一种带有周向凸台的回转类零件的铣削夹持工装与加工方法技术

一种带有周向凸台的回转类零件的铣削夹持工装，包括底座、分度环、定位环、弹簧定位楔、尾顶；所述底座主要由底板、前侧板、后侧板、顶板、转轴、套环组成；分度环、定位环垂直安装于靠近后侧板的转轴一端并随转轴转动；尾顶设置于回转零件尾部，回转零件尾部设置堵盖，尾顶上设置顶尖与堵盖相抵接。本发明专利技术提供的带有周向凸台的回转类零件的铣削夹持工装，采用分度环与弹簧定位楔实现回转零件的分度与定位功能，将原本四轴、五轴的加工内容进行降轴处理，用三轴进行加工，极大地缓解了四轴、五轴设备的产能压力，大大降低了生产成本，提升了生产效率，为产品的批产提供了强有力的支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种带有周向凸台的回转类零件的铣削夹持工装与加工方法
本专利技术属于工艺装备设计与制造
，具体涉及一种用于典型均布带有周向凸台的回转类零件的铣削工装，用于实现零件加工过程中的降轴处理。
技术介绍
具有典型均布带有周向凸台的回转类零件是由直径Φ255的棒材加工而成，材料去除量达90％以上。如说明书附图1、2所示零件剖面图。该回转类零件的加工主要由四轴、五轴设备完成，时间占比为99.2％，而四轴、五轴设备是车间的关键设备且数量较少，这将严重制约该零件的批产效率、限制产能的充分释放。因此，在基于三轴设备较多的情况下，将其四轴、五轴加工内容进行降轴处理意义重大。通过降轴处理，投入该零件生产的设备数量将大大增加，不仅可以提升批产效率、节约生产周期，还能将四轴、五轴设备从中解放出来，可以为其他产品腾出产能。不仅如此，其余产品中也包含类似回转类零件，同样该类零件生产数量也较大，因此对该回转类零件进行降轴处理，提升批产效率迫在眉睫。
技术实现思路
基于以上问题，本专利技术的目的在于提供一种带有周向凸台的回转类零件的铣削夹持工装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有周向凸台的回转类零件的铣削夹持工装，其特征在于，包括底座、分度环、定位环、弹簧定位楔、尾顶；/n所述底座主要由底板、前侧板、后侧板、顶板、转轴、套环组成，所述前侧板、后侧板平行且垂直安装在底板上，所述顶板安装在前侧板、后侧板上部，所述转轴通过套环与轴承安装在前侧板、后侧板上；分度环、定位环垂直安装于靠近后侧板的转轴一端并随转轴转动，待加工的回转零件首部与定位环连接，其中，分度环的边缘处设置开口径向向外的若干斜槽，斜槽与回转零件上若干待加工凸台的位置一一轴向对应；所述弹簧定位楔由定位块、定位楔、压缩弹簧、拔杆组成，所述定位块的一端通过螺钉安装于顶板上部后端，另一端延伸至分度环上方并设...

【技术特征摘要】
1.一种带有周向凸台的回转类零件的铣削夹持工装，其特征在于，包括底座、分度环、定位环、弹簧定位楔、尾顶；
所述底座主要由底板、前侧板、后侧板、顶板、转轴、套环组成，所述前侧板、后侧板平行且垂直安装在底板上，所述顶板安装在前侧板、后侧板上部，所述转轴通过套环与轴承安装在前侧板、后侧板上；分度环、定位环垂直安装于靠近后侧板的转轴一端并随转轴转动，待加工的回转零件首部与定位环连接，其中，分度环的边缘处设置开口径向向外的若干斜槽，斜槽与回转零件上若干待加工凸台的位置一一轴向对应；所述弹簧定位楔由定位块、定位楔、压缩弹簧、拔杆组成，所述定位块的一端通过螺钉安装于顶板上部后端，另一端延伸至分度环上方并设置大端开口向下的台阶孔，压缩弹簧设置于台阶孔内，定位楔的上端设置于大端开口处并与压缩弹簧抵接，定位楔的下端与分度环上的斜槽适配，拔杆从台阶孔的小端开口进入后穿过弹簧并与定位楔上端连接；所述尾顶设置于回转零件尾部，回转零件尾部设置堵盖，尾顶上设置顶尖与堵盖相抵接。


2.根据权利要求1所述带有周向凸台的回转类零件的铣削夹持工装，其特征在于，还包括与分度环具结构相同的分度定环，所述分度定环安装于分度环与后侧板之间且存...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍仕平，杨玉青，许洋，张峰华，甘卫华，李东奇，
申请(专利权)人：四川航天长征装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51