贮存器制造技术

本实用新型专利技术涉及贮存器，包括杯盖和硬质贮存杯，所述杯盖上形成有液体通道，所述杯盖与硬质贮存杯可拆卸连接，其特征在于：所述杯盖和/或硬质贮存杯上设置有允许气体正向通过进入贮存器内且不允许贮存器内的液体反向通过离开贮存器的通气机构。本实用新型专利技术具有多种使用方式，可以根据情况任意切换使用方式，节省材料和油漆。本实用新型专利技术的封盖可以同时连接软质贮存杯和硬质贮存杯，并可根据以上的使用方式选择安装软质贮存杯和/或硬质贮存杯，使用方便灵活，可以适应使用中多种不同需求。

【技术实现步骤摘要】
贮存器
本技术涉及贮存器。
技术介绍
目前市面上的漆料贮存器(喷杯)主要分为两种。第一种方式：喷杯包含软质的软质贮存杯3。优点：软质贮存杯3软质可以收缩，喷杯可以任意角度旋转并可以喷出漆料。因为软质贮存杯3薄和成本低，可以减少塑料的资源浪费。缺点：但是因为使用时先排出里面的空气，只剩油漆，软质贮存杯3是慢慢收缩的，反作用力就导致损耗喷枪的吸力，造成出漆不均匀。同时，软质贮存杯3收缩后残留油漆比较多，造成油漆的浪费。第二种方式：喷杯不包含软质贮存杯3。优点：不是收缩型的。通过进气口，大气压会自动平衡杯子内外的压力，达到一致。出漆均匀，残留油漆少。缺点：无法360度任意角度喷漆。跟软的软质贮存杯3相比，需要扔掉外杯，外被的厚度用料多于软质贮存杯3，造成了资源浪费，成本高，污染环境多。以上两种现有的漆料贮存器(喷杯)都存在固有的缺点。同时，现有技术的封盖连接硬质贮存杯2时需要使用保持环7(如图13所示)用于连接固定。同时，目前市面上的喷枪液体贮存器，在连接喷枪向外喷漆时，贮存杯内部的液体不断减少，会造成喷枪液体贮存器内部的外界的气压差持续增大，进而造成贮存杯受力破裂造成贮存杯内的漆料流出。现有的喷枪液体贮存器平衡内外气压差的方法是通过贮存杯的杯底或杯壁设置一个透气孔，透气孔上与盖子可拆卸连接。当将贮存杯倒置进行喷漆时，将盖子打开使透气孔可以通气不断平衡气压差。但是以上方式存在着以下问题：1.将盖子扣下需要较大的力和较大的动作幅度，浪费工作人员的体力和时间；r>2.储存没有使用完贮存杯内的全部油漆时，透气孔和盖子位于油漆下方。随着时间的增加油漆会干涸在透气孔和盖子的缝隙，造成盖子打开困难。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了贮存器，解决了包含软质贮存杯的喷杯存在的出漆不均匀和残留油漆多的问题，解决了包含软质贮存杯的喷杯存在的无法度任意角度喷漆和扔掉外杯浪费资源的问题，解决了现有封盖安装硬质贮存杯时需要连接件的问题；解决了将盖子扣下需要较大的力和较大的动作幅度，浪费工作人员的体力和时间；随着时间的增加油漆会干涸在透气孔和盖子的缝隙，造成盖子打开困难的问题。贮存器，包括杯盖和硬质贮存杯，所述杯盖上形成有液体通道，所述杯盖与硬质贮存杯可拆卸连接，其特征在于：所述杯盖和/或硬质贮存杯上设置有允许气体正向通过进入贮存器内且不允许贮存器内的液体反向通过离开贮存器的通气机构。进一步的，所述通气机构包括进气阀，所述进气阀包括密封件，所述密封件通过位置和/或形状的改变打开或关闭进气阀；优选的，所述密封件为弹性材料制成；更优选的，所述弹性材料为TPU、TPE、TPR、TPV、CPE、塑胶或橡胶。进一步的，所述进气阀还包括通气板；所述通气板形成有通气口，所述密封件相对通气板运动来遮挡或打开通气口；优选的，所述杯盖或硬质贮存杯与通气板一体成型。进一步的，所述密封件包括限位部、固定连接部和密封部；所述通气板形成有连接孔，所述固定连接部贯穿连接孔且限位部和密封部分别位于所述通气板的两侧；所述密封部相对通气板运动来遮挡或打开通气口；优选的，所述限位部、固定连接部和密封部一体成型。进一步的，所述通气机构还包括阻隔件，所述阻隔件用于控制正向通过通气机构进入贮存器的气体的通、断；优选的，通过所述阻隔件与所述通气板的相对位置变化来控制正向通过通气机构进入贮存器的气体的通、断；进一步的，所述进气阀还包括壳体，所述通气板和密封件部分或全部位于壳体内部；通过所述阻隔件与所述壳体的相对位置变化来控制正向通过通气机构进入贮存器的气体的通、断；优选的，所述阻隔件为塞子型或者盖子型；优选的，所述阻隔件通过连接件与杯盖或硬质贮存杯连接；更优选的，所述阻隔件、连接件和杯盖一体成型；更优选的，所述阻隔件、连接件和硬质贮存杯一体成型；优选的，所述杯盖、壳体和通气板一体成型；优选的，所述硬质贮存杯、壳体和通气板一体成型。进一步的，所述阻隔件相对壳体转动来控制正向通过通气机构进入贮存器的气体的通、断；优选的，所述进气阀还包括外壳体，所述壳体在外壳体内部，所述阻隔件与外壳体转动连接；更优选的，所述阻隔件从内到外形成有内密封部、外密封部和外固定部，所述内密封部与壳体开口内壁过盈配合或过渡配合，所述外密封部与与壳体开口外壁过盈配合或过渡配合，所述外固定部与外壳体内壁过盈配合或过渡配合；优选的，所述阻隔件的转动轴与密封件的移动方向垂直；更优选的，所述内密封部的过盈量大于外密封部的过盈量，所述内密封部的高度小于外密封部的高度；优选的，所述壳体、通气板和外壳体一体成型且为弹性材料制成，所述弹性材料为PE、PP、PC、PVC、PPR、abs塑料、PS塑料、PMMA塑料、POM塑料、PA塑料、PPO塑料、PSU塑料、PTFE塑料、ASA塑料、PPS塑料、ETFE塑料、环氧树脂、有机硅塑料或橡胶。进一步的，所述密封件上形成有若干个可以通过弹性形变来改变大小的开口，所述密封件通过开口的打开和关闭来打开或关闭通气机构。优选的，所述密封件包括密封部，所述开口形成在密封部上，所述密封部为空心锥体，所述密封部为回转体；更优选的，所述密封部的母线为向密封部的中心轴方向弯曲的曲线；优选的，所述开口沿密封部的中心轴做圆周排布；更优选的，所述开口沿密封部的中心轴做均匀的圆周排布优选的，所述密封件还包括限位部，所述密封部与一体成型；更优选的，所述进气阀还包括壳体，所述壳体与杯盖或硬质贮存杯固定连接，所述密封件与的固定部在壳体内并与壳体固定。进一步的，所述杯盖的外圆周向外横向延伸形成第一水平环；第一水平环外边缘向上竖向延伸形成第一竖向环；第一竖向环的上边缘向外横向延伸形成第二水平环；第二水平环外边缘向下竖向延伸形成用于锁定硬质贮存杯的第二竖向环；优选的，所述第一水平环外边缘向上竖向延伸同时向下延伸，共同形成第一竖向环；所述第一竖向环靠近第二竖向环的一侧形成环绕第一竖向环的凸缘；优选的，所述杯盖与第一水平环、第二水平环、第一竖向环和第二竖向环注塑一体成型。进一步的，所述通气机构设置在硬质贮存杯的底部下方，所述阻隔件关闭时其阻隔件底面低于或等于硬质贮存杯的最低点，所述阻隔件打开时其阻隔件底面部分或全部低于硬质贮存杯的最低点；优选的，所述硬质贮存杯的底部下方形成有支撑部，所述阻隔件关闭时其阻隔件底面与支撑部的支撑部底面位于同一水平面。进一步的，还包括软质贮存杯，所述软质贮存杯与第一竖向环的凸缘卡接固定；优选的，所述软质贮存杯上方端口处外围形成有支撑边缘，硬质贮存杯上方端口处形成有压边圈，所述支撑边缘设置在第二水平环和硬质贮存杯的压边圈之间，所述第二水平环和压边圈将软质贮存杯的支撑边缘压紧固定；优选的，所述硬质贮存杯的杯体为开放型或封闭型。进一步的，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.贮存器，包括杯盖(1)和硬质贮存杯(2)，所述杯盖(1)上形成有液体通道(11)，所述杯盖(1)与硬质贮存杯(2)可拆卸连接，其特征在于：所述杯盖(1)和/或硬质贮存杯(2)上设置有允许气体正向通过进入贮存器内且不允许贮存器内的液体反向通过离开贮存器的通气机构。/n

【技术特征摘要】
20191223 CN 20192233129471.贮存器，包括杯盖(1)和硬质贮存杯(2)，所述杯盖(1)上形成有液体通道(11)，所述杯盖(1)与硬质贮存杯(2)可拆卸连接，其特征在于：所述杯盖(1)和/或硬质贮存杯(2)上设置有允许气体正向通过进入贮存器内且不允许贮存器内的液体反向通过离开贮存器的通气机构。


2.根据权利要求1所述的贮存器，其特征在于：所述通气机构包括进气阀(4)，所述进气阀(4)包括密封件(43)，所述密封件(43)通过位置和/或形状的改变打开或关闭进气阀(4)。


3.根据权利要求2所述的贮存器，其特征在于：所述进气阀(4)还包括通气板(42)；所述通气板(42)形成有通气口(422)，所述密封件(43)相对通气板(42)运动来遮挡或打开通气口(422)。


4.根据权利要求3所述的贮存器，其特征在于：所述密封件(43)包括限位部(431)、固定连接部(432)和密封部(433)；所述通气板(42)形成有连接孔(421)，所述固定连接部(432)贯穿连接孔(421)且限位部(431)和密封部(433)分别位于所述通气板(42)的两侧；所述密封部(433)相对通气板(42)运动来遮挡或打开通气口(422)。


5.根据权利要求4所述的贮存器，其特征在于：所述通气机构还包括阻隔件(5)，所述阻隔件(5)用于控制正向通过通气机构进入贮存器的气体的通、断。


6.根据权利要求5所述的贮存器，其特征在于：所述进气阀(4)还包括壳体(41)，所述通气板(42)和密封件(43)部分或全部位于壳体(41)内部；通过所述阻隔件(5)与所述壳体(41)的相对位置变化来控制正向通过通气机构进入贮存器的气体的通、断。


7.根据权利要求6所述的贮存器，其特征在于：所述阻隔件(5)相对壳体(41)转动来控制正向通过通气机构进入贮存器的气体的通、断。


8.根据权利要求2所述的贮存器，其特征在于：所述密封件(43)上形成有若干个可以通过弹性形变来改变大小的开口(433a)，所述密封件(43)通过开口(433a)的打开和关闭来打开或关闭通气机构。


9.根据权利要求1所述的贮存器，其特征在于：所述杯盖(1)的外圆周向外横向延伸形成第一水平环(15)；第一水平环(15)外边缘向上竖向延伸形成第一竖向环(12)；第一竖向环(12)的上边缘向外横向延伸形成第二水平环(14)；第二水平环(14)外边缘向下竖向延伸形成用于锁定硬质贮存杯(2)的第二竖向环(13)。


10.根据权利要求7所述的贮存器，其特征在于：所述通气机构设置在硬质贮存杯(2)的底部下方，所述阻隔件(5)关闭时其阻隔件底面(502)低于或等于硬质贮存杯(2)的最低点，所述阻隔件(5)打开时其阻隔件底面(502)部分或全部低于硬质贮存杯(2)的最低点。


11.根据权利要求9所述的贮存器，其特征在于：还包括软质贮存杯(3)，所述软质贮存杯(3)与第一竖向环(12)的凸缘(121)卡接固定。


12.根据权利要求4所述的贮存器，其特征在于：所述杯盖(1)形成有平面(10)，所述通气板(42)的一侧表面与平面(10)的一侧表面位于同一平面，所述密封部(433)同时与通气板(42)和平面(10)接触以遮挡通气口(422)。


13.根据权利要求2所述的贮存器，其特征在于：所述密封件(43)为弹性材料制成。


14.根据权利要求13所述的贮存器，其特征在于：所述弹性材料为TPU、TPE、TPR、TPV、CPE、塑胶或橡胶。


15.根据权利要求3所述的贮存器，其特征在于：所述杯盖(1)或硬质贮存杯(2)与通气板(42)一体成型。


16.根据权利要求4所述的贮存器，其特征在于：所述限位部(431)、固定连接部(432)和密封部(433)一体成型。


17.根据权利要求5所述的贮存器，其特征在于：通过所述阻隔件(5)与所述通气板(42)的相对位置变化来控制正向通过通气机构进入贮存器的气体的通、断。


18.根据权利要求6所述的贮存器，其特征在于：所述阻隔件(5)为塞子型或者盖子型。


19.根据权利要求6所述的贮存器，其特征在于：所述阻隔件(5)通过连接件(51)与杯盖(1)或硬质贮存杯(2)连接。


20.根据权利要求19所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖云，
申请(专利权)人：青岛汉柏塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37