一种数控机床尾端轴承座及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种数控机床尾端轴承座，包括电机固定座，电机固定座安装在两个C型安装块上，C型安装块沿中心线对称安装且两个C型安装块组成U型平行块，电机固定座贴近U型平行块的表面上开有4个轴承座固定安装孔，位于C型安装块一侧的两个轴承座固定安装孔中间设置定位销孔，对称的两个轴承座固定安装孔之间设置有轴承安装孔，轴承安装孔外侧周围设置若干环状压盖安装孔，电机固定座上表面设置轴承座避空平面，轴承安装孔水平横轴上设置轴承拆卸孔。本发明专利技术加工成的轴承座，其加工步骤简洁明了且加工工艺合理，不仅保证了加工所需的精度要求，还提高了生产的效率，缩短了制造周期、降低了生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床尾端轴承座及其加工工艺
本专利技术涉及机床
，具体来说，涉及一种数控机床尾端轴承座及其加工工艺。
技术介绍
轴承座是数控机床滚珠丝杆的传动元件的支撑件，主要用于机床滚珠丝杆轴肩与轴承的支撑，并且轴承座本身也需要进行固定，而轴承座的安装面与安装孔的精度要求较高，因此加工工艺起到了十分关键的作用。轴承座一般为批量生产，如何在最短的时间生产出高精度的产品，不仅需要具有优良的轴承座，并且加工过程中的工装夹具也显得尤为重要，轴承座的加工方法也十分重要。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种数控机床尾端轴承座及其加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控机床尾端轴承座，包括电机固定座，所述电机固定座安装在两个C型安装块上，所述C型安装块沿中心线对称安装且两个C型安装块组成U型平行块，所述电机固定座贴近U型平行块的表面上开有4个轴承座固定安装孔，位于所述C型安装块一侧的两个轴承座固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床尾端轴承座，其特征在于，包括电机固定座（1），所述电机固定座（1）安装在两个C型安装块（3）上，所述C型安装块（3）沿中心线（2.0）对称安装且两个C型安装块（3）组成U型平行块（2），所述电机固定座（1）贴近U型平行块（2）的表面上开有4个轴承座固定安装孔（1.9），位于所述C型安装块（3）一侧的两个轴承座固定安装孔（1.9）中间设置定位销孔（1.10），对称的两个所述轴承座固定安装孔（1.9）之间设置有轴承安装孔（1.1），所述轴承安装孔（1.1）外侧周围设置若干环状压盖安装孔（1.12），所述电机固定座（1）上表面设置轴承座避空平面（1.11），所述轴承安装孔（1.1）水...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床尾端轴承座，其特征在于，包括电机固定座（1），所述电机固定座（1）安装在两个C型安装块（3）上，所述C型安装块（3）沿中心线（2.0）对称安装且两个C型安装块（3）组成U型平行块（2），所述电机固定座（1）贴近U型平行块（2）的表面上开有4个轴承座固定安装孔（1.9），位于所述C型安装块（3）一侧的两个轴承座固定安装孔（1.9）中间设置定位销孔（1.10），对称的两个所述轴承座固定安装孔（1.9）之间设置有轴承安装孔（1.1），所述轴承安装孔（1.1）外侧周围设置若干环状压盖安装孔（1.12），所述电机固定座（1）上表面设置轴承座避空平面（1.11），所述轴承安装孔（1.1）水平横轴上设置轴承拆卸孔（1.13）。


2.根据权利要求1所述的数控机床尾端轴承座，其特征在于，所述轴承安装孔（1.1）内表面上设置有防水胶圈安装孔（1.4），所述防水胶圈安装孔（1.4）一侧设置丝杆安装通孔（1.5）。


3.根据权利要求1所述的数控机床尾端轴承座，其特征在于，所述电机固定座（1）的两侧面分别为防撞胶安装面（1.3）和压盖安装面（1.2）。


4.根据权利要求1所述的数控机床尾端轴承座，其特征在于，所述电机固定座（1）与U型平行块（2）沿轴承座固定安装面（1.6）贴合。


5.根据权利要求1所述的数控机床尾端轴承座，其特征在于，所述电机固定座（1）的两侧面为轴承座侧面（1.7）。


6.根据权利要求1所述的数控机床尾端轴承座，其特征在于，位于所述电机固定座（1）上，且在两个C型安装块（3）之间沿垂直方向设置有轴承座安装侧面（1.8）。


7.一种数控机床尾端轴承座加工工艺，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗凯东，刘业成，
申请(专利权)人：广东海思智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44