顶部外壁的一侧焊接有机架,机架的一侧开设有滑槽,且滑槽的内部活动连接有滑动架,滑动架的内壁两侧均焊接有轴承,轴承的内壁转动连接有转动杆,且转动杆远离轴承的端部焊接有滴胶管,转动杆的一端外壁焊接有调节盘,调节盘和滑动架的一侧均开设有若干个调节孔,机架的顶部外壁呈等距离开设有若干个限位孔。本实用新型专利技术的转动滴胶管使滴胶管带动转动杆转动在轴承中,调节盘的调节孔与滑动架的调节孔相对应,滴胶管能够在角度调整后进行固定,滴胶管的滴胶角度能够进行调整,马达的输出轴带动搅动杆转动,使粘合剂搅拌,防止粘合剂过多粘接在进胶箱的内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯粘合剂的滴胶机
本技术涉及粘合剂滴胶设备
,尤其涉及一种聚氨酯粘合剂的滴胶机。
技术介绍
聚氨酯粘合剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂,聚氨酯粘合剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类,聚氨酯粘合剂具有高度的活性与极性,由于滴胶机设备的出胶量大,被广泛的应用到了各种行业上。聚氨酯粘合剂的滴胶机在使用的过程中,滴胶管的滴胶角度和位置不能很好的进行调整,粘合剂过多的粘接在设备内壁,滴胶时被滴胶物品容易滑动,因此,亟需设计一种聚氨酯粘合剂的滴胶机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚氨酯粘合剂的滴胶机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种聚氨酯粘合剂的滴胶机,包括机座,所述机座顶部外壁的一侧焊接有机架,所述机架的一侧开设有滑槽,且滑槽的内部活动连接有滑动架,所述滑动架的内壁两侧均焊接有轴承,所述轴承的内壁转动连接有转动杆,且转动杆远离轴承的端部焊接有滴胶管,所述转动杆的一端外壁焊接有调节盘,所述调节盘和滑动架的一侧均开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯粘合剂的滴胶机,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)顶部外壁的一侧焊接有机架(2),所述机架(2)的一侧开设有滑槽(13),且滑槽(13)的内部活动连接有滑动架(4),所述滑动架(4)的内壁两侧均焊接有轴承(16),所述轴承(16)的内壁转动连接有转动杆(17),且转动杆(17)远离轴承(16)的端部焊接有滴胶管(7),所述转动杆(17)的一端外壁焊接有调节盘(18),所述调节盘(18)和滑动架(4)的一侧均开设有若干个调节孔(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯粘合剂的滴胶机,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)顶部外壁的一侧焊接有机架(2),所述机架(2)的一侧开设有滑槽(13),且滑槽(13)的内部活动连接有滑动架(4),所述滑动架(4)的内壁两侧均焊接有轴承(16),所述轴承(16)的内壁转动连接有转动杆(17),且转动杆(17)远离轴承(16)的端部焊接有滴胶管(7),所述转动杆(17)的一端外壁焊接有调节盘(18),所述调节盘(18)和滑动架(4)的一侧均开设有若干个调节孔(23)。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂的滴胶机,其特征在于,所述机架(2)的顶部外壁呈等距离开设有若干个限位孔(24),且滑动架(4)的内部螺纹连接有限位手柄(14)。


3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯粘合剂的滴胶机,其特征在于,所述机架(2)的外壁一侧通过螺栓连接有进胶箱(3),所述进胶箱(3)的一侧外壁通过螺栓连接有马达(19),且马达(19)的输出轴通过键与键槽连接有搅动杆(20)。

【专利技术属性】
技术研发人员:周震
申请(专利权)人:天津市静海县亚太工业有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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