一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法，将单翼安装于工装上，依次经过超声波清洗池、酸洗池和钝化池清洗，三步清洗中间使用超纯水清洗。清洗后使用吸酸棉擦拭单翼的表面，除去单翼表面残留的水珠；然后使用酒精清冲洗单翼表面，再使用高纯氮气将单翼表面的酒精吹干，最后在单翼表面缠绕保鲜膜防止氧化。通过设计制造的专用工装，以及特殊的清洗流程和清洗工艺，克服了之前清洗方式的不足，采用新工艺清洗的单翼，洁净度好，防氧化性能更优，更符合射频四极场直线加速器钎焊要求，并且清洗效率高，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法
本专利技术属于四翼型射频四极场直线加速器
，具体涉及一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法。
技术介绍
射频四极场直线加速器不仅能够对粒子进行加速，其自身还具备对离子束的横向聚焦作用和纵向聚束作用，具有结构紧凑、功能集中、操作简单等特点，目前已被广泛应用。但是，这种加速器在制造过程中需要将四个单翼进行钎焊，焊接过程是不可逆的，焊接的质量直接决定着加速器制造的成败。而影响焊接质量很重要的一个因素是焊前对其单翼的清洗方法，由于单翼体积和重量较大，不便移动，导致清洗困难。为此，探索一种焊接前的清洗工艺显得十分有意义，不仅可以大大提高四翼型射频四极场直线加速器的制造水平，还可以大幅度改善其物理性能。
技术实现思路
本专利技术提供了一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法，目的在于解决上述提高的技术问题。为此，本专利技术采用如下技术方案：一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法，包括以下步骤：1）将直线加速器单翼竖直固定于工装上，通过工装将单翼水平放置于铺设有缓冲材料的平台上，然后用酒精和无纺布擦拭单翼表面，去除表面的油污；2）在超声波清洗池中加入超纯水和清洗剂，控制液位高度能完全浸没单翼；超纯水和清洗剂的混合比例为体积比100：1～120：1，搅拌均匀后加热至45～55℃，并维持所述温度；3）通过工装将单翼由水平吊至竖直状态，然后将单翼吊至超声波清洗池中进行清洗，控制清洗时间为1～2h；清洗结束后将单翼从超声波清洗池中吊出，再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净；4）在酸洗池中倒入超纯水和酸洗液，液位高度需能完全浸没单翼；超纯水和酸洗液的混合比例为体积比45：1～55：1，搅拌均匀后加热至55～65℃，并维持所述温度；5）通过工装将单翼吊至酸洗池中进行清洗，同时启动工装上的搅拌装置，充分搅拌酸洗液，控制清洗时间为1～3min；清洗结束后将单翼从酸洗池中吊出，再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净；6）通过工装将单翼吊至钝化池中进行清洗，同时启动工装上的搅拌装置，充分搅拌钝化液，控制清洗时间为3～8min；清洗结束后将单翼从钝化池中吊出，再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净；7）然后使用吸酸棉擦拭单翼的表面，除去单翼表面残留的水珠；再使用酒精清冲洗单翼表面，然后使用高纯氮气将单翼表面的酒精吹干；8）通过工装将单翼吊至水平状态，然后在单翼表面缠绕保鲜膜防止氧化。进一步地，所述步骤1）中，缓冲材料选用泡沫垫板。进一步地，所述步骤2）中，清洗剂选用Citranox原酸性清洗剂。进一步地，所述步骤7）中，酒精的浓度不低于99.7%。进一步地，所述步骤7）中，高纯氮气的纯度不低于99.9%。本专利技术的有益效果在于：通过设计制造的专用工装，以及特殊的清洗流程和清洗工艺，克服了之前清洗方式的不足，采用新工艺清洗的单翼，洁净度好，防氧化性能更优，更符合射频四极场直线加速器钎焊要求，并且清洗效率高，成本低。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的主视图；图3是图1的侧视图；图4是图1的俯视图；图中：1-顶板，2-侧板，3-条板，4-螺孔，5-直线加速器单翼，6-搅拌轴，61-下轴体，62-上轴体，7-轴承座，8-电机，9-皮带轮，10-皮带，11-吊环，12-张紧轮。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1～4所示，一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗工装，包括水平的顶板1，顶板1由矩形的钢板制成。顶板1的四角处均连接有吊环11，通过吊环11方便吊运该工装。顶板1的下方通过螺栓固定连接有两个竖直且对称设置的侧板2，两个侧板2位于顶板1的中部位置，吊运单翼时，可使重心位于装置的中心位置，防止工装偏斜。两侧板2之间固定连接有竖直的条板3，条板3上设有若干螺孔4，且螺孔4与直线加速器单翼5上的固定孔相对应，螺孔4内安装螺栓即可固定直线加速器单翼5。顶板1的下方还设有两个竖直的搅拌轴6，搅拌轴6包括下轴体61和上轴体62，下轴体61和上轴体62通过法兰固定连接。下轴体61上连接有若干搅拌叶片，且下轴体61和搅拌叶片均采用塑料材质，塑料材质的下轴体61和搅拌叶片具备耐酸耐碱能力，方便清洗作业。上轴体62穿设于顶板1上，上轴体62的下端延伸至顶板1下方、上端延伸至顶板1上方。上轴体62与顶板1之间还连接有轴承座7，轴承座7与顶板1固定连接，上轴体62顶端还连接有皮带轮9。顶板1上还固定有电机8和张紧轮，皮带10与电机8、张紧轮12以及两个皮带轮9传动连接。特别地，为了提高传动效率，皮带10选用齿形皮带，皮带轮9选用对应的齿形皮带轮。一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法，包括以下步骤：1）将直线加速器单翼竖直固定于工装上，通过工装将单翼水平放置于铺设有泡沫垫板的平台上，然后用酒精和无纺布擦拭单翼表面，去除表面的油污；2）在超声波清洗池中加入超纯水和清洗剂，控制液位高度能完全浸没单翼；超纯水和清洗剂的混合比例为体积比100：1～120：1，搅拌均匀后加热至45～55℃，并维持所述温度，在超声波的振动作用下，单翼表面和孔中的油污从单翼分离；3）通过工装将单翼由水平吊至竖直状态，然后将单翼吊至超声波清洗池中进行清洗，控制清洗时间为1～2h；清洗结束后将单翼从超声波清洗池中吊出，再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净；4）在酸洗池中倒入超纯水和酸洗液，液位高度需能完全浸没单翼；超纯水和酸洗液的混合比例为体积比45：1～55：1，搅拌均匀后加热至55～65℃，并维持所述温度；5）通过工装将单翼吊至酸洗池中进行清洗，同时启动工装上的搅拌装置，充分搅拌酸洗液，控制清洗时间为1～3min；清洗结束后将单翼从酸洗池中吊出，再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净，通过该步骤可将单翼表面的氧化层剥离并清洗干净；6）通过工装将单翼吊至钝化池中进行清洗，同时启动工装上的搅拌装置，充分搅拌钝化液，控制清洗时间为3～8min；清洗结束后将单翼从钝化池中吊出，再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净；通过钝化在单翼表面形成一层钝化的薄膜氧化层以保护单翼，减缓其暴露在空气后的氧化速度；7）然后使用吸酸棉擦拭单翼的表面，除去单翼表面残留的水珠；再使用酒精清冲洗单翼表面，然后使用高纯氮气将单翼表面的酒精吹干；8）通过工装将单翼吊至水平状态，然后在单翼表面缠绕保鲜膜防止氧化。需要说明的是，以上仅是本专利技术的部分实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1）将直线加速器单翼竖直固定于工装上，通过工装将单翼水平放置于铺设有缓冲材料的平台上，然后用酒精和无纺布擦拭单翼表面，去除表面的油污；/n2）在超声波清洗池中加入超纯水和清洗剂，控制液位高度能完全浸没单翼；超纯水和清洗剂的混合比例为体积比100：1～120：1，搅拌均匀后加热至45～55℃，并维持所述温度；/n3）通过工装将单翼由水平吊至竖直状态，然后将单翼吊至超声波清洗池中进行清洗，控制清洗时间为1～2h；清洗结束后将单翼从超声波清洗池中吊出，再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净；/n4）在酸洗池中倒入超纯水和酸洗液，液位高度需能完全浸没单翼；超纯水和酸洗液的混合比例为体积比45：1～55：1，搅拌均匀后加热至55～65℃，并维持所述温度；/n5）通过工装将单翼吊至酸洗池中进行清洗，同时启动工装上的搅拌装置，充分搅拌酸洗液，控制清洗时间为1～3min；清洗结束后将单翼从酸洗池中吊出，再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净；/n6）通过工装将单翼吊至钝化池中进行清洗，同时启动工装上的搅拌装置，充分搅拌钝化液，控制清洗时间为3～8min；清洗结束后将单翼从钝化池中吊出，再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净；/n7）然后使用吸酸棉擦拭单翼的表面，除去单翼表面残留的水珠；再使用酒精清冲洗单翼表面，然后使用高纯氮气将单翼表面的酒精吹干；/n8）通过工装将单翼吊至水平状态，然后在单翼表面缠绕保鲜膜防止氧化。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四翼型射频四极场直线加速器单翼清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将直线加速器单翼竖直固定于工装上，通过工装将单翼水平放置于铺设有缓冲材料的平台上，然后用酒精和无纺布擦拭单翼表面，去除表面的油污；
2）在超声波清洗池中加入超纯水和清洗剂，控制液位高度能完全浸没单翼；超纯水和清洗剂的混合比例为体积比100：1～120：1，搅拌均匀后加热至45～55℃，并维持所述温度；
3）通过工装将单翼由水平吊至竖直状态，然后将单翼吊至超声波清洗池中进行清洗，控制清洗时间为1～2h；清洗结束后将单翼从超声波清洗池中吊出，再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净；
4）在酸洗池中倒入超纯水和酸洗液，液位高度需能完全浸没单翼；超纯水和酸洗液的混合比例为体积比45：1～55：1，搅拌均匀后加热至55～65℃，并维持所述温度；
5）通过工装将单翼吊至酸洗池中进行清洗，同时启动工装上的搅拌装置，充分搅拌酸洗液，控制清洗时间为1～3min；清洗结束后将单翼从酸洗池中吊出，再使用超纯水自上而下将单翼表面残留的液体冲洗干净；
6）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚俊杰，刘广生，张宝，牛小强，张小奇，
申请(专利权)人：兰州科近泰基新技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62