一种小型切碎机制造技术

技术编号:27917736 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-02 13:53
本实用新型专利技术涉及厨房切碎工具技术领域,具体涉及一种小型切碎机,包括底壳、盖合于底壳表面的上盖、设置于上盖内的行星传动机构、设置于上盖用于驱动行星传动机构的驱动机构及设置于上盖、并延伸至底壳内的切刀机构;本实用新型专利技术将行星传动机构应用到切碎结构上,将减速机的原理反向形成加速结构,在经过驱动行星传动原理,实现高速切割,能够提升16倍以上;有效提升切碎效率和切碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种小型切碎机
本技术涉及厨房切碎工具
,特别是涉及一种小型切碎机。
技术介绍
民以食为天,诸多种料理经常会需要将大量的食材切碎,例如最经常需要用到的蒜泥,辣椒,萝卜丁等等。而这道工序光靠菜刀来解决却是非常的不方便,而且需求量多,切割要求将食材切至小颗颗粒状甚至是粉末状,导致每家每户的厨师经常都会花费不少时间在这道繁琐的工序上。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种将行星传动机构应用到切碎结构上,将减速机的原理反向形成加速结构,在经过驱动行星传动原理,实现高速切割,能够提升16倍以上;有效提升切碎效率和切碎效果的小型切碎机。本技术所采用的技术方案是:一种小型切碎机,包括底壳、盖合于底壳表面的上盖、设置于上盖内的行星传动机构、设置于上盖用于驱动行星传动机构的驱动机构及设置于上盖、并延伸至底壳内的切刀机构;对上述方案的进一步改进为,所述行星传动机构包括输入部件及与输入部件相连的输出部件,所述输入部件包括与驱动机构相连的输入齿轮、啮合于输入齿轮外径的若干组第一行星齿轮及与第一行星齿轮同轴传动连接的第二行星齿轮,所述输出部件包括与第二行星齿轮外径啮合的内齿圈及与第二行星齿轮啮合的输出齿轮,所述输出齿轮与所述切刀机构驱动连接。对上述方案的进一步改进为,所述底壳内径环向开设有若干卡槽,所述上盖设置有与所述卡槽匹配的卡扣。对上述方案的进一步改进为,所述底壳外径环向设置有若干凹槽,所述上盖开设有与所述凹槽匹配的压槽。对上述方案的进一步改进为,所述上盖包括上端部和下端部,所述下端部与所述底壳相连。对上述方案的进一步改进为,所述上端部套设有旋转固定元件,所述驱动机构设置于旋转固定元件与行星传动机构相连。对上述方案的进一步改进为,所述内齿圈一体成型于上盖内径。对上述方案的进一步改进为,所述驱动机构包括盘体及一体成型于盘体表面的把手,所述盘体延伸有驱动轴,所述驱动轴与输出齿轮连接。对上述方案的进一步改进为,所述切刀机构包括与输出齿轮相连的切刀轴及设置于切刀轴的刀片。对上述方案的进一步改进为,所述刀片至少设置有两片,两片所述刀片呈环向均匀分布于切刀轴。对上述方案的进一步改进为,所述刀片为双面刃口刀片设置。本技术的有益效果是:相比传统的切碎机,本技术将行星传动机构应用到切碎结构上,将减速机的原理反向形成加速结构,在经过驱动行星传动原理,实现高速切割,能够提升16倍以上;有效提升切碎效率和切碎效果。还采用了双面刃口刀片结构,能够正反双用进行切割,可将退刀步骤转化为有效切割,进一步提升切割效率,充分发挥了使用者的作用力。具体是,设置了底壳、盖合于底壳表面的上盖、设置于上盖内的行星传动机构、设置于上盖用于驱动行星传动机构的驱动机构及设置于上盖、并延伸至底壳内的切刀机构。通过驱动机构驱动行星传动机构带动切刀机构在底壳上实现对物料的切割。另外,行星传动机构包括输入部件及与输入部件相连的输出部件,所述输入部件包括与驱动机构相连的输入齿轮、啮合于输入齿轮外径的若干组第一行星齿轮及与第一行星齿轮同轴传动连接的第二行星齿轮,所述输出部件包括与第二行星齿轮外径啮合的内齿圈及与第二行星齿轮啮合的输出齿轮,所述输出齿轮与所述切刀机构驱动连接,行星传动结构是通过输入齿轮连接驱动机构实现传动,在传动过程中,第一行星齿轮与第二行星齿轮同步传动,在传动过程中通过内齿圈保证传动的稳定,在传动过程中通过第二行星齿轮带动输出齿轮来驱动切刀机构对物料进行切割,切割效果好,变速传动效率高。附图说明图1为本技术小型切碎机的立体结构示意图;图2为图1中小型切碎机的爆炸结构示意图。附图标记说明:底壳100、卡槽110、凹槽120、上盖200、卡扣210、上端部220、下端部230、旋转固定元件240、压槽250、行星传动机构300、输入部件310、输入齿轮311、第一行星齿轮312、第二行星齿轮313、输出部件320、内齿圈321、输出齿轮322、驱动机构400、盘体410、把手420、切刀机构500、切刀轴510、刀片520。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1~图2所示,一种小型切碎机,包括底壳100、盖合于底壳100表面的上盖200、设置于上盖200内的行星传动机构300、设置于上盖200用于驱动行星传动机构300的驱动机构400及设置于上盖200、并延伸至底壳100内的切刀机构500。底壳100内径环向开设有若干卡槽110,所述上盖200设置有与所述卡槽110匹配的卡扣210,通过卡槽110与卡扣210的配合,将实现稳固连接,以保证在切碎过程中更加稳定可靠。底壳100外径环向设置有若干凹槽120,以便在切碎过程中握持、防震,在切碎过程中更加稳定,同时也可作用为装饰。另外,在切割时增加食物的旋转阻力。上盖200开设有与所述凹槽120匹配的压槽250,通过压槽250可防止在切割过程中底壳100跟随上盖200旋转,提升稳定性。上盖200包括上端部220和下端部230,所述下端部230与所述底壳100相连,进一步改进为,所述上端部220套设有旋转固定元件240,所述驱动机构400设置于旋转固定元件240与行星传动机构300相连,通过上端部220与下端部230分别上下连接使用,连接方便,同时还设置旋转固定元件240,旋转固定元件240作用类似于轴承,可是对驱动机构400可旋转设置。行星传动机构300包括输入部件310及与输入部件310相连的输出部件320,所述输入部件310包括与驱动机构400相连的输入齿轮311、啮合于输入齿轮311外径的若干组第一行星齿轮312及与第一行星齿轮312同轴传动连接的第二行星齿轮313,所述输出部件320包括与第二行星齿轮313外径啮合的内齿圈321及与第二行星齿轮313啮合的输出齿轮322,所述输出齿轮322与所述切刀机构500驱动连接,行星传动结构是通过输入齿轮311连接驱动机构400实现传动,在传动过程中,第一行星齿轮312与第二行星齿轮313同步传动,在传动过程中通过内齿圈321保证传动的稳定,在传动过程中通过第二行星齿轮313带动输出齿轮322来驱动切刀机构500对物料进行切割,切割效果好,变速传动效率高。内齿圈321一体成型于上盖200内径,采用一体成型结构,能够保证结构的稳定性,在传动过程中更加可靠。驱动机构400包括盘体410及一体成型于盘体410表面的把手420,所述盘体410延伸有驱动轴(图中未示出),所述驱动轴(图中未示出)与输出齿轮322连接,通过把手420带动盘体410和驱动轴(图中未示出)旋转,旋转过程中实现动力来驱动输入齿轮311,通过输入齿轮311的作用下实现行星传动机构300的传动,传动效果好。另外,将把手420与驱动机构400形成一体,方便握持驱动,操作方便,结构可靠。切刀机构500包括与输出齿轮322相连的切刀轴510及设置于切刀轴51本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型切碎机,其特征在于:包括底壳、盖合于底壳表面的上盖、设置于上盖内的行星传动机构、设置于上盖用于驱动行星传动机构的驱动机构及设置于上盖、并延伸至底壳内的切刀机构;/n所述行星传动机构包括输入部件及与输入部件相连的输出部件,所述输入部件包括与驱动机构相连的输入齿轮、啮合于输入齿轮外径的若干组第一行星齿轮及与第一行星齿轮同轴传动连接的第二行星齿轮,所述输出部件包括与第二行星齿轮外径啮合的内齿圈及与第二行星齿轮啮合的输出齿轮,所述输出齿轮与所述切刀机构驱动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型切碎机,其特征在于:包括底壳、盖合于底壳表面的上盖、设置于上盖内的行星传动机构、设置于上盖用于驱动行星传动机构的驱动机构及设置于上盖、并延伸至底壳内的切刀机构;
所述行星传动机构包括输入部件及与输入部件相连的输出部件,所述输入部件包括与驱动机构相连的输入齿轮、啮合于输入齿轮外径的若干组第一行星齿轮及与第一行星齿轮同轴传动连接的第二行星齿轮,所述输出部件包括与第二行星齿轮外径啮合的内齿圈及与第二行星齿轮啮合的输出齿轮,所述输出齿轮与所述切刀机构驱动连接。


2.根据权利要求1所述的小型切碎机,其特征在于:所述底壳内径环向开设有若干卡槽,所述上盖设置有与所述卡槽匹配的卡扣。


3.根据权利要求1所述的小型切碎机,其特征在于:所述底壳外径环向设置有若干凹槽朝内突入,所述上盖开设有与所述凹槽匹配的压槽。


4.根据权利要求1所述的小型切碎机,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱必友
申请(专利权)人:东莞市精芯产品设计有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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