一种双重空气过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双重空气过滤器，属于过滤设备技术领域。它解决了现有技术设计中滤芯上在使用了一段时间后由于有大量的空气中大颗粒杂质的附着致使需要频繁更换等问题。本双重空气过滤器包括端盖一和端盖二，端盖一上开设有供净化后的空气流出的出气孔，端盖一和端盖二之间设有由滤纸制成呈筒状结构的内过滤层，端盖一和端盖二之间设有围设于内过滤层周向外侧的用于过滤大颗粒杂质的外过滤层等。本双重空气过滤器的优点在于：外过滤层的设置将待过滤的空气在经过由滤纸制成呈筒状结构的内过滤层之前，先对其内的大颗粒杂质进行阻截，以减少因大颗粒杂质对内过滤层的过滤功能的影响，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双重空气过滤器
本技术属于过滤设备
，用于空气的过滤，尤其是涉及一种双重空气过滤器。
技术介绍
常见的空气过滤器，是将由滤纸制成的滤芯用粘合剂粘合在与其两端连接的端盖上，使用时，待净化的空气从外侧进入滤芯，滤芯过滤掉空气里的杂质，即实现了空气的净化。但在长期使用过程中，粒径较大的杂质会堵塞在滤芯的进风侧，使得整个空气过滤器出现进风不畅的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种解决上述问题中的至少一部分的双重空气过滤器。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本技术的双重空气过滤器，包括端盖一和端盖二，端盖一上开设有供净化后的空气流出的出气孔，端盖一和端盖二之间设有由滤纸制成呈筒状结构的内过滤层，其特征在于：端盖一和端盖二之间设有围设于内过滤层周向外侧的用于过滤大颗粒杂质的外过滤层，外过滤层上的与端盖一和端盖二相邻的两侧各设有一个卡接组件。在上述的双重空气过滤器中，外过滤层由设有网孔的柔性网状部件制成。在上述的双重空气过滤器中，卡接组件包括沿径向向外方向凸设于端盖一和端盖二上的各自下沿部外侧上的主卡接部件和设于外过滤层上的与端盖一和端盖二相邻的两侧上的与主卡接部件配合的副卡接部件。在上述的双重空气过滤器中，主卡接部件包括卡板，卡板上开设有若干供副卡接部件卡入的第一卡孔，卡板上还开设有供第一卡孔与外界连通的第一连接通道。在上述的双重空气过滤器中，卡板呈环形设置于端盖一和端盖二上的各自下沿部外侧上。在上述的双重空气过滤器中，所有第一卡孔间隔均匀的呈环形分布在卡板上。在上述的双重空气过滤器中，卡板上还设有相对于第一卡孔更邻近径向内侧的第二卡孔，且每第一卡孔对应设有一个第二卡孔，每相对应的第二卡孔和第一卡孔之间开设有第二连接通道。在上述的双重空气过滤器中，卡板与端盖一、卡板和端盖二都为一体成型设计。在上述的双重空气过滤器中，副卡接部件包括与设于外过滤层上的与端盖一和端盖二相邻的两侧上的与主卡接部件相配合的卡头。与现有技术相比，本双重空气过滤器的优点在于：外过滤层的设置将待过滤的空气在经过由滤纸制成呈筒状结构的内过滤层之前，先对其内的大颗粒杂质进行阻截，以减少因大颗粒杂质对内过滤层的过滤功能的影响，延长了使用寿命。此外，外过滤层与端盖一和端盖二各通过一个卡接组件来连接，这样不仅便于安装，而且在维修时，可以将外过滤层拆下来进行单独清洗、烘干后，再重新使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1提供了本技术实施例中的结构示意图。图2提供了图1从端盖二一侧观测到的侧视示意图。图3提供了图1从端盖一一侧观测到的侧视示意图。图中，端盖一101、端盖二102、出气孔103、外过滤层105、卡板106、第一卡孔107、第一连接通道108、第二卡孔109、第二连接通道110、卡头111。具体实施方式实施例1下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1至3所示，本双重空气过滤器，包括端盖一101和端盖二102，端盖一101上开设有供净化后的空气流出的出气孔103，端盖一101和端盖二102之间设有由滤纸制成呈筒状结构的内过滤层，端盖一101和端盖二102之间设有围设于内过滤层周向外侧的用于过滤大颗粒杂质的外过滤层105，外过滤层105上的与端盖一101和端盖二102相邻的两侧各设有一个卡接组件。需要说明的是，这里的外过滤层105的两端通常通过粘合剂粘合在端盖一101和端盖二102的内端面上，当然也可以用别的连接方式将端盖一101和端盖二102固定在端盖一101和端盖二102的内端面上。具体地，外过滤层105由设有网孔的柔性网状部件制成，通常这里的柔性网状部件可以是由工业塑料制成，也可以是由尼龙绳编织而成，当然根据需要还可以是由别的材料编织而成。这样在使用一段时间后，外过滤层105上会积聚较多的大颗粒杂质，这样就起到了分担部分原由内过滤层负责的过滤工作，对于减少内过滤层以致整个过滤器的更换频率，节省了使用成本。另外地，卡接组件包括沿径向向外方向凸设于端盖一101和端盖二102上的各自下沿部外侧上的主卡接部件和设于外过滤层上的与端盖一101和端盖二102相邻的两侧上的与主卡接部件配合的副卡接部件。即通过卡接这种可拆卸的方式，实现在安装时将外过滤层105上的一对应侧分别与端盖一101和端盖二102的连接，而在拆卸时只需将过滤层105上的一对应侧分别从端盖一101和端盖二102脱离就可以了。这里的卡接结构可以是多种形式，如图2和3所示，在本实施例中主卡接部件包括卡板106，卡板106上开设有若干供副卡接部件卡入的第一卡孔107，卡板106上还开设有供第一卡孔107与外界连通的第一连接通道108。通常可将卡板106呈环形设置于端盖一101和端盖二102上的各自下沿部外侧上，这样就可以将所有的第一卡孔107间隔均匀的呈环形分布在卡板106上，当然也可以是卡板106有多块，呈间隔均匀的呈环形分布在端盖一101和端盖二102上的各自下沿部外侧上，而每块卡板106上都设置有第一卡孔107。而这里的副卡接部件包括与第一卡孔107配合的卡头111，另外，还可以再配置一根连接卡头111和外过滤层105的拉绳。安装时，只需将连接卡头111上的相对小部或者是连接卡头111的其它连接件(连接软绳)穿过第一连接通道108达到第一卡孔107，并将卡头111卡于卡头111上，而需拆下时正好与上述的步骤相反。为了增加卡接的牢固都，卡板106与端盖一101、卡板106和端盖二102都为一体成型设计。另外，为防止在使用过程中防止卡头111脱离，对第一卡孔107和第一连接通道108相交汇的连通口的进行了优化设置，如可以通过对连通口进行缩小设置，使其口径相对于第一连接通道108的口径更小，另外还可以对连通口设置于第一卡孔107上的位置进行了优化，如可以将连通口设置于第一卡孔107上靠近内过滤层的位置。实施例2本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：卡板106上还设有相对于第一卡孔107更邻近径向内侧的第二卡孔109，且每第一卡孔107对应设有一个第二卡孔109，每相对应的第二卡孔109和第一卡孔107之间开设有第二连接通道110。有了第一卡孔107和第二卡孔109的设置就能实现在内过滤层的外侧上沿径向方向依次围设两个圈形的外过滤层105，这样可以在相对外侧的外过滤层105上设置的网孔相对较大、而在相对内侧的外过滤层105上设置的网孔相对较小，以实现分级过滤不同颗粒大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双重空气过滤器，包括端盖一(101)和端盖二(102)，所述的端盖一(101)上开设有供净化后的空气流出的出气孔(103)，所述的端盖一(101)和端盖二(102)之间设有由滤纸制成呈筒状结构的内过滤层，其特征在于：所述的端盖一(101)和端盖二(102)之间设有围设于内过滤层周向外侧的用于过滤大颗粒杂质的外过滤层(105)，所述的外过滤层(105)上的与端盖一(101)和端盖二(102)相邻的两侧各设有一个卡接组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种双重空气过滤器，包括端盖一(101)和端盖二(102)，所述的端盖一(101)上开设有供净化后的空气流出的出气孔(103)，所述的端盖一(101)和端盖二(102)之间设有由滤纸制成呈筒状结构的内过滤层，其特征在于：所述的端盖一(101)和端盖二(102)之间设有围设于内过滤层周向外侧的用于过滤大颗粒杂质的外过滤层(105)，所述的外过滤层(105)上的与端盖一(101)和端盖二(102)相邻的两侧各设有一个卡接组件。


2.根据权利要求1所述的双重空气过滤器，其特征在于，所述的外过滤层(105)由设有网孔的柔性网状部件制成。


3.根据权利要求1所述的双重空气过滤器，其特征在于，所述的卡接组件包括沿径向向外方向凸设于端盖一(101)和端盖二(102)上的各自下沿部外侧上的主卡接部件和设于外过滤层上的与端盖一(101)和端盖二(102)相邻的两侧上的与主卡接部件配合的副卡接部件。


4.根据权利要求3所述的双重空气过滤器，其特征在于，所述的主卡接部件包括卡板(106)，所述的卡板(106)上开设有若干供副卡接部件卡入的第一卡孔(107)，所述的卡板(106)上还开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱树强，
申请(专利权)人：桐乡市嘉洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33