一种声波叠宕式的镍合金棒体生产模具清洁装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种镍合金领域，尤其涉及一种声波叠宕式的镍合金棒体生产模具清洁装置。本发明专利技术的技术问题：提供一种声波叠宕式的镍合金棒体生产模具清洁装置。技术方案是：一种声波叠宕式的镍合金棒体生产模具清洁装置，包括有声波清洁系统和静电集尘系统等；静电集尘系统与自适应式清理系统相连接。本发明专利技术实现了对成型模具内壁进行无损伤式的结膜粉末脱离，同时可以实现曲面内壁的全方位处理，配合进行全方位的吸附收集，可以适应多尺寸成型模具进行清理；大大提高了后期镍合金粉末棒体压制成型的质量和美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种声波叠宕式的镍合金棒体生产模具清洁装置
本专利技术涉及一种镍合金领域，尤其涉及一种声波叠宕式的镍合金棒体生产模具清洁装置。
技术介绍
冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整形处理。在模具长时间压制的过程中，镍合金粉末会在模具内壁有部分残余，长时间的残余会导致镍合金粉末形成结膜，由于模具为硅胶材质制作，在压制时具有一定的形变效果，导致后期的镍合金粉末棒体在压制时不能完全成型，进一步的影响压制的镍合金粉末棒体存在缺陷，并且由于模具形变的不定导致缺陷造型不定；美观度下降，缺口位置容易产生崩裂现象；所以，需要一种声波叠宕式的镍合金棒体生产模具清洁装置来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服在模具长时间压制的过程中，镍合金粉末会在模具内壁有部分残余，长时间的残余会导致镍合金粉末形成结膜，由于模具为硅胶材质制作，在压制时具有一定的形变效果，导致后期的镍合金粉末棒体在压制时不能完全成型，进一步的影响压制的镍合金粉末棒体存在缺陷，并且由于模具形变的不定导致缺陷造型不定；美观度下降，缺口位置容易产生崩裂现象的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种声波叠宕式的镍合金棒体生产模具清洁装置。技术方案是：一种声波叠宕式的镍合金棒体生产模具清洁装置，包括有加工台、控制屏、声波清洁系统、静电集尘系统、自适应式清理系统和成型模具；加工台与控制屏相连接；加工台与声波清洁系统相连接；加工台与静电集尘系统相连接；加工台与自适应式清理系统相连接；声波清洁系统与静电集尘系统相连接；静电集尘系统与自适应式清理系统相连接；静电集尘系统与成型模具相连接。进一步的是，声波清洁系统包括有第一传动轮、第一支撑板、第二传动轮、柱齿轮、第一龙门架、第一光杆、第一套块、第一直齿轮、第一滑架、第二直齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、外套杆、第一翼板、第二翼板、内空心轴杆、内撑架、第一顶块组、第二顶块组、外一字型组合块、喷头和第一丝杆；第一传动轮外环面与静电集尘系统进行传动连接；第一传动轮轴心通过转轴与第一支撑板进行转动连接；第一支撑板与加工台进行固接；第一传动轮外环面与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮轴心通过转轴与柱齿轮进行固接；柱齿轮远离第二传动轮一侧通过转轴与第一套块进行转动连接；第二传动轮轴心通过转轴与第一龙门架进行转动连接；第一龙门架与加工台进行固接；第一光杆一侧与第一龙门架进行固接，第一光杆另一侧与第一套块进行固接；第一套块与静电集尘系统相连接；第一直齿轮内部轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆一侧与第一龙门架进行转动连接，第一丝杆另一侧与第一套块进行转动连接；第一滑架内部一侧与第一光杆进行滑动连接，第一滑架内部另一侧与第一丝杆进行旋接；第一滑架通过转轴同时与第二直齿轮和第一锥齿轮进行转动连接；第一滑架与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆外表面依次与第二锥齿轮、第三锥齿轮和第五锥齿轮进行固接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮与外套杆进行固接；外套杆外表面与第一滑架进行转动连接；第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合；外套杆内部一侧通过转轴与第一翼板进行转动连接，外套杆内部另一侧通过转轴与第二翼板进行转动连接；外套杆内部与两组内撑架相连接；两组内撑架内部轴心均与内空心轴杆进行固接；内空心轴杆与第一顶块组进行固接；内空心轴杆与第二顶块组进行固接；内空心轴杆一侧与第六锥齿轮进行固接，内空心轴杆另一侧与外一字型组合块进行固接；外一字型组合块与静电集尘系统可拆卸组合；外一字型组合块内部两侧均设置有一个喷头。进一步的是，静电集尘系统包括有电机、第二传动杆、第三传动轮、第八锥齿轮、第三传动杆、第四传动轮、第五传动轮、第九锥齿轮、第六传动轮、第三直齿轮、U型框、第一电动推杆、第四直齿轮、第二丝杆、底座、第二光杆、第一电动夹杆、第二电动夹杆、支撑架、第三光杆、第四光杆、第二套块、第二滑架、轴套、第一电极棒、内一字型组合块、第二电极棒和第七锥齿轮；电机上方与加工台进行螺栓连接；电机输出轴与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面分别与第三传动轮和第七锥齿轮进行固接；第二传动杆外表面通过连接杆与加工台进行转动连接；第三传动杆外表面依次与第四传动轮、第八锥齿轮、第五传动轮和第九锥齿轮进行固接；第七锥齿轮与第八锥齿轮进行啮合；第三传动杆外表面通过五组连接杆与加工台进行转动连接；第四传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮内部轴心通过转轴与第三直齿轮进行固接；第六传动轮内部轴心通过转轴与U型框进行转动连接；U型框与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆远离第六传动轮一侧与加工台进行固接；第五传动轮与自适应式清理系统相连接；第九锥齿轮与自适应式清理系统相连接；第三直齿轮下方设置有第四直齿轮；第四直齿轮内部轴心与第二丝杆进行固接；第二丝杆一侧与加工台进行转动连接，第二丝杆另一侧与支撑架进行转动连接；支撑架与加工台进行固接；第二丝杆外表面中部与底座进行旋接；底座内部远离第二丝杆一侧与第二光杆进行滑动连接；底座上方一侧与第一电动夹杆进行固接，底座上方另一侧与第二电动夹杆进行固接；第二电动夹杆侧面设置有第二套块；第二套块一侧与第三光杆进行插接，第二套块另一侧与第四光杆进行插接；第二滑架内部一侧与第三光杆进行滑动连接，第二滑架内部另一侧与第四光杆进行滑动连接；第三光杆远离第二套块一侧与第一套块进行固接；第四光杆远离第二套块一侧与第一套块进行固接；第二套块与加工台进行固接；第二滑架与轴套进行固接；第二滑架与第二电极棒进行固接；第二电极棒位于第一电极棒内；轴套内部与第一电极棒进行固接；第一电极棒远离轴套一侧与内一字型组合块进行固接；内一字型组合块与外一字型组合块可拆卸组合。进一步的是，自适应式清理系统包括有第十锥齿轮、棱杆、第一套杆、第七传动轮、连接板、第二电动推杆、连接架、第八传动轮、第九传动轮、第三丝杆、第二套杆、第四丝杆、第三套杆、双轨限位架、底架、第三电动夹杆、第四电动夹杆、第一连杆、第一侧摆杆、第一支撑杆、第二侧摆杆、第二支撑杆、第十传动轮、收集台、第十一传动轮、第二连杆和毛刷辊；第十锥齿轮轴心通过转轴与棱杆进行固接；第十锥齿轮轴心通过转轴与连接板进行转动连接；第十锥齿轮与第九锥齿轮选择性啮合；棱杆外表面与第一套杆进行滑动连接；第一套杆外表面与第七传动轮进行固接；第一套杆与加工台进行转动连接；连接板一侧与第二电动推杆进行固接，连接板另一侧与连接架进行固接；连接架与加工台进行固接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第八传动轮内部轴心与第三丝杆进行固接；第九传动轮内部轴心与第四丝杆进行固接；第三丝杆外表面与第二套杆进行旋接；第三丝杆与底架进行转动连接；第四丝杆外表面与第三套杆进行旋接；第四丝杆与底架进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种声波叠宕式的镍合金棒体生产模具清洁装置，其特征在于，还包括有：/n加工台；/n控制屏，控制屏与加工台相连接；/n声波清洁系统，声波清洁系统与加工台相连接；声波清洁系统与静电集尘系统相连接；/n静电集尘系统，静电集尘系统与加工台相连接；静电集尘系统与自适应式清理系统相连接；/n自适应式清理系统，自适应式清理系统与加工台相连接；/n成型模具，成型模具与静电集尘系统相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种声波叠宕式的镍合金棒体生产模具清洁装置，其特征在于，还包括有：
加工台；
控制屏，控制屏与加工台相连接；
声波清洁系统，声波清洁系统与加工台相连接；声波清洁系统与静电集尘系统相连接；
静电集尘系统，静电集尘系统与加工台相连接；静电集尘系统与自适应式清理系统相连接；
自适应式清理系统，自适应式清理系统与加工台相连接；
成型模具，成型模具与静电集尘系统相连接。


2.根据权利要求1所述的一种声波叠宕式的镍合金棒体生产模具清洁装置，其特征在于，声波清洁系统包括有：
第一支撑板，第一支撑板与加工台进行固接；
第一传动轮，第一传动轮轴心通过转轴与第一支撑板进行转动连接；第一传动轮外环面与静电集尘系统进行传动连接；第一传动轮外环面与第二传动轮进行传动连接；
第二传动轮，第二传动轮轴心通过转轴与柱齿轮进行固接；第二传动轮轴心通过转轴与第一龙门架进行转动连接；
柱齿轮，柱齿轮远离第二传动轮一侧通过转轴与第一套块进行转动连接；
第一龙门架，第一龙门架与加工台进行固接；
第一光杆，第一光杆一侧与第一龙门架进行固接，第一光杆另一侧与第一套块进行固接；
第一套块，第一套块与静电集尘系统相连接；
第一直齿轮，第一直齿轮内部轴心与第一丝杆进行固接；
第一滑架，第一滑架内部一侧与第一光杆进行滑动连接，第一滑架内部另一侧与第一丝杆进行旋接；第一滑架通过转轴同时与第二直齿轮和第一锥齿轮进行转动连接；第一滑架与第一传动杆进行转动连接；
第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；
第一传动杆，第一传动杆外表面依次与第二锥齿轮、第三锥齿轮和第五锥齿轮进行固接；
第三锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；
第四锥齿轮，第四锥齿轮与外套杆进行固接；
第五锥齿轮，第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合；
外套杆，外套杆外表面与第一滑架进行转动连接；外套杆内部一侧通过转轴与第一翼板进行转动连接，外套杆内部另一侧通过转轴与第二翼板进行转动连接；外套杆内部与两组内撑架相连接；
内空心轴杆，内空心轴杆与第一顶块组进行固接；
内撑架，两组内撑架内部轴心均与内空心轴杆进行固接；内空心轴杆与第二顶块组进行固接；内空心轴杆一侧与第六锥齿轮进行固接，内空心轴杆另一侧与外一字型组合块进行固接；
外一字型组合块，外一字型组合块与静电集尘系统可拆卸组合；外一字型组合块内部两侧均设置有一个喷头；
第一丝杆，第一丝杆一侧与第一龙门架进行转动连接，第一丝杆另一侧与第一套块进行转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种声波叠宕式的镍合金棒体生产模具清洁装置，其特征在于，静电集尘系统包括有：
第四传动轮，第四传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；
电机，电机上方与加工台进行螺栓连接；电机输出轴与第二传动杆进行固接；
第二传动杆，第二传动杆外表面分别与第三传动轮和第七锥齿轮进行固接；第二传动杆外表面通过连接杆与加工台进行转动连接；
第三传动轮，第三传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；
第八锥齿轮，第八锥齿轮与第七锥齿轮进行啮合；
第三传动杆，第三传动杆外表面依次与第四传动轮、第八锥齿轮、第五传动轮和第九锥齿轮进行固接；第三传动杆外表面通过五组连接杆与加工台进行转动连接；
第六传动轮，第六传动轮内部轴心通过转轴与第三直齿轮进行固接；第六传动轮内部轴心通过转轴与U型框进行转动连接；
第五传动轮，第五传动轮与自适应式清理系统相连接；
第九锥齿轮，第九锥齿轮与自适应式清理系统相连接；
第三直齿轮，第三直齿轮下方设置有第四直齿轮；
U型框，U型框与第一电动推杆进行固接；
第一电动推杆，第一电动推杆远离第六传动轮一侧与加工台进行固接；
第四直齿轮，第四直齿轮内部轴心与第二丝杆进行固接；
第二丝杆，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文凌，
申请(专利权)人：马文凌，
类型：发明
国别省市：江西;36