一种节能型涂料砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型涂料砂磨机，包括底座，所述底座的上表面设置有支撑箱体，所述支撑箱体的上表面设置有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧插接固定有电机，所述支撑箱体一侧的外表面固定安装有滚筒，所述滚筒的上表面设置有进料口，所述滚筒的一侧插接固定有出料管，所述滚筒内壁的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外表面均匀排列有七个磨盘，所述磨盘与转轴的连接处均套设有位于转轴外表面的限位管套，所述磨盘的内侧设置有四个弯形槽，每相邻的两个所述弯形槽之间均设有位于磨盘表面的弯形销，所述转轴的外表面设置有两个限位销。本实用新型专利技术改变了磨盘的结构，使其能够进行调节加装的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型涂料砂磨机
本技术涉及砂磨机
，具体为一种节能型涂料砂磨机。
技术介绍
砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等，主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制，该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。涂料砂磨机是涂料用砂磨机，可用于陶瓷涂料、不粘涂料等涂料的生产。但是，现有的砂磨机砂磨机内部磨盘，结构单一，距离与数量不能增加或减少，并且内部的研磨效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能型涂料砂磨机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型涂料砂磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的砂磨机内部磨盘，结构单一，距离与数量不能增加或减少，并且内部的研磨效率较低等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型涂料砂磨机，包括底座，所述底座的上表面设置有支撑箱体，所述支撑箱体的上表面设置有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧插接固定有电机，所述支撑箱体一侧的外表面固定安装有滚筒，所述滚筒的上表面设置有进料口，所述滚筒的一侧插接固定有出料管，所述滚筒内壁的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外表面均匀排列有七个磨盘，所述磨盘与转轴的连接处均套设有位于转轴外表面的限位管套，所述磨盘的内侧设置有四个弯形槽，每相邻的两个所述弯形槽之间均设有位于磨盘表面的弯形销，所述转轴的外表面设置有两个限位销，所述转轴的顶端插接固定有波动管，所述滚筒的一端密封固定有过滤盖。<br>优选的，所述滚筒的下表面设置有出料口，所述出料管的下端设置有冷热水浇筑口。优选的，所述滚筒的内侧填充有球磨块，所述滚筒的内壁设置有位于磨盘的一侧的凹槽。优选的，所述过滤盖的内侧设置有位于滚筒内壁一端的过滤网，所述波动管的外侧设置有四个搅拌杆，所述搅拌杆与过滤网之间距离为两厘米。优选的，所述电机的一端设置有皮带轮，所述转轴的一端穿过支撑箱体的内壁，所述转轴的一端固定安装有皮带轮，所述电机与转轴通过皮带连接。优选的，所述出料管一端的底面设置有过滤球。优选的，所述磨盘的内侧位于轴心边缘的外表面设置有四个通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术装置安装时，首先将第一个限位管套套在限位销的外侧，再将第一个磨盘套在限位销的外侧，在第二块限位管套套在第一个磨盘的另一侧，使两限位管套对磨盘形成限位作用，并且能够起到固定的作用以及限位的作用，依此类推，将磨盘与限位管套安装在限位销的外表面，最后将波动管套在限位销的一端，将过滤盖密封固定，并且限位管套能够根据情况制作相对应的长度，来增加或减少磨盘的数量，从而控制内部研磨的效果；2、本技术装置在使用时，将材料倒入滚筒的内部，再将球形块倒入滚筒内部，启动机器，通过电机与转轴的皮带连接，带动转轴转动，使磨盘外侧的弯形槽与弯形销，对球形快进行干涉，使其产生运动，对内部材料进行研磨，并且通过滚筒内部设置的凹槽，材料进入凹槽内部时，凹槽内部狭小的空间，能够使球形快与材料更加剧烈的接触、摩擦，能够进一步的增加装置内部研磨的效果。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术滚筒的内部结构示意图；图3为本技术转轴的结构示意图；图4为本技术磨盘的结构示意图。图中：1、底座；2、支撑箱体；3、齿轮箱；4、电机；5、滚筒；6、出料管；7、进料口；8、转轴；9、磨盘；10、过滤盖；11、限位管套；12、限位销；13、波动管；14、弯形销；15、弯形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种节能型涂料砂磨机，包括底座1，底座1的上表面设置有支撑箱体2，支撑箱体2的上表面设置有齿轮箱3，齿轮箱3的一侧插接固定有电机4，支撑箱体2一侧的外表面固定安装有滚筒5，滚筒5的上表面设置有进料口7，滚筒5的一侧插接固定有出料管6，滚筒5内壁的一侧转动连接有转轴8，转轴8的外表面均匀排列有七个磨盘9，通过此机构，为装置实现加注冷热水的作用，磨盘9与转轴8的连接处均套设有位于转轴8外表面的限位管套11，磨盘9的内侧设置有四个弯形槽15，每相邻的两个弯形槽15之间均设有位于磨盘9表面的弯形销14，转轴8的外表面设置有两个限位销12，转轴8的顶端插接固定有波动管13，滚筒5的一端密封固定有过滤盖10，通过此机构，能够增加材料与球磨块的摩擦力度。在实际应用时，本技术所提到的电机4(型号可为5IK120RGU-CF)均可从市场采购或私人定制获得。进一步的，滚筒5的下表面设置有出料口，出料管6的下端设置有冷热水浇筑口。通过采用上述技术方案，通过此机构，为装置实现加注冷热水的作用。进一步的，滚筒5的内侧填充有球磨块，滚筒5的内壁设置有位于磨盘9的一侧的凹槽。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够增加材料与球磨块的摩擦力度。进一步的，过滤盖10的内侧设置有位于滚筒5内壁一端的过滤网，波动管13的外侧设置有四个搅拌杆，搅拌杆与过滤网之间距离为两厘米。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置内部材料的方便过滤的功能。进一步的，电机4的一端设置有皮带轮，转轴8的一端穿过支撑箱体2的内壁，转轴8的一端固定安装有皮带轮，电机4与转轴8通过皮带连接。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的传动需求。进一步的，出料管6一端的底面设置有过滤球。通过采用上述技术方案，出料管6一端的底面设置有过滤球。进一步的，磨盘9的内侧位于轴心边缘的外表面设置有四个通孔。通过采用上述技术方案，通过此机构，能够增加内部球磨块的活动频率。工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，装置安装时，首先，将第一个限位管套11套在限位销12的外侧，再将第一个磨盘9套在限位销12的外侧，在第二块限位管套11套在第一个磨盘9的另一侧，使两限位管套11对磨盘9形成限位作用，并且能够起到固定的作用以及限位的作用，依此类推，将磨盘9与限位管套11安装在限位销12的外表面，最后将波动管13套在限位销12的一端，将过滤盖10密封固定，并且限位管套11能够根据情况制作相对应的长度，来增加或减少磨盘9的数量，从而控制内部研磨的效果，装置在使用时，将材料倒入滚筒5的内部，再将球形块倒入滚筒5内部，启动机器，通过电机4与转轴8的皮带连接，带动转轴8转动，使磨盘9外侧的弯形槽15与弯形销14，对球形快进行干涉，使其产生运动，对内部材料进行研磨，并且通过滚筒5内部设置的凹槽，材料进入凹槽内部时，凹槽内部狭小的空间，能够使球形快与材料更加剧烈的接触、摩擦，能够进一步的增加装置内部研磨的效果。...

【技术保护点】
1.一种节能型涂料砂磨机，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面设置有支撑箱体，所述支撑箱体的上表面设置有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧插接固定有电机，所述支撑箱体一侧的外表面固定安装有滚筒，所述滚筒的上表面设置有进料口，所述滚筒的一侧插接固定有出料管，所述滚筒内壁的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外表面均匀排列有七个磨盘，所述磨盘与转轴的连接处均套设有位于转轴外表面的限位管套，所述磨盘的内侧设置有四个弯形槽，每相邻的两个所述弯形槽之间均设有位于磨盘表面的弯形销，所述转轴的外表面设置有两个限位销，所述转轴的顶端插接固定有波动管，所述滚筒的一端密封固定有过滤盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型涂料砂磨机，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面设置有支撑箱体，所述支撑箱体的上表面设置有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧插接固定有电机，所述支撑箱体一侧的外表面固定安装有滚筒，所述滚筒的上表面设置有进料口，所述滚筒的一侧插接固定有出料管，所述滚筒内壁的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外表面均匀排列有七个磨盘，所述磨盘与转轴的连接处均套设有位于转轴外表面的限位管套，所述磨盘的内侧设置有四个弯形槽，每相邻的两个所述弯形槽之间均设有位于磨盘表面的弯形销，所述转轴的外表面设置有两个限位销，所述转轴的顶端插接固定有波动管，所述滚筒的一端密封固定有过滤盖。


2.根据权利要求1所述的一种节能型涂料砂磨机，其特征在于：所述滚筒的下表面设置有出料口，所述出料管的下端设置有冷热水浇筑口。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢成武，
申请(专利权)人：贺州市迈鼎耐温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45