一种雾化芯加热方法、系统及气溶胶产生装置制造方法及图纸

技术编号:27911612 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-02 13:46
本发明专利技术涉及气溶胶产生装置领域,具体公开一种雾化芯加热方法、系统及气溶胶产生装置,启动雾化芯在第一预设时间内逐渐升高至加热电压,使得雾化芯可基于逐渐变化的电压获得较平稳的启动机制,避免瞬时提高电压到最大值时带来雾化芯烧糊或烧毁问题,也避免了由于液体渗漏导致短路风险带来的短路电压过大的问题。同时,通过第一预设时间对雾化芯平稳启动的预热后,在第二预设时间内将雾化芯加热至初步形成气溶胶,使得雾化芯在加热电压下的第二预设时间缩短,减少了雾化芯在最大电压的工作时间,提高了雾化芯的使用寿命,降低了雾化芯的使用强度。进一步,通过对加热完毕后的雾化芯调整电压降低至使用电压,进一步降低雾化芯的使用强度。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化芯加热方法、系统及气溶胶产生装置
本专利技术涉及气溶胶产生装置领域,特别涉及一种雾化芯加热方法、系统及气溶胶产生装置。
技术介绍
气溶胶产生装置是替代常规卷烟的便携式设备,其通常是由烟弹插接在主机上,以将烟弹中的烟油加热形成烟雾,以达到出烟效果。在气溶胶产生装置中,通过启动时控制电源给雾化芯施加电压,使得雾化芯加热油液后形成气溶胶。为了在用户启动时具有较快的加热速率以获得较快的气溶胶产生速率,现有的控制雾化芯的方式为施加最大电压让雾化芯在最大功率下工作,也即从关闭的0电压直接施加最大电压进行加热雾化芯,该种方式容易烧糊或烧毁雾化芯,且直接施加最大电压的方式在面对油液泄漏导致的短路时,使用不安全。
技术实现思路
为了克服目前现有的雾化芯加热方式容易导致啸叫、使用不安全的问题,本专利技术提供一种雾化芯加热方法、系统及气溶胶产生装置。本专利技术为解决上述技术问题,提供一技术方案如下:一种雾化芯加热方法,包括以下步骤:步骤S1:获取启动指令,控制雾化芯的电压逐渐上升,以在第一预设时间内达到加热电压,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化芯加热方法,其特征在于:包括以下步骤:/n步骤S1:获取启动指令,控制雾化芯的电压逐渐上升,以在第一预设时间内达到加热电压,所述第一预设时间大于零;/n步骤S2:在第二预设时间内保持所述加热电压,以加热雾化芯;及/n步骤S3:基于加热的雾化芯,降低所述加热电压,获得使用电压。/n

【技术特征摘要】
1.一种雾化芯加热方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1:获取启动指令,控制雾化芯的电压逐渐上升,以在第一预设时间内达到加热电压,所述第一预设时间大于零;
步骤S2:在第二预设时间内保持所述加热电压,以加热雾化芯;及
步骤S3:基于加热的雾化芯,降低所述加热电压,获得使用电压。


2.如权利要求1中所述雾化芯加热方法,其特征在于:上述步骤S1具体包括以下步骤:
步骤S11:获取启动指令,将雾化芯的电压施加至初始电压,所述初始电压小于所述使用电压;及
步骤S12:基于所述初始电压,在所述第一预设时间内将所述初始电压提高至加热电压。


3.如权利要求2中所述雾化芯加热方法,其特征在于:所述使用电压是初始电压的两倍。


4.如权利要求1中所述雾化芯加热方法,其特征在于:所述第一预设时间对应的电压变化曲线的斜率范围为0-1之间。


5.如权利要求1中所述雾化芯加热方法,其特征在于:上述步骤S2具体包括以下步骤:
步骤S21:读取预设的常温值和检测当前雾化芯温度,计算第二预设时间;及
步骤S22:根据第二预设时间,保持所述加热电压稳定施加于雾化芯,以加热雾化芯。


6.如权利要求5中所述雾化芯加热方法,其特征在于:所述第二预设时间通过以下步骤计算:
步骤S211:基于常温值,将雾化芯温度与常温值进行对比;
步骤S212:判断常温值是否大于雾化芯温度,若是,进入步骤S214,若否,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵贯云田亚雷周勇龚文博朱旦
申请(专利权)人:深圳市吉迩科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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