一种氢氰酸反应器装置内部结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氢氰酸反应器装置内部结构，包括反应器壳体，在反应器壳体内部上下两端各自设置有上管板和下管板，在上管板和下管板之间且沿水平方向均匀的布置有多个竖向的换热管，换热管下端与下管板连接固定；换热管上端连接固定有换热管接头；上管板上与所述换热管接头对应的位置向下凸起形成柱形结构的对接凸起，对接凸起上设有对头孔并供换热管接头上端插入，对接孔底面上设有贯穿上管板厚度方向设置的连接孔并用于与换热管接头内孔连通；换热管接头内孔上端以及连接孔下端各自设有倒角结构以使得换热管接头内孔上端和连接孔下端形成三角形结构的焊接区域；本实用新型专利技术具有结构简单，能够提高上管板与换热管之间的连接强度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氰酸反应器装置内部结构
本技术属于氢氰酸反应器
，具体涉及一种氢氰酸反应器装置内部结构。
技术介绍
现有的工业合成氢氰酸主要采用安氏法生产，而氢氰酸反应器是氢氰酸生产工艺流程中的核心装置。安氏法生产氢氰酸的原理为：将甲烷或含有甲烷的天然气、氨气和氧气的反应气体混合物在反应器中通过催化剂网，并在大约1000℃的温度下转化。氢氰酸反应器结构中包括壳体，壳体内呈竖向间隔的设有上管板和下管板；在上管板和下管板之间竖向设置有若干换热管，换热管下端与下管板连接固定，换热管上端是与上管板焊接连接在一起的；氢氰酸反应器在工作的过程中，上管板与换热管焊接位置是处于高温环境，并且高温环境下，上管板会发生变形，使得换热管和上管板焊接位置容易弯折以及受到拉力，这就使得该焊点位置容易遭到破坏。另外，高温汽体从上管板上方进入换热管，在这个过程中，换热管与上管板之间的焊接区域是相对容易破坏和腐蚀的位置，容易使得焊接位置遭到破坏和腐蚀，致使整个装置遭到破坏。因此，怎样才能够提供一种结构简单，能够提高上管板与换热管之间的连接强度，能够更好的保护上管板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢氰酸反应器装置内部结构，包括反应器壳体，在反应器壳体内部上下两端各自设置有上管板和下管板，在上管板和下管板之间且沿水平方向均匀的布置有多个竖向的换热管，换热管下端与下管板连接固定；其特征在于，换热管上端连接固定有换热管接头；上管板上与所述换热管接头对应的位置向下凸起形成柱形结构的对接凸起，对接凸起上设有对头孔并供换热管接头上端插入，对接孔底面上设有贯穿上管板厚度方向设置的连接孔并用于与换热管接头内孔连通；且换热管接头内孔上端以及连接孔下端各自设有倒角结构以使得换热管接头内孔上端和连接孔下端形成三角形结构的焊接区域并焊接相连；且对接凸起下端面与换热管接头外周壁之间通过焊接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种氢氰酸反应器装置内部结构，包括反应器壳体，在反应器壳体内部上下两端各自设置有上管板和下管板，在上管板和下管板之间且沿水平方向均匀的布置有多个竖向的换热管，换热管下端与下管板连接固定；其特征在于，换热管上端连接固定有换热管接头；上管板上与所述换热管接头对应的位置向下凸起形成柱形结构的对接凸起，对接凸起上设有对头孔并供换热管接头上端插入，对接孔底面上设有贯穿上管板厚度方向设置的连接孔并用于与换热管接头内孔连通；且换热管接头内孔上端以及连接孔下端各自设有倒角结构以使得换热管接头内孔上端和连接孔下端形成三角形结构的焊接区域并焊接相连；且对接凸起下端面与换热管接头外周壁之间通过焊接连接。


2.如权利要求1所述的一种氢氰酸反应器装置内部结构，其特征在于：所述换热管接头内孔呈阶梯孔结构且包括上端的内孔大直径段和下端的内孔小直径段，且内孔大直径段的直径与上管板上的连接孔的直径呈相等设置；并且在连接孔内插...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，陈恩泽，
申请(专利权)人：重庆中容石化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50