一种废气处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种废气处理设备，包括外壳、气处理装置、进风口、出风口，所述热膨胀器固定在外壳的内壁底部且靠近进风口的位置，所述下磁块固定在热膨胀器的顶部，所述上磁块通过支架固定在外壳的内部且靠近下磁块的位置，所述下磁块、上磁块表面相对应的位置均设置有触点，所述螺旋叶固定在外壳的内部且靠近出风口的位置，所述活性炭滤网固定在外壳的内部且位于出风口的位置，本发明专利技术涉及废气处理技术领域。该废气处理设备，达到了适应性强的效果，可同时适应温废气和热废气，不受热废气影响，减小了局限性，同时对粉尘颗粒物质进行多次处理，使得处理快速方便，延长了设备使用寿命，提高了工作效率及使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理设备
本专利技术涉及废气处理
，尤其涉及一种废气处理设备。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。由于废气产生情况多样化，很多废气产生时会带有较多粉尘颗粒物质，这样的废气进入处理设备后，长时间运行后会对处理设备造成堵塞、覆盖等后果，使原有处理设备达不到处理效果，废气直接排到大气中后，会对大气造成污染，因此需要废气进行处理。现有的废气处理设备需要对常温废气和热废气进行处理，传统的废气处理设备对常温废气处理有效果，但无法长时间适应热废气的高温，容易造成内部器件的损坏，影响对废气的处理工作，甚至造成损坏，无法同时适应常温废气和热废气，需要增加相应的设备，存在较大的局限性，影响工作效率，降低了使用性能。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种废气处理设备，解决了现有的废气处理设备需要对常温废气和热废气进行处理，传统的废气处理设备对常温废气处理有效果，但无法长时间适应热废气的高温，容易造成内部器件的损坏，影响对废气的处理工作，甚至造成损坏，无法同时适应常温废气和热废气，需要增加相应的设备，存在较大的局限性，影响工作效率，降低了使用性能的问题。(二)技术方案本专利技术提供了一种废气处理设备，包括外壳、气处理装置、进风口、出风口，所述气处理装置固定在外壳的顶部且靠近进风口的一端，所述进风口、出风口分别开设在外壳的两端，所述外壳设有热膨胀器、下磁块、上磁块、触点、螺旋叶、活性炭滤网，所述热膨胀器固定在外壳的内壁底部且靠近进风口的位置，所述下磁块固定在热膨胀器的顶部，所述上磁块通过支架固定在外壳的内部且靠近下磁块的位置，所述下磁块、上磁块表面相对应的位置均设置有触点，所述螺旋叶固定在外壳的内部且靠近出风口的位置，所述活性炭滤网固定在外壳的内部且位于出风口的位置。优选的，所述气处理装置设有框体、电动伸缩杆、活动圆筒、喷淋机构、冷凝装置，所述电动伸缩杆固定在框体的顶部，所述活动圆筒固定在电动伸缩杆的工作端，所述喷淋机构设置在活动圆筒的内壁且靠近端部位置，所述冷凝装置固定在活动圆筒的内壁且远离喷淋机构的一侧。优选的，所述冷凝装置设有扇叶驱动轴、第一弧形磁板、第二弧形磁板、冷凝器、磁力刮板装置，复位弹簧，所述扇叶驱动轴设置在活动圆筒的内部中央位置，所述第一弧形磁板和第二弧形磁板均固定在扇叶驱动轴的表面，所述冷凝器固定在活动圆筒的一端，所述磁力刮板装置设置在冷凝器的管道表面，所述复位弹簧固定在磁力刮板装置表面与冷凝器表面相对应的两侧之间，所述磁力刮板装置与第一弧形磁板为异名磁极，所述磁力刮板装置与第二弧形磁板为同名磁极。优选的，所述磁力刮板装置设有磁力板、圆孔、刮刀装置、支撑滚轮，拉力弹簧，所述圆孔开设在磁力板的表面，所述刮刀装置转动连接在磁力板的内部且位于圆孔的位置，所述支撑滚轮固定在磁力板的内部且位于圆孔的中央位置，所述拉力弹簧固定在刮刀装置表面与支撑滚轮表面相对应的两侧之间。优选的，所述刮刀装置设有刮刀本体、圆弧面、拱形连接部，所述圆弧面开设在刮刀本体的表面且位于刀柄和刀头的位置，所述拱形连接部设置在刮刀本体的表面且靠近刀头的位置。优选的，所述外壳的内部设有下储槽、上储槽、除尘装置，所述下储槽开设在外壳的内壁且靠近底部位置，所述上储槽开设在外壳的内壁且靠近顶部位置，所述除尘装置设置在外壳的内部且靠近下储槽、上储槽的位置。优选的，所述除尘装置设有圆弧通道、喇叭口、过滤装置，所述圆弧通道开设在外壳的内壁，所述喇叭口设置在圆弧通道的端部，所述过滤装置固定在圆弧通道的内部。优选的，所述过滤装置设有基板、气孔、锥形导向套、鳍片，所述气孔开设在基板的表面，所述锥形导向套固定在基板的表面一侧且位于气孔的位置，所述鳍片固定在基板的表面且远离锥形导向套的一侧并且位于气孔的位置。与现有技术相比，本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1.本专利技术设置外壳、气处理装置、进风口、出风口螺旋叶、活性炭滤网，可适应常温废气，也可对高温废气进行降温，进而实现可适应高温废气，不会受高温的影响，无需更换对应的设备，适应性强，减小了局限性，工作效率高，延长了内部器件的使用寿命，安全可靠，提高了使用性能。2.本专利技术设置了热膨胀器、下磁块、上磁块、触点，热膨胀器内为热膨胀介质，使得遇热膨胀，将下磁块向上顶起，与上磁块相吸，进而实现对气处理装置的控制，巧妙的利用了热废气自身的热量条件，来实现控制的动作，无需使用其他的部件进行控制，使得结构更加简单，控制效果好，同时通过下磁块和上磁块磁性相吸，使得接触稳定性加强，有利于控制。3.本专利技术设置了框体、电动伸缩杆、活动圆筒、喷淋机构、冷凝装置，通过喷淋机构可对热废气进行喷淋，去除热气体携带的灰尘，同时还可以通过热传递对热气体进行初步降温，通过冷凝装置采用热传递的方向再次对热气体进行快速降温，以免后续温度过高，造成内部器件损坏，冷凝装置上的冷凝管道设置为S形，可增加接触面积，提高了冷凝效率。4.本专利技术设置了第一弧形磁板、第二弧形磁板、冷凝器、磁力刮板装置，通过设置第一弧形磁板、第二弧形磁板、磁力刮板装置，并且磁力刮板装置与第一弧形磁板为异名磁极，磁力刮板装置与第二弧形磁板为同名磁极，使得通过磁力异名相吸，同名相斥的原理，将冷凝器管道表面的磁力刮板装置上下往复移动，进而将冷凝器管道表面黏粘的灰尘颗粒进行刮除，到底了除尘的目的，同时除完灰尘的冷凝器管道加速对热废气的冷凝，提高了冷凝效果，对整个除尘有益。5.本专利技术设置了扇叶驱动轴、复位弹簧，通过输入的热废气的气流对扇叶驱动轴进行吹动，使得扇叶驱动轴在气流的带动下自动转动，进而带动第一弧形磁板和第二弧形磁板转动，进而方便了对磁力刮板装置的向外推动和向内拉动，充分利用了热废气自身的气流条件，减少了对动力的使用，使得结构更加简单，安全可靠，提高了稳定了，通过复位弹簧可提供弹力，可使得磁力刮板装置在弹力的作用下及时复位，使得整个机构更加顺畅，避免出现卡顿的情况。6.本专利技术设置了磁力板、圆孔、刮刀装置、支撑滚轮，通过磁力板提供的磁力，与第一弧形磁板和第二弧形磁板之间的相互作用，便于通过磁力的相互作用使得磁力刮板装置上下移动，便于通过刮刀装置对灰尘刮除动作的完成，进而实现除尘的功能，通过支撑滚轮的滚动，可减小摩擦力，进而减小了灰尘刮除时的阻力，有利于机构的持续进行。7.本专利技术设置了刮刀本体、圆弧面、拱形连接部、拉力弹簧，通过在刮刀本体上开设圆弧面，对刮下来的灰尘具有导流的作用，便于自动排尘，同时拱形连接部的设计，可对刮刀本体的刀头部分向冷凝器管道按压的作用，同时拉力弹簧可提供弹性拉力，在拱形连接部和拉力弹簧的共同作用下，使得刮刀本体的刀头与冷凝器管道紧密贴合，进而提高了对灰尘的刮除效果，使得整个刮刀装置结构设计巧妙，刮除作用明显，提高了使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理设备，包括外壳(1)、气处理装置(2)、进风口(3)、出风口(4)，所述气处理装置(2)固定在外壳(1)的顶部且靠近进风口(3)的一端，所述进风口(3)、出风口(4)分别开设在外壳(1)的两端，其特征在于：所述外壳(1)设有热膨胀器(5)、下磁块(6)、上磁块(7)、触点(8)、螺旋叶(9)、活性炭滤网(10)，所述热膨胀器(5)固定在外壳(1)的内壁底部且靠近进风口(3)的位置，所述下磁块(6)固定在热膨胀器(5)的顶部，所述上磁块(7)通过支架固定在外壳(1)的内部且靠近下磁块(6)的位置，所述下磁块(6)、上磁块(7)表面相对应的位置均设置有触点(8)，所述螺旋叶(9)固定在外壳(1)的内部且靠近出风口(4)的位置，所述活性炭滤网(10)固定在外壳(1)的内部且位于出风口(4)的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气处理设备，包括外壳(1)、气处理装置(2)、进风口(3)、出风口(4)，所述气处理装置(2)固定在外壳(1)的顶部且靠近进风口(3)的一端，所述进风口(3)、出风口(4)分别开设在外壳(1)的两端，其特征在于：所述外壳(1)设有热膨胀器(5)、下磁块(6)、上磁块(7)、触点(8)、螺旋叶(9)、活性炭滤网(10)，所述热膨胀器(5)固定在外壳(1)的内壁底部且靠近进风口(3)的位置，所述下磁块(6)固定在热膨胀器(5)的顶部，所述上磁块(7)通过支架固定在外壳(1)的内部且靠近下磁块(6)的位置，所述下磁块(6)、上磁块(7)表面相对应的位置均设置有触点(8)，所述螺旋叶(9)固定在外壳(1)的内部且靠近出风口(4)的位置，所述活性炭滤网(10)固定在外壳(1)的内部且位于出风口(4)的位置。


2.根据权利要求1所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述气处理装置(2)设有框体(21)、电动伸缩杆(22)、活动圆筒(23)、喷淋机构(24)、冷凝装置(25)，所述电动伸缩杆(22)固定在框体(21)的顶部，所述活动圆筒(23)固定在电动伸缩杆(22)的工作端，所述喷淋机构(24)设置在活动圆筒(23)的内壁且靠近端部位置，所述冷凝装置(25)固定在活动圆筒(23)的内壁且远离喷淋机构(24)的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述冷凝装置(25)设有扇叶驱动轴(251)、第一弧形磁板(252)、第二弧形磁板(253)、冷凝器(254)、磁力刮板装置(255)，复位弹簧(256)，所述扇叶驱动轴(251)设置在活动圆筒(23)的内部中央位置，所述第一弧形磁板(252)和第二弧形磁板(253)均固定在扇叶驱动轴(251)的表面，所述冷凝器(254)固定在活动圆筒(23)的一端，所述磁力刮板装置(255)设置在冷凝器(254)的管道表面，所述复位弹簧(256)固定在磁力刮板装置(255)表面与冷凝器(254)表面相对应的两侧之间，所述磁力刮板装置(255)与第一弧形磁板(252)为异名磁极，所述磁力刮板装置(255)与第二弧形磁板(253)为同名磁极。


4.根据权利要求3所述的一种废气处理设备，其特征在于：所述磁力刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗相民，
申请(专利权)人：栗相民，
类型：发明
国别省市：山东;37