一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，包括本体，本体顶部设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口和第二进料口下方设置有第三进料口，第三进料口下方设置有第三搅拌装置，本体中部固定有第一支撑盘，第一支撑盘左侧和右侧分别设置有第一落料槽，第一支撑盘中间设置有通孔，第一支撑盘下方固定有第二支撑盘，第二支撑盘中心设置有第二落料槽，第二支撑盘下方设置有动力装置，动力装置包括驱动电机、动力轴和中心轴，驱动电机固定于本体外侧，动力轴设置于第二支撑盘下方，中心轴穿过第二支撑盘、第一支撑盘设置，动力轴与中心轴连接处外侧设置有密封壳体，中心轴顶部垂直设置有若干搅拌叶。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置
本技术涉及稀土混料领域，具体涉及一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置。
技术介绍
稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大；钨是稀有高熔点金属，可提高钢的高温硬度，钨的用途十分广泛，涉及矿山、冶金、机械、建筑、交通、电子、化工、轻工、纺织、军工、航天、科技、各个工业领域，钨以纯金属状态和以合金系状态广泛应用于现代技术中。稀土氧化物也常常与钨粉进行混合后使用，但是两者的混合程度影响着后期产品性能的好坏，现有技术中，大多是通过人工进行分开添加后，进行搅拌混合的，这样既增加了生产时间，还不利于混合均匀，导致产品合格率低。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，多重搅拌的稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）顶部设置有第一进料口（2）和第二进料口（3），所述第一进料口（2）和第二进料口（3）下方设置有第三进料口（4），所述第三进料口（4）下方设置有第三搅拌装置（7），所述本体（1）中部固定有第一支撑盘（8），所述第一支撑盘（8）左侧和右侧分别设置有第一落料槽（9），所述第一支撑盘（8）中间设置有通孔，所述第一支撑盘（8）下方固定有第二支撑盘（10），所述第二支撑盘（10）中心设置有第二落料槽（11），所述第二支撑盘（10）下方设置有动力装置，所述动力装置包括驱动电机、动力轴（13）和中心轴（12），所述驱动电...

【技术特征摘要】
1.一种稀土氧化物粉末与混合钨粉的均匀混料装置，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）顶部设置有第一进料口（2）和第二进料口（3），所述第一进料口（2）和第二进料口（3）下方设置有第三进料口（4），所述第三进料口（4）下方设置有第三搅拌装置（7），所述本体（1）中部固定有第一支撑盘（8），所述第一支撑盘（8）左侧和右侧分别设置有第一落料槽（9），所述第一支撑盘（8）中间设置有通孔，所述第一支撑盘（8）下方固定有第二支撑盘（10），所述第二支撑盘（10）中心设置有第二落料槽（11），所述第二支撑盘（10）下方设置有动力装置，所述动力装置包括驱动电机、动力轴（13）和中心轴（12），所述驱动电机固定于本体（1）外侧，所述动力轴（13）设置于第二支撑盘（10）下方，所述中心轴（12）穿过第二支撑盘（10）、第一支撑盘（8）设置，所述动力轴（13）与中心轴（12）连接处外侧设置有密封壳体（14），所述中心轴（12）顶部垂直设置有若干搅拌叶（15），所述搅拌叶（15）下方沿中心轴（12）一圈设置有若干第一推板（16），所述第一推板（16）下方沿中心轴（12）一圈设置有若干第二推板（17），所述本体（1）下部对称设置有两个支撑块（18），所述支撑块（18）上固定设置有电动缸（19），两个所述电动缸（19）上方固定有过筛装置（20），所述过筛装置（20）一侧设置有活动门（22），所述本体（1）外侧靠近活动门（22）一侧下部设置有废料箱（23），所述支撑块（18）下方设置有储料箱（24），所述储料箱（24）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡存登，
申请(专利权)人：江苏永超磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32