煤矿井下煤泥水处理系统技术方案

本发明专利技术属于煤矿井下煤泥水处理技术领域。一种煤矿井下煤泥水处理系统，包括依次布设的第一固液分离机、煤水浓缩装置、第二固液分离机、管路输送系统和控制系统；所述第一固液分离机包括第一支撑架、筛体、激振电机和水箱，所述水箱上设置有第一出水口；所述煤水浓缩装置包括罐体、设置在所述罐体内的滤篮网和刮料刷组件，第二固液分离机包括底座、底格筒体、筛格筒体、筛盘和振动电机。本申请能够在煤泥水入水仓前实现煤水分离；该系统可以实现大于0.05mm级别颗粒的煤水分离；较大颗粒处理后，小于0.05mm颗粒沉降速度较慢，可以通过悬浊液形式进入水仓水泵输送至地面。可以达到沉淀池、水沟、水仓煤泥长期不清理的目的。

【技术实现步骤摘要】
煤矿井下煤泥水处理系统
本专利技术属于煤矿井下煤泥水处理
，具体涉及一种煤矿井下煤泥水处理系统。
技术介绍
由于底抽巷水力冲孔、采掘工作面等作业产生固液混合物（煤、岩粉与工作用水和涌水混合后）沿排水系统排放。由于固体混合物逐渐沉积从而会导致以下问题：一是造成排水系统堵塞，影响排水系统正常运行；二是煤水混合物溢流，造成巷道环境脏乱差；三是水仓沉积物短时间大量沉积，减少水仓有效容积，存在安全隐患。根据《煤矿安全规程》要求（水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上,水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次），如果不加以清理煤泥厚度随着积累不断增加，占有水仓有效容积，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种煤矿井下煤泥水处理系统，其整体设计合理，能够在煤泥水入水仓前实现煤水分离；该系统可以实现大于0.05mm级别颗粒的煤水分离；较大颗粒处理后，小于0.05mm颗粒沉降速度较慢，可以通过悬浊液形式进入水仓水泵输送至地面。可以达到沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿井下煤泥水处理系统，其特征在于，包括依次布设的第一固液分离机、煤水浓缩装置、第二固液分离机、管路输送系统和控制系统；/n所述第一固液分离机包括第一支撑架、通过弹性支撑单元支撑在所述第一支撑架上的筛体、设置在所述筛体上的激振电机、以及固定设置在所述筛体下部的第一支撑架上的水箱，所述水箱上设置有第一出水口；/n所述煤水浓缩装置包括罐体、设置在所述罐体内的滤篮网和刮料刷组件，所述滤篮网呈圆筒形，所述滤篮网的外壁与所述罐体的内壁之间形成出水腔，所述罐体上设置有与所述出水腔连通的第二出水口，所述刮料刷组件与所述滤篮网的内壁贴合设置，所述罐体上部还设置有第一进料口，罐体的底部设置有第一排污口，...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下煤泥水处理系统，其特征在于，包括依次布设的第一固液分离机、煤水浓缩装置、第二固液分离机、管路输送系统和控制系统；
所述第一固液分离机包括第一支撑架、通过弹性支撑单元支撑在所述第一支撑架上的筛体、设置在所述筛体上的激振电机、以及固定设置在所述筛体下部的第一支撑架上的水箱，所述水箱上设置有第一出水口；
所述煤水浓缩装置包括罐体、设置在所述罐体内的滤篮网和刮料刷组件，所述滤篮网呈圆筒形，所述滤篮网的外壁与所述罐体的内壁之间形成出水腔，所述罐体上设置有与所述出水腔连通的第二出水口，所述刮料刷组件与所述滤篮网的内壁贴合设置，所述罐体上部还设置有第一进料口，罐体的底部设置有第一排污口，在所述第一排污口设置有电动球阀，所述第一进料口和所述第二出水口之间设置有差压变送器；
第二固液分离机包括底座、依次布设在所述底座上的底格筒体和筛格筒体、设置在所述底格筒体和所述筛格筒体之间的筛盘、以及振动电机，所述底格筒体与所述底座之间通过减震弹簧连接支撑，所述筛格筒体侧部设置有第二排污口，所述筛格筒体的顶部设置有第二进料口，所述底格筒体侧部设置有第三出水口，所述第二进料口与所述第一排污口对应连通。


2.根据权利要求1所述的煤矿井下煤泥水处理系统，其特征在于，所述管路输送系统包括管道和泵体，所述泵体为至少一个。


3.根据权利要求1所述的煤矿井下煤泥水处理系统，其特征在于，所述筛体的进料端较所述筛体的出料端低，在所述筛体的出料端设置有出料口，所述弹性支撑单元为支撑弹簧，在所述筛体的进料端还设置有布料箱。


4.根据权利要求1所述的煤矿井下煤泥水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯飞，陈会峰，张庆，王小生，杨丰收，禹明哲，常云飞，蔡青峰，康义，赵惊民，王丹，
申请(专利权)人：河南省煤科院科明机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41