一种机头可拆散热良好的空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机头可拆散热良好的空气炸锅，它包括机头和锅体，所述机头包括机头外壳和设置在机头外壳内的电机、电机驱动的热风扇和冷风扇、加热管。其中，所述锅体包括锅外壳及设置在锅外壳内的锅面板，所述锅面板内放置锅，所述锅与锅面板存在间隙。本实用新型专利技术的优点：1、本实用新型专利技术所述机头体积小，结构紧凑小巧，并且可拆卸，方便收纳、存放和携带。2、电机支架为环形的大面积散热设置，散热效率高；同时，锅和锅边沿形成散热通道，通过底部的出气孔形成对锅的散热，使得散热效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种机头可拆散热良好的空气炸锅
本技术涉及一种空气炸锅，特别涉及机头可拆的空气炸锅。
技术介绍
目前的空气炸锅多为一体式，除了对应的锅体可以取出清洗，其他部分不可拆卸，因此造成机头清洗不便的困难，且存在清理死角，无法做到彻底清洁。随着生活水平的普遍提高，每家每户的生活家电种类日益增加，尤其是用于烹饪各种各样美食的烹饪类家电。此外，厨房的空间是有限的，随着家电的日益增加，厨房空间不足的问题日益显现。另外，常规的空气炸锅的通风散热只局限于烹饪空间的散热，且散热口一般设置在机头的顶端，散热路径较长，且出风口很小，散热效果差，同时，对于锅体的散热没有特别行之有效的方法，往往过热的锅体对机体的外壳等造成影响，出现融化、老化、使用寿命低、电器件老化等现象。现有缺陷：1、常规空气炸锅机头不可拆，收纳和拆洗不便；2、常规空气炸锅整体体积大，所占厨房空间大；3、散热效果差，锅体直接与机体接触，过热的锅体对机体造成不利影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种机头可拆散热良好的空气炸锅，该空气炸锅机头可拆卸，且体积小，方便收纳和清洗，散热性强。为此，本技术采用以下技术方案：它包括机头和锅体，所述机头包括机头外壳和设置在机头外壳内的电机、电机驱动的热风扇和冷风扇、加热管，冷风扇用于对电机降温冷却，热风扇用于将空气形成向下的强制对流后经过加热管加热形成热风，通过隔烟罩后进入烹饪空间进行加热烹饪。所述加热管为干烧管、光波管等用于加热的部件。机头和锅体能轻易拆卸，使用时将机头覆盖住锅体即可，拆卸后能对机头和锅体进行全方位清洗。其中，所述锅体包括锅外壳及设置在锅外壳内的锅面板，所述锅面板内放置锅，所述锅与锅面板存在间隙，所述间隙可流通空气，避免了锅与锅面板、锅外壳的直接接触，并且也实现了锅的冷却降温过程。所述机头外壳下端设置有电机支架，所述电机支架包括安装板及安装板下的环状的排气结构，所述排气结构下方连接有隔热罩和隔烟罩。所述安装板通过螺栓与机头外壳固定，所述排气结构与安装板一体成型，所述隔热罩与安装板下的螺柱形成螺栓固定，所述隔烟罩固定在隔热罩上。进一步的，所述安装板在冷风扇位置设置有冷风口，所述冷风扇位于安装板下，冷风扇工作将机头内的空气从冷风口进入，进而对电机进行冷却降温，提高了电机的使用寿命，并且加速了电机所处的空间的空气通过机头外壳顶端的通风口的通风过程，更进一步实现电机及机头外壳内空间的降温；所述排气结构的侧壁上均布有条状、圆孔状或方孔状的排气孔。冷风扇叶搅动空气产生对流并通过位于电机支架上的排气孔通过对流带走热量，对该空气炸锅进行冷却，以防止过热对人体和元器件造成伤害。进一步的，所述排气结构下方连接有所述隔热罩，所述隔热罩上方为冷风扇，所述隔热罩下方为热风扇；所述加热管下方设置有所述隔烟罩，所述隔烟罩周向上设置有与隔热罩连接的环状侧壁，所述隔烟罩底面上设置有出气孔。所述的出气孔位于隔烟罩上，其位置位于隔烟罩的底部，侧壁无出气孔，有效地对热风扇叶产生的对流起到了导向的作用，保证了热风能够大量地从底部的出气孔进入锅体，提高对流效率以及热量的利用率。进一步的，所述隔热罩中部凸起给热风扇留出足够置放空间，并在外端设置有2个及2个以上的导气孔，所述导气孔与所述锅与锅面板之间的间隙联通；所述导气孔优选为设置3个，降低隔热罩的工艺制造难度，也能达到很好的通风效果。此导风孔与锅和锅面板之间的间隙联通，形成风道，对锅体进行散热。所述隔热罩外端设置有2个及2个以上的限位孔，所述锅面板包括用于放置锅的下凹部分及下凹部分顶端横向延展的连接部分，所述连接部分扣合在锅外壳上，并且，所述连接部分对应限位孔设置限位柱，当机头放置在锅体上时，所述限位柱扣入限位孔内；优选为3个限位孔。所述连接部分上对应限位孔还设置有凸出的2个及2个以上的立柱，隔热罩在扣入限位柱后，所述立柱之间的间隙与锅和锅面板之间的间隙联通，并进一步通过导气孔形成冷风道。优选为6个立柱，6个立柱之间形成6个冷风道出口。更进一步的，所述下凹部分底部设置有第一出气孔，所述锅外壳底部设置有第二出气孔，锅外的冷风可通过第二出气孔与第一出气孔联通，进一步与锅和锅面板之间的间隙联通，并向上与立柱之间的冷风道出口联通，进而与机头外壳内联通，形成一整个的散热通道，达到最好的散热效果。进一步的，所述隔热罩下方设置有温度传感器，所述温度传感器实时监测锅内温度；所述空气炸锅包括定温旋钮和定时旋钮，所述定温旋钮控制加热管的功率，所述定时旋钮控制加热管的工作时间。所述锅体设置锅沿，机头可直接放置在锅沿上与锅体结合，利用自重实现锅体口部的密封，并在锅内部形成环形限位，省略了密封结构，进一步减小了机头体积。本技术的优点：1、本技术所述机头体积小，结构紧凑小巧，并且可拆卸，方便收纳、存放和携带。2、电机支架为环形的大面积散热设置，散热效率高；同时，锅和锅边沿形成散热通道，通过底部的出气孔形成对锅的散热，使得散热效果更好。附图说明图1为本技术实施例1的正面剖视图。图2为本技术实施例1的机头拆分后的立体示意图。图3为本技术实施例1的侧面剖视图一。图4为本技术实施例1的侧面剖视图二。图5为本技术实施例1的排气结构示意图。图6为本技术实施例1的隔热罩的示意图。图7为本技术实施例1的隔烟罩的示意图。图8为本技术实施例1的锅面板的示意图。图9为本技术实施例1的锅面板的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述。但是，以下介绍只是本技术多个实施例中的一些，旨在提供对本技术的基本了解，并不在于确认本技术的关键或决定性的要素或本技术所要保护的范围。实施例1：参考图1-图5，本实施例公开的空气炸锅包括机头和锅体40，所述机头包括机头外壳1和设置在机头外壳1内的电机2、电机驱动的热风扇3和冷风扇4、加热管5，所述冷风扇4和热风扇3通过电机2的电机轴驱动，并且冷风扇4和热风扇3与电机轴同轴。本实施例中，加热管5可以是干烧管、光波管等发热管。本实施例中，如图5所示，外壳1内还包括电机支架6，电机支架6包括顶面的安装板7和排气结构8，安装板位于电机支架顶面，中间设置有冷风口，电机轴穿过该冷风口。排气结构8与安装板螺丝固定，环状设置在安装板的边缘。排气结构8表面上可以设置条状、圆孔状或方孔状的排气孔18，本实施例中的图中显示为条状排气孔，其他形状的排气孔也属于本技术的保护范围。本实施例中，图1及图6所示，所述排气结构8下方连接有隔热罩9，所述隔热罩9与设置在排气结构8的安装板上的螺柱螺纹连接，所述隔热罩9上方为冷风扇，所述隔热罩下方为热风扇，隔热罩将烹饪空间与电机所处的空间隔开，避免烹饪空间内的热量直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机头可拆散热良好的空气炸锅，它包括机头和锅体，所述机头包括机头外壳和设置在机头外壳内的电机、电机驱动的热风扇和冷风扇、加热管，其特征在于，所述锅体包括锅外壳及设置在锅外壳内的锅面板，所述锅面板内放置锅，所述锅与锅面板存在间隙；/n所述机头外壳下端设置有电机支架，所述电机支架包括安装板及安装板下的环状的排气结构，所述排气结构下方连接有隔热罩和隔烟罩。/n

【技术特征摘要】
1.一种机头可拆散热良好的空气炸锅，它包括机头和锅体，所述机头包括机头外壳和设置在机头外壳内的电机、电机驱动的热风扇和冷风扇、加热管，其特征在于，所述锅体包括锅外壳及设置在锅外壳内的锅面板，所述锅面板内放置锅，所述锅与锅面板存在间隙；
所述机头外壳下端设置有电机支架，所述电机支架包括安装板及安装板下的环状的排气结构，所述排气结构下方连接有隔热罩和隔烟罩。


2.根据权利要求1所述的一种机头可拆散热良好的空气炸锅，其特征在于，所述安装板在冷风扇位置设置有冷风口；
所述排气结构的侧壁上均布有条状、圆孔状或方孔状的排气孔。


3.根据权利要求1所述的一种机头可拆散热良好的空气炸锅，其特征在于，所述排气结构下方连接有所述隔热罩，所述隔热罩上方为冷风扇，所述隔热罩下方为热风扇；
所述加热管下方设置有所述隔烟罩，所述隔烟罩周向上设置有与隔热罩连接的环状侧壁，所述隔烟罩底面上设置有出气孔。


4.根据权利要求1所述的一种机头可拆散热良好的空气炸锅，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石丽霞，
申请(专利权)人：杭州如桂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33