均匀搅拌式化妆品乳化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化妆品生产技术领域，且公开了均匀搅拌式化妆品乳化设备，包括乳化设备本体，所述乳化设备本体上表面固定连接有进料斗，所述乳化设备本体上表面固定连接有电机，所述乳化设备本体内部转动连接有搅拌主杆，所述搅拌主杆下端固定连接有搅拌副杆，所述乳化设备本体下表面活动套接有旋转外壳，所述旋转外壳的下端固定连接有支撑腿，所述旋转外壳内设置有旋转装置，所述乳化设备本体上端设置有清洁装置。该均匀搅拌式化妆品乳化设备使用时，通过设置搅拌装置，这样可以有效地避免在搅拌的过程中一些较重的辅料沉淀在乳化设备本体底部，使搅拌的更加均匀，提高了化妆品的乳化后效果同时提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
均匀搅拌式化妆品乳化设备
本技术涉及化妆品生产
，具体为均匀搅拌式化妆品乳化设备。
技术介绍
目前，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化，但是目前市场上大多数的化妆品乳化设备都存在这样的问题，搅拌杆的搅拌不到最底下的化妆品辅料，在乳化的过程中一些较重的辅料可能会沉淀至乳化设备的底部，搅拌的时候不够完全，这样会降低乳化后的效果，严重的影响了化妆成品的效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了均匀搅拌式化妆品乳化设备，具备高效均匀搅拌等优点，解决了搅拌不完全的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：均匀搅拌式化妆品乳化设备，包括乳化设备本体，所述乳化设备本体上表面固定连接有进料斗，所述乳化设备本体上表面固定连接有电机，所述乳化设备本体内部转动连接有搅拌主杆，所述搅拌主杆上端固定连接在电机的连接轴上，所述搅拌主杆下端固定连接有搅拌副杆，所述乳化设备本体下表面活动套接有旋转外壳，所述旋转外壳的下端固定连接有支撑腿，所述旋转外壳内设置有旋转装置，所述旋转装置包括有旋转支架，所述旋转支架固定连接在乳化设备本体下端，所述旋转支架内啮合有三个齿轮，前后两个所述齿轮下端固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴的下端固定连接在旋转外壳内部下壁上，所述旋转外壳下端同样固定连接有电机，所述电机的转动轴贯穿进旋转外壳，中间所述齿轮下端固定连接在电机的转动轴上，所述乳化设备本体上端设置有清洁装置,所述清洁装置包括电动气压控制器，所述电动气压控制器的数量为两个，两个所述电动气压控制器分别固定连接在乳化设备本体上端两侧，两个所述电动气压控制器的下端均固定连接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆下端贯穿进乳化设备本体上表面，所述乳化设备本体内部活动连接有环形清洗支架，所述环形清洗支架上表面固定连接在两个气压伸缩杆的下端，所述环形清洗支架的外表面固定连接有清洗海绵。优选的，所述旋转支架内壁固定连接有齿条。优选的，三个所述齿轮的直径等于旋转支架的内部直径。优选的，所述洗海绵的直径与乳化设备本体内部直径相同。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了均匀搅拌式化妆品乳化设备，具备以下有益效果：1、该均匀搅拌式化妆品乳化设备使用时，操作人员通过向进料斗内添加油性物质以及水性物质进入至乳化设备本体内部，乳化设备本体上的电机启动，带动搅拌主杆以及搅拌副杆进行高速旋转，对内部的辅料进行搅拌以及乳化，这时旋转外壳下端的电机启动转动轴转动，使中间齿轮进行旋转，从而可以使前后两侧的齿轮进行旋转，这样带动整个旋转支架进行旋转，从而使乳化设备本体进行缓慢的旋转，这样可以有效地避免在搅拌的过程中一些较重的辅料沉淀在乳化设备本体底部，使搅拌的更加均匀，提高了化妆品的乳化后效果同时提高了产品的质量。2、该均匀搅拌式化妆品乳化设备使用时，通过设置清洁装置，很好的解决了乳化设备内壁上残留的化妆品辅料的问题，电动气压控制器启动使气压伸缩杆向下延伸，从而使环形清洗支架带动清洗海绵向下平移，这样就可以对乳化设备本体内壁上的残渣进行清理，减轻了工作人员的工作力度以及提高了乳化设备内壁上的清洁效果。附图说明图1为本技术均匀搅拌式化妆品乳化设备结构示意图；图2为本技术乳化设备本体内部结构二维示意图；图3为本技术旋转装置内部结构示意图；图4为本技术清洁装置内部结构示意图。图中：1乳化设备本体、2进料斗、3电机、4搅拌主杆、5搅拌副杆、6旋转支架、7旋转外壳、8支撑腿、9齿轮、10齿轮轴、11电动气压控制器、12气压伸缩杆、13环形清洗支架、14清洗海绵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种新的技术方案：均匀搅拌式化妆品乳化设备,包括乳化设备本体1，乳化设备本体1上表面后侧固定连接有进料斗2，进料斗2下端的进料口贯穿进乳化设备本体1上表面，乳化设备本体1上表面中心固定连接有电机3，电机3下端的转动轴贯穿进乳化设备本体1上表面，乳化设备本体1内部转动连接有搅拌主杆4，搅拌主杆4上端固定连接在电机3下端的连接轴上，搅拌主杆4外表面固定连接有六个搅拌杆，搅拌主杆4下端固定连接有搅拌副杆5，搅拌副杆5上的相对面同样固定连接有四个搅拌杆，搅拌副杆5上的搅拌杆穿插在搅拌主杆4上的搅拌杆之间，乳化设备本体1下表面固定连接有旋转支架6，旋转支架6内部中空且下表面开设有开口，旋转支架6内壁上固定连接有齿条，旋转支架6外侧活动套接有旋转外壳7，旋转外壳7的下端固定连接有支撑腿8，支撑腿8的数量为四个，四个支撑腿8分别固定连接在旋转外壳7的四周，旋转外壳7下表面中心同样固定连接有电机3，电机3上表面的连接轴贯穿进旋转外壳7下表面，旋转外壳7内部下壁固定连接有齿轮轴10，齿轮轴10的数量为两个，两个齿轮轴10分别固定连接在旋转外壳7内部下壁的前后两侧，两个齿轮轴10上表面均转动连接有齿轮9，两个齿轮9之间同样啮合连接有齿轮9，三个齿轮9的直径等于旋转支架6的内部直径，前后两侧齿轮9的外圈轮齿与旋转支架6内壁上的齿条啮合连接，中间齿轮9的下表面固定连接在电机3的连接轴上，电机3启动电机3上端的连接轴进行转动，使中间齿轮9进行旋转，从而可以使前后两侧的齿轮9进行旋转，这样带动整个旋转支架6进行旋转，从而使乳化设备本体1进行缓慢的旋转，乳化设备本体1上表面左右两侧分别固定连接有电动气压控制器11，所述电动气压控制器11为现有结构不做过多的赘述，电动气压控制器11的下端均固定连接有气压伸缩杆12，气压伸缩杆12的下端均贯穿进乳化设备本体1上表面，电动气压控制器11以及气压伸缩杆12为现有结构不做过多的赘述，乳化设备本体1内部活动连接有环形清洗支架13，环形清洗支架13上表面固定连接在两个气压伸缩杆12的下端，环形清洗支架13中间开设有贯穿口，环形清洗支架13贯穿口直径大于搅拌副杆5的宽度1-2cm，环形清洗支架13的外表面固定连接有清洗海绵14，清洗海绵14的直径与乳化设备本体1内部直径相同，电动气压控制器11启动使气压伸缩杆12向下延伸，从而使环形清洗支架13带动清洗海绵14向下平移，这样就可以对乳化设备本体1内壁上的残渣进行清理。工作原理：当均匀搅拌式化妆品乳化设备使用时，操作人员通过向进料斗内添加油性物质以及水性物质进入至乳化设备本体1内部，乳化设备本体1上的电机3启动，带动搅拌主杆4以及搅拌副本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.均匀搅拌式化妆品乳化设备，包括乳化设备本体(1)，所述乳化设备本体(1)上表面固定连接有进料斗(2)，所述乳化设备本体(1)上表面固定连接有电机(3)，所述乳化设备本体(1)内部转动连接有搅拌主杆(4)，所述搅拌主杆(4)下端固定连接有搅拌副杆(5)，其特征在于：所述乳化设备本体(1)下表面活动套接有旋转外壳(7)，所述旋转外壳(7)的下端固定连接有支撑腿(8)，所述旋转外壳(7)内设置有旋转装置，所述乳化设备本体(1)上端设置有清洁装置。/n

【技术特征摘要】
1.均匀搅拌式化妆品乳化设备，包括乳化设备本体(1)，所述乳化设备本体(1)上表面固定连接有进料斗(2)，所述乳化设备本体(1)上表面固定连接有电机(3)，所述乳化设备本体(1)内部转动连接有搅拌主杆(4)，所述搅拌主杆(4)下端固定连接有搅拌副杆(5)，其特征在于：所述乳化设备本体(1)下表面活动套接有旋转外壳(7)，所述旋转外壳(7)的下端固定连接有支撑腿(8)，所述旋转外壳(7)内设置有旋转装置，所述乳化设备本体(1)上端设置有清洁装置。


2.根据权利要求1所述的均匀搅拌式化妆品乳化设备，其特征在于：所述旋转装置包括有旋转支架(6)，所述旋转支架(6)固定连接在乳化设备本体(1)下端，所述旋转支架(6)内啮合有三个齿轮(9)，前后两个所述齿轮(9)下端固定连接有齿轮轴(10)，所述齿轮轴(10)的下端固定连接在旋转外壳(7)内部下壁上，所述旋转外壳(7)下端同样固定连接有电机(3)，所述电机(3)的转动轴贯穿进旋转外壳(7)，中间所述齿轮(9)下端固定连接在电机(3)的转动轴上。


3.根据权利要求2所述的均匀搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈湘曼，张二女，
申请(专利权)人：张二女，
类型：新型
国别省市：广东;44