一种带除尘装置多功能过滤机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带除尘装置多功能过滤机，包括筒体，所述筒体的顶部覆盖有筒盖，筒盖的顶部中央上方安装有搅拌升降机构，搅拌升降机构的上方安装有传动机构，所述搅拌升降机构上连接有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴的一端与传动机构连接，搅拌轴的另一端穿过筒盖连接有搅拌叶片；所述筒体底部设有底过滤机构，所述筒盖顶部安装有粉尘捕集器，所述筒体底部的一侧设有出料口。本实用新型专利技术结构新颖，操作方便，通过抽真空的方式把物料中的水分或溶剂以蒸汽的形式排出，并通过氮气定时反吹，将沾附在滤芯上的物料重新返回容器，提高干燥速度，利于溶剂的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种带除尘装置多功能过滤机
本技术涉及一种带除尘装置多功能过滤机，应用于过滤机

技术介绍
多功能过滤机是一种集过滤、洗涤、干燥、反应于一体的多功能固液分离设备。该设备是一种高效、节能、密闭操作的固液分离设备，广泛应用于精细化工、制药、石油、食品、印染、医药等行业。目前市面上原有的多功能过滤机在过滤时，将待过滤料液从上封头进料口进入，过滤床系统在工作压力下进行物料过滤。在容器内喷淋装置使清洗液均匀分布于容器内，清洗和物料浆化洗涤。滤饼被搅拌桨逐层刮松，设备加热装置均匀对滤饼加热，用热气对湿物料加热，达到干燥的目的。物料过滤完毕后，操作升降油缸的控制阀和主电机控制器，使得搅拌器旋转缓慢刮下滤饼从出料口自动卸出。现有技术存在的问题是，原多功能过滤机干燥时，只采用夹套或加热盘管加热的方式，加热时间过长，设备和人员工作时间长，效率低。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术在原多功能过滤机干燥时，采用夹套或加热盘管加热的基础上，同时增加了设备内部抽真空的方式，降低物料的溶剂沸点，加速干燥，缩短干燥时间，又在抽真空时通过设置粉尘捕集器减少物料中的粉尘随溶剂同时下道工序，有利于溶剂的回收，取得了较好的技术效果。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带除尘装置多功能过滤机，包括过滤机筒体，其特征在于：所述筒体的顶部覆盖有筒盖，筒盖上设有进料口，所述筒盖顶部中央的上方安装有搅拌升降机构，搅拌升降机构的上方安装有传动机构，所述搅拌升降机构上连接有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴的顶端与传动机构连接，搅拌轴的底端穿过筒盖连接有搅拌叶片；所述筒体的底部设有底过滤机构，底过滤机构包括滤布和底部加热盘管，底部加热盘管位于滤布下方，所述筒体底部中央设有出水口；所述筒体两侧设有筒体加热盘管，所述筒体底部的一侧设有出料口。进一步地，所述筒盖顶部安装有粉尘捕集器，所述粉尘捕集器的顶部设有抽真空口，粉尘捕集器的内部设有滤芯，滤芯的上方安装有氮气反吹口。进一步地，所述搅拌升降机构包括气缸，通过气缸伸缩运动带动搅拌升降机构实现升降。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术在抽真空过程中物料中的水分或溶剂以蒸汽的形式通过抽真空排出，真空降低沸点，缩短干燥时间，提高效率；同时带出的部分物料，通过氮气定时反吹，使沾附在滤芯上的物料重新返回容器，溶剂可通过冷凝直接回用，有利于溶剂的回收。附图说明图1为本技术带除尘装置多功能过滤机的结构示意图。图中：1筒体、11筒盖、111进料口、12出水口、13筒体加热盘管、2搅拌升降机构、21气缸、3传动机构、4搅拌机构、41搅拌轴、42搅拌叶片、5底过滤机构、51滤布、52底部加热盘管、6出料口、7粉尘捕集器、71抽真空口、72氮气反吹口、73滤芯。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。如图所示，一种带除尘装置多功能过滤机，包括过滤机筒体1，筒体1的顶部覆盖有筒盖11，筒盖11上设有进料口111，所述筒盖11顶部中央的上方安装有搅拌升降机构2，搅拌升降机构2包括气缸21，通过气缸21伸缩运动带动搅拌升降机构2实现升降。搅拌升降机构2的上方安装有传动机构3，搅拌升降机构2上连接有搅拌机构4，搅拌机构4包括搅拌轴41，搅拌轴41的顶端与传动机构3连接，搅拌轴41的底端穿过筒盖11连接有搅拌叶片42，传动机构3通过电机驱动运动，进一步带动搅拌轴41以及搅拌叶片42旋转。筒体1底部中央设有出水口12，筒体1两侧设有筒体加热盘管13，筒体1底部的一侧设有出料口6。筒体1的底部设有底过滤机构5，底过滤机构5包括滤布51和底部加热盘管52，底部加热盘管52位于滤布51下方，筒盖11顶部安装有粉尘捕集器7，粉尘捕集器7的顶部设有抽真空口71，粉尘捕集器7的内部设有滤芯73，滤芯73的上方安装有氮气反吹口72。该实施例中，通过压滤或抽滤，实现混合物料的固液分离，达到客户想要的物料。过滤结束时固体物料有一定湿度，通过筒体加热盘管14和底部加热盘管52加热，来干燥多余的液体或溶剂。干燥时，固体物料会有一定的粉尘，粉尘捕集器7过滤粉尘，通过抽真空口71抽真空，降低液体和溶剂的沸点，缩短干燥时间；并通过氮气反吹口72定时氮气反吹，使沾附在滤芯73上的物料重新返回容器，使液体和溶剂变成气体时没有原固体物料，可以再次使用。该带除尘装置多功能过滤机采用性能稳定的工控系统(PLC)作为中央控制系统，用控制面板实现整机的运行控制，实现过滤全过程自动化。本技术的工作原理及使用流程如下：首先将混合物料放入筒体1内，开启搅拌轴41旋转使搅拌叶片42开始搅拌混合物料；搅拌升降机构2通过气缸21的伸缩运动带动搅拌轴41以及搅拌叶片42上升，使搅拌叶片42在筒体1内腔中均匀搅拌；当混合物料混合均匀后，停止搅拌，并通过粉尘捕集器7抽真空口71抽真空；在抽真空状态下缓慢打开盘管的进水阀门并微开出水阀，待进出口温差小于20℃时全打开，防止气蚀震动；依次打开筒体加热盘管13、搅拌叶片42、底部加热盘管52、粉尘捕集器夹套的阀门开始加热；在干燥过程中，上下温差逐渐减少，并控制下温不接近最终控制温度，真空度会随着湿度的减少而提高，提高干燥速度；干燥后通过氮气反吹口72定时反吹，使沾附在滤芯73上的物料重新返回容器。本技术不局限于上述具体的实施方式，所属
的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带除尘装置多功能过滤机，包括过滤机筒体(1)，其特征在于：/n所述筒体(1)的顶部覆盖有筒盖(11)，筒盖(11)上设有进料口(111)，所述筒盖(11)顶部中央的上方安装有搅拌升降机构(2)，搅拌升降机构(2)的上方安装有传动机构(3)，所述搅拌升降机构(2)上连接有搅拌机构(4)，搅拌机构(4)包括搅拌轴(41)，搅拌轴(41)的顶端与传动机构(3)连接，搅拌轴(41)的底端穿过筒盖(11)连接有搅拌叶片(42)；所述筒体(1)的底部设有底过滤机构(5)，底过滤机构(5)包括滤布(51)和底部加热盘管(52)，底部加热盘管(52)位于滤布(51)下方，所述筒体(1)底部中央设有出水口(12)；所述筒体(1)两侧设有筒体加热盘管(13)，所述筒体(1)底部的一侧设有出料口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带除尘装置多功能过滤机，包括过滤机筒体(1)，其特征在于：
所述筒体(1)的顶部覆盖有筒盖(11)，筒盖(11)上设有进料口(111)，所述筒盖(11)顶部中央的上方安装有搅拌升降机构(2)，搅拌升降机构(2)的上方安装有传动机构(3)，所述搅拌升降机构(2)上连接有搅拌机构(4)，搅拌机构(4)包括搅拌轴(41)，搅拌轴(41)的顶端与传动机构(3)连接，搅拌轴(41)的底端穿过筒盖(11)连接有搅拌叶片(42)；所述筒体(1)的底部设有底过滤机构(5)，底过滤机构(5)包括滤布(51)和底部加热盘管(52)，底部加热盘管(52)位于滤布(51)下方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟富君，罗仕祥，
申请(专利权)人：巨能机械中国有限公司，江苏巨能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32