“1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法技术

技术编号:27916313 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-02 13:52
本发明专利技术提供一种“1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法,属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先通过炉卷轧机中心线与两侧卷取炉入口处导板基座距离及卷取炉导板基座高度,计算出炉卷轧机可逆道次轧制过程中AGC头部避让长度,再计算炉卷轧机非首、非末道次轧出带钢长度,待非首、非末道次轧出长度等于计算避让长度时,启动AGC。该方法简单易行,有利于炉卷轧机可逆轧制过程中非首、非末道次带钢头部与两侧卷取炉内卷筒稳定建张,保证炉卷轧机轧制稳定性。

【技术实现步骤摘要】
“1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法
本专利技术涉及冶金自动化控制
,特别是指一种“1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法。
技术介绍
“1+3”炉卷轧线中,炉卷轧机入口侧配置入口卷取炉,出口侧配置出口卷取炉,下游配置三个精轧机用于带钢厚度精度控制。由于在炉卷轧机可逆轧制工艺方法中,每道次带钢尾部不能完全进入卷取炉进行加热保温,导致每道次带钢尾部均产生不同程度温降,造成炉卷道次AGC控制过程中,辊缝调整量较大,引起炉卷道次带钢进入两侧卷取炉建张的不稳定性。目前,在国内炉卷轧线中对炉卷轧机自动厚度控制系统的相关介绍较少。“一种炉卷轧机厚度控制工艺”(专利号CN108971233B)提出炉卷轧机头尾减薄轧制,减小后机架轧制负荷的思路。“一种改善炉卷轧机热轧带钢头尾厚度超厚的工艺”(专利号CN101745540A)提出减小炉卷轧机前三道次头尾设定辊缝,增加卷轴冷却水温度的方法,目的消除带钢头尾超厚的情况。而本专利技术则是主要介绍炉卷轧机自动厚度控制系统的启动时机,提高炉卷轧机与两侧卷取炉建张稳定性。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种“1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法,其特征在于:首先根据炉卷轧机中心线至出口卷取炉导板基座距离、导板基座至轧线水平线高度,计算炉卷轧机奇道次尾部遗留在出口卷取炉外部长度,通过该长度计算出炉卷轧机下一偶道次低温段带钢头部长度,在炉卷轧机偶道次头部轧制长度等于该计算值时,启动偶道次AGC;再根据炉卷轧机中心线至入口卷取炉导板基座距离、导板基座至轧线水平线高度,计算出炉卷轧机偶道次尾部遗留在入口卷取炉外部长度,通过该长度计算出炉卷轧机下一奇道次低温段带钢头部长度,在炉卷轧机奇道次头部轧制长度等于该计算值时,启动奇道次AGC;根据炉卷轧制总道次数量,依次类推,循环上述步骤。/n

【技术特征摘要】
1.一种“1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法,其特征在于:首先根据炉卷轧机中心线至出口卷取炉导板基座距离、导板基座至轧线水平线高度,计算炉卷轧机奇道次尾部遗留在出口卷取炉外部长度,通过该长度计算出炉卷轧机下一偶道次低温段带钢头部长度,在炉卷轧机偶道次头部轧制长度等于该计算值时,启动偶道次AGC;再根据炉卷轧机中心线至入口卷取炉导板基座距离、导板基座至轧线水平线高度,计算出炉卷轧机偶道次尾部遗留在入口卷取炉外部长度,通过该长度计算出炉卷轧机下一奇道次低温段带钢头部长度,在炉卷轧机奇道次头部轧制长度等于该计算值时,启动奇道次AGC;根据炉卷轧制总道次数量,依次类推,循环上述步骤。


2.根据权利要求1所述的“1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法,其特征在于:包括步骤如下:
(1)根据炉卷轧机中心线与出口卷取炉导板基座距离XO及导板基座与轧制水平线高度YO,计算出奇道次带钢尾部遗留在出口卷取炉外部长度LO;
(2)根据步骤(1)中奇道次带钢尾部遗留在出口卷取炉外部长度LO、该奇道次出口厚度ho和下一偶道次出口厚度he,计算出炉卷轧机下一偶道次低温段带钢头部长度le;
(3)根据炉卷轧机下一偶道次轧辊线速度VRE、前滑值fe,计算出该偶道次已轧带钢头部长度Le达到步骤(2)中该偶道次低温段带钢头部长度计算值le时所用时间te,启动该偶道次AGC;
(4)根据炉卷轧机中心线与入口卷取炉导板基座距离XN及导板基座与轧制水平线高度YN,计算出偶道次带钢尾部遗留在入口卷取炉外部长度LN;
(5)根据步骤(4)中偶道次带钢尾部遗留在入口卷取炉外部长度LN、该偶道次出口厚度he和下一奇道次出口厚度hm,计算出炉卷轧机下一奇道次低温段带钢头部长度lo;
(6)根据炉卷轧机下一奇道次轧辊线速度VRO、前滑值fo,计算出该奇道次已轧带钢头部长度Lo达到步骤(5)中该奇道次低温段带钢头部长度计算值lo时所用时间to,启动该奇道次AGC;
(7)根据炉卷轧制总道次数量,依次类推,循环上述步骤(1)至步骤(6)。


3.根据权利要求2所述的“1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法,其特征在于:所述步骤(1)中奇道次带钢尾部遗留在出口卷取炉外部长度LO的计算公式如下:



其中,LO为奇道次带钢尾部遗留在出口卷取炉外部长度,XO为炉卷轧机中心线与出口卷取炉导板基座距离,YO为导板基座与轧制水平线高度,ΔSO为奇道次带钢尾部遗留在出口卷取炉外部长度补偿量,单位均为mm。


4.根据权利要求3所述的“1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法,其特征在于:所述奇道次带钢尾部遗留在出口卷取炉外部长度补偿量ΔSO的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周忠勋王伟张飞李新王东艳
申请(专利权)人:北京科技大学设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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