本实用新型专利技术公开一种护理液生产配料控制管理装置，包括机箱，所述机箱底端左右两侧皆内嵌有调节装置，所述机箱上端焊接有挡槽，所述挡槽中部焊接有推动装置，所述推动装置底端插入在机箱顶端中部，所述推动装置上端插入在限位槽内，所述推动装置顶端皆被第二转轴贯穿。该护理液生产配料控制管理装置通过拉杆带动限位杆从挡槽内移出，套管通过推杆推动挡板移动，挡板从第一弹簧槽内移出，并且挡板通过第一转轴进行转动，使挡板遮挡在机箱上端，提高装置的安全性，同时通过螺栓从限位环和支架内移动，并且拉动支架，支架在收集槽内移动，使机箱底端高度增加，提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种护理液生产配料控制管理装置
本技术属于控制管理装置
，具体涉及一种护理液生产配料控制管理装置。
技术介绍
在对护理液进行生产时，一般通过配料控制装置对配料就控制，现有的控制管理装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不需要改进。一般的配料控制管理装置都设置在护理液生产设备附近，当护理液在产时，搅拌装置在搅拌时，护理液原理可能从搅拌装置内飞溅出来，当护理液原料从搅拌装置内飞溅出来后，护理液原料可能落在控制管理装置上，当护理液原料长时间堆积在管理控制装置上时，可能会对管理控制装置顶端进行侵蚀，从而导致管理控制装置顶端破损，为此我们提出一种护理液生产配料控制管理装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种护理液生产配料控制管理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的护理液原料飞溅到管理控制装置顶端，对管理控制装置进行侵蚀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机箱，所述机箱底端左右两侧皆内嵌有调节装置，所述机箱上端焊接有挡槽，所述挡槽中部焊接有推动装置，所述推动装置底端插入在机箱顶端中部，所述推动装置上端插入在限位槽内，所述推动装置顶端皆被第二转轴贯穿，且第二转轴的正面和反面皆焊接在限位槽内壁上，所述限位槽皆内嵌在挡板底端，两组所述挡板内侧皆通过第一转轴连接，所述挡板外侧皆内嵌有固定装置。优选的，所述调节装置包括收集槽、限位环、螺栓和支架，所述收集槽皆内嵌在机箱底端左右两侧，两组所述收集槽底端皆焊接有限位环，所述限位环皆被支架贯穿，且支架皆插入在收集槽内，所述螺栓皆贯穿限位环，所述螺栓中部螺纹安装在支架上。优选的，所述推动装置包括第一弹簧、套管、推杆和锁定装置，所述套管皆焊接在挡槽底端中部，所述第一弹簧皆插入在机箱顶端中部，所述第一弹簧内部皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆焊接在套管上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在锁定装置上，所述锁定装置上端皆焊接有推杆，且推杆上端皆插入在限位槽内，所述推杆顶端皆被第二转轴贯穿。优选的，所述锁定装置包括第二弹簧槽、第三弹簧和按钮，所述第二弹簧槽皆设置在套管内，所述第二弹簧槽上端皆焊接有推杆，所述第二弹簧槽底端皆焊接有第一弹簧，所述第二弹簧槽内部皆设置有第三弹簧，所述第三弹簧的左右两侧皆焊接有按钮，且按钮皆贯穿套管表面开设的圆孔。优选的，所述固定装置包括第一弹簧槽、限位杆、推块、拉杆和第二弹簧，所述第一弹簧槽皆内嵌在挡板外侧，所述第一弹簧槽内部皆设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端皆焊接在第一弹簧槽上，所述第二弹簧的另一端皆焊接在推块上，所述推块上端皆焊接有拉杆，且拉杆皆贯穿第一弹簧槽上端，所述推块外侧皆焊接有限位杆，且限位杆皆贯穿第一弹簧槽外侧。优选的，所述限位槽皆设置为弧形凹槽。优选的，所述第一弹簧槽上端皆开设有腰形孔，所述第一弹簧槽上端开设的腰形孔内壁直径与拉杆的表面直径相等。优选的，所述支架中部皆开设有圆孔，所述支架内壁开设的圆孔皆开设有与螺栓表面相互的内螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该护理液生产配料控制管理装置设置有限位杆、挡板、推杆、套管和拉杆，通过拉杆带动限位杆从挡槽内移出，套管通过推杆推动挡板移动，挡板从第一弹簧槽内移出，并且挡板通过第一转轴进行转动，使挡板遮挡在机箱上端，挡板对机箱进行遮挡，避免飞溅的液体落到机箱上端，提高装置的安全性。(2)该护理液生产配料控制管理装置设置有收集槽、螺栓和支架，通过螺栓从限位环和支架内移动，并且拉动支架，支架在收集槽内移动，使机箱底端高度增加，避免机箱底端与地面长期接触后地面的湿气进入机箱内，提高装置的实用性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的未使用状态下的正视剖面结构示意图；图3为本技术的挡板的俯视剖面结构示意图；图4为本技术的图1中A处的放大结构示意图。图中：1、机箱；2、收集槽；3、限位环；4、螺栓；5、支架；6、限位杆；7、第一弹簧槽；8、套管；9、第一弹簧；10、推杆；11、推块；12、拉杆；13、第二弹簧；14、挡板；15、限位槽；16、第一转轴；17、第二转轴；18、挡槽；19、按钮；20、第二弹簧槽；21、第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种护理液生产配料控制管理装置技术方案：一种护理液生产配料控制管理装置，包括机箱1，机箱1底端左右两侧皆内嵌有调节装置，机箱1上端焊接有挡槽18，挡槽18中部焊接有推动装置，推动装置底端插入在机箱1顶端中部，推动装置上端插入在限位槽15内，推动装置顶端皆被第二转轴17贯穿，且第二转轴17的正面和反面皆焊接在限位槽15内壁上，限位槽15皆内嵌在挡板14底端，两组挡板14内侧皆通过第一转轴16连接，挡板14外侧皆内嵌有固定装置。本实施例中，优选的，调节装置包括收集槽2、限位环3、螺栓4和支架5，收集槽2皆内嵌在机箱1底端左右两侧，两组收集槽2底端皆焊接有限位环3，限位环3皆被支架5贯穿，且支架5皆插入在收集槽2内，螺栓4皆贯穿限位环3，螺栓4中部螺纹安装在支架5上。本实施例中，优选的，推动装置包括第一弹簧9、套管8、推杆10和锁定装置，套管8皆焊接在挡槽18底端中部，第一弹簧9皆插入在机箱1顶端中部，第一弹簧9内部皆设置有第一弹簧9，第一弹簧9的一端皆焊接在套管8上，第一弹簧9的另一端皆焊接在锁定装置上，锁定装置上端皆焊接有推杆10，且推杆10上端皆插入在限位槽15内，推杆10顶端皆被第二转轴17贯穿。本实施例中，优选的，锁定装置包括第二弹簧槽20、第三弹簧21和按钮19，第二弹簧槽20皆设置在套管8内，第二弹簧槽20上端皆焊接有推杆10，第二弹簧槽20底端皆焊接有第一弹簧9，第二弹簧槽20内部皆设置有第三弹簧21，第三弹簧21的左右两侧皆焊接有按钮19，且按钮19皆贯穿套管8表面开设的圆孔，通过将按钮19插入套管8表面开设的缺口内，将套管8和推杆10的位置固定。本实施例中，优选的，固定装置包括第一弹簧槽7、限位杆6、推块11、拉杆12和第二弹簧13，第一弹簧槽7皆内嵌在挡板14外侧，第一弹簧槽7内部皆设置有第二弹簧13，第二弹簧13的一端皆焊接在第一弹簧槽7上，第二弹簧13的另一端皆焊接在推块11上，推块11上端皆焊接有拉杆12，且拉杆12皆贯穿第一弹簧槽7上端，推块11外侧皆焊接有限位杆6，且限位杆6皆贯穿第一弹簧槽7外侧，通过限位杆6插入挡槽18内壁，使限位杆6将挡板14固定在挡槽18内。本实施例中，优选的，限位槽15皆设置为弧形凹槽，当推杆10通过第二转轴17带动限位槽15本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种护理液生产配料控制管理装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)底端左右两侧皆内嵌有调节装置，所述机箱(1)上端焊接有挡槽(18)，所述挡槽(18)中部焊接有推动装置，所述推动装置底端插入在机箱(1)顶端中部，所述推动装置上端插入在限位槽(15)内，所述推动装置顶端皆被第二转轴(17)贯穿，且第二转轴(17)的正面和反面皆焊接在限位槽(15)内壁上，所述限位槽(15)皆内嵌在挡板(14)底端，两组所述挡板(14)内侧皆通过第一转轴(16)连接，所述挡板(14)外侧皆内嵌有固定装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种护理液生产配料控制管理装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)底端左右两侧皆内嵌有调节装置，所述机箱(1)上端焊接有挡槽(18)，所述挡槽(18)中部焊接有推动装置，所述推动装置底端插入在机箱(1)顶端中部，所述推动装置上端插入在限位槽(15)内，所述推动装置顶端皆被第二转轴(17)贯穿，且第二转轴(17)的正面和反面皆焊接在限位槽(15)内壁上，所述限位槽(15)皆内嵌在挡板(14)底端，两组所述挡板(14)内侧皆通过第一转轴(16)连接，所述挡板(14)外侧皆内嵌有固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种护理液生产配料控制管理装置，其特征在于：所述调节装置包括收集槽(2)、限位环(3)、螺栓(4)和支架(5)，所述收集槽(2)皆内嵌在机箱(1)底端左右两侧，两组所述收集槽(2)底端皆焊接有限位环(3)，所述限位环(3)皆被支架(5)贯穿，且支架(5)皆插入在收集槽(2)内，所述螺栓(4)皆贯穿限位环(3)，所述螺栓(4)中部螺纹安装在支架(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种护理液生产配料控制管理装置，其特征在于：所述推动装置包括第一弹簧(9)、套管(8)、推杆(10)和锁定装置，所述套管(8)皆焊接在挡槽(18)底端中部，所述第一弹簧(9)皆插入在机箱(1)顶端中部，所述第一弹簧(9)内部皆设置有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一端皆焊接在套管(8)上，所述第一弹簧(9)的另一端皆焊接在锁定装置上，所述锁定装置上端皆焊接有推杆(10)，且推杆(10)上端皆插入在限位槽(15)内，所述推杆(10)顶端皆被第二转轴(17)贯穿。
4.根据权利要求3所述的一种护理...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈博君，史炳财，
申请(专利权)人：立方体天津日化有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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