一种掰裂式单缝茶油果脱壳装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种茶油领域，尤其涉及一种掰裂式单缝茶油果脱壳装置。本发明专利技术要解决的技术问题为：提供一种掰裂式单缝茶油果脱壳装置。本发明专利技术的技术方案是：一种掰裂式单缝茶油果脱壳装置，包括有第一安装机床板、支撑脚架、运行控制屏、固定框和上料系统等；支撑脚架上方与第一安装机床板进行焊接；运行控制屏与第一安装机床板相连接；固定框与第一安装机床板相连接。本发明专利技术实现了对单缝开口油茶果的自动上料和自动摆放，对于自动摆放后开口位置没有朝上的油茶果进行摩擦转动，使其转动至开口朝上，最后通过油茶果果壳的单缝开口将油茶果果壳自动掰开脱壳的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种掰裂式单缝茶油果脱壳装置
本专利技术涉及一种茶油领域，尤其涉及一种掰裂式单缝茶油果脱壳装置。
技术介绍
茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。目前，现有技术中在对油茶果进行脱壳时，在油茶果果壳开口较多的情况下，在脱壳机的作用下可以将开口较多的油茶果果壳快速破碎分离，但是存在部分油茶果果壳只有一条开口又或者没有开口，此种油茶果在脱壳机内部进行处理过后，其果壳也难以分离，需要人工进行手动脱壳处理，费时费力人工脱壳效果较差，脱壳机和人工都难以处理只裂开一条缝的茶油果。针对上述问题，我们提出了一种掰裂式单缝茶油果脱壳装置。
技术实现思路
为了克服现有技术中在对油茶果进行脱壳时，在油茶果果壳开口较多的情况下，在脱壳机的作用下可以将开口较多的油茶果果壳快速破碎分离，但是存在部分油茶果果壳只有一条开口又或者没有开口，此种油茶果在脱壳机内部进行处理过后，其果壳也难以分离，需要人工进行手动脱壳处理，费时费力人工脱壳效果较差，脱壳机和人工都难以处理只裂开一条缝的茶油果的缺点，本专利技术要解决的技术问题为：提供一种掰裂式单缝茶油果脱壳装置。本专利技术的技术方案是：一种掰裂式单缝茶油果脱壳装置，包括有：第一安装机床板；支撑脚架，支撑脚架上方与第一安装机床板进行焊接；运行控制屏，运行控制屏与第一安装机床板相连接；固定框，固定框与第一安装机床板相连接；上料系统，上料系统与支撑脚架相连接，上料系统与第一安装机床板相连接，上料系统与固定框相连接；振动拦截系统，振动拦截系统与上料系统相连接，振动拦截系统与固定框相连接；摩擦转动系统，摩擦转动系统与固定框相连接，摩擦转动系统与上料系统相连接；掰开系统，掰开系统与固定框相连接。在其中一个实施例中，上料系统包括有：动力电机，动力电机与支撑脚架进行螺栓连接；第一转轴杆，第一转轴杆与动力电机输出轴进行固接，第一转轴杆外表面与第一安装机床板进行转动连接；第一传动轮，第一传动轮轴心与第一转轴杆进行固接，第一传动轮与摩擦转动系统相连接；第一锥齿轮，第一锥齿轮轴心与第一转轴杆进行固接；第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮进行啮合；第二传动轮，第二传动轮轴心与第二锥齿轮进行固接，第二传动轮与振动拦截系统相连接；第三传动轮，第三传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一转动圆盘，第一转动圆盘轴心与第三传动轮进行固接；第一安装座，第一安装座与第一转动圆盘进行转动连接；第一架高柱，第一架高柱下方与第一安装机床板进行螺栓连接，第一架高柱与第一安装座进行螺栓连接，第一架高柱与第二传动轮进行转动连接；进料渠板，进料渠板下方与第一架高柱进行焊接，进料渠板下方与振动拦截系统相连接，进料渠板与固定框相连接；联动凸柱，联动凸柱与第一转动圆盘进行固接；联动条框，联动条框内侧与联动凸柱进行传动连接，联动条框与第一安装座进行转动连接；控制凸柱，控制凸柱外表面与联动条框进行传动连接；自由伸缩杆，自由伸缩杆下方与第一安装机床板相连接；上顶控制杆，上顶控制杆与控制凸柱进行固接；限位套板，限位套板内侧与上顶控制杆进行滑动连接，限位套板与第一架高柱进行焊接；加料斗，加料斗与上顶控制杆进行转动连接，加料斗与进料渠板进行转动连接。在其中一个实施例中，振动拦截系统包括有：第四传动轮，第四传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一凸轮，第一凸轮轴心与第四传动轮进行固接；联动框，联动框内侧与第一凸轮进行传动连接；轴承架柱，轴承架柱与第四传动轮进行转动连接，轴承架柱上方与进料渠板进行螺栓连接；衔接柱，衔接柱与联动框进行焊接，衔接柱外表面与固定框进行滑动连接；开孔拦截固定板，开孔拦截固定板与衔接柱进行焊接；缓冲弹簧，缓冲弹簧与开孔拦截固定板进行固接，缓冲弹簧与固定框相连接。在其中一个实施例中，摩擦转动系统包括有：第一丝杆，第一丝杆与固定框进行转动连接；集合升降板，集合升降板内侧与第一丝杆进行传动连接；第五传动轮，第五传动轮轴心与第一丝杆进行固接；第六传动轮，第六传动轮轴心与第五传动轮进行固接，第六传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；电动转动橡胶轮，电动转动橡胶轮下方与集合升降板相连接；第二丝杆，第二丝杆外表面与集合升降板进行传动连接，第二丝杆与固定框进行转动连接；第七传动轮，第七传动轮轴心与第二丝杆进行固接，第七传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接。在其中一个实施例中，掰开系统包括有：电动升降柱，电动升降柱与固定框进行固接；第一集合板，第一集合板上方与电动升降柱进行螺栓连接，第一集合板与固定框进行滑动连接；摄像头，摄像头上方与第一集合板进行螺栓连接；电动转轴座，电动转轴座上方与第一集合板进行螺栓连接；电动推杆，电动推杆与电动转轴座相连接；掰开夹，掰开夹上方与电动推杆相连接。在其中一个实施例中，掰开夹包括有：固定座板，固定座板上方与电动推杆相连接；电动滑轨，电动滑轨上方与固定座板相连接；第一弯折夹杆，第一弯折夹杆与电动滑轨进行滑动连接；第二弯折夹杆，第二弯折夹杆与电动滑轨进行滑动连接；第一单向扭力弹簧转动卡刺，第一单向扭力弹簧转动卡刺与第一弯折夹杆进行转动连接；第二单向扭力弹簧转动卡刺，第二单向扭力弹簧转动卡刺与第二弯折夹杆进行转动连接。在其中一个实施例中，集合升降板上方等距设置有六个电动转动橡胶轮，并且从左往右第一个电动转动橡胶轮只进行顺时针转动。在其中一个实施例中，固定框下方开口处设置有两个钩子。与现有技术相比，本专利技术的优点如下：第一、为解决现有技术中在对油茶果进行脱壳时，在油茶果果壳开口较多的情况下，在脱壳机的作用下可以将开口较多的油茶果果壳快速破碎分离，但是存在部分油茶果果壳只有一条开口又或者没有开口，此种油茶果在脱壳机内部进行处理过后，其果壳也难以分离，需要人工进行手动脱壳处理，费时费力人工脱壳效果较差，脱壳机和人工都难以处理只裂开一条缝的茶油果的问题；第二、设计了上料系统，振动拦截系统，摩擦转动系统和掰开系统，在使用时首先将有一个开口的油茶果加入至上料系统内部，然后上料系统将油茶果翻倒加入至振动拦截系统内部进行自动振动摆放，然后控制摩擦转动系统带动油茶果进行转动，即带动油茶果进行转动，使油茶果的开口朝上，然后控制掰开系统位置下降通过油茶果的开口将油茶果果壳分离；第三、实现了对单缝开口油茶果的自动上料和自动摆放，对于自动摆放后开口位置没有朝上的油茶果进行摩擦转动，使其转动至开口朝上，最后通过油茶果果壳的单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种掰裂式单缝茶油果脱壳装置，包括有：/n第一安装机床板（1）；/n支撑脚架（2），支撑脚架（2）上方与第一安装机床板（1）进行焊接；/n运行控制屏（3），运行控制屏（3）与第一安装机床板（1）相连接；/n其特征是，还包括有：/n固定框（4），固定框（4）与第一安装机床板（1）相连接；/n上料系统（5），上料系统（5）与支撑脚架（2）相连接，上料系统（5）与第一安装机床板（1）相连接，上料系统（5）与固定框（4）相连接；/n振动拦截系统（6），振动拦截系统（6）与上料系统（5）相连接，振动拦截系统（6）与固定框（4）相连接；/n摩擦转动系统（7），摩擦转动系统（7）与固定框（4）相连接，摩擦转动系统（7）与上料系统（5）相连接；/n掰开系统（8），掰开系统（8）与固定框（4）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种掰裂式单缝茶油果脱壳装置，包括有：
第一安装机床板（1）；
支撑脚架（2），支撑脚架（2）上方与第一安装机床板（1）进行焊接；
运行控制屏（3），运行控制屏（3）与第一安装机床板（1）相连接；
其特征是，还包括有：
固定框（4），固定框（4）与第一安装机床板（1）相连接；
上料系统（5），上料系统（5）与支撑脚架（2）相连接，上料系统（5）与第一安装机床板（1）相连接，上料系统（5）与固定框（4）相连接；
振动拦截系统（6），振动拦截系统（6）与上料系统（5）相连接，振动拦截系统（6）与固定框（4）相连接；
摩擦转动系统（7），摩擦转动系统（7）与固定框（4）相连接，摩擦转动系统（7）与上料系统（5）相连接；
掰开系统（8），掰开系统（8）与固定框（4）相连接。


2.如权利要求1所述的一种掰裂式单缝茶油果脱壳装置，其特征在于：上料系统（5）包括有：
动力电机（501），动力电机（501）与支撑脚架（2）进行螺栓连接；
第一转轴杆（502），第一转轴杆（502）与动力电机（501）输出轴进行固接，第一转轴杆（502）外表面与第一安装机床板（1）进行转动连接；
第一传动轮（503），第一传动轮（503）轴心与第一转轴杆（502）进行固接，第一传动轮（503）与摩擦转动系统（7）相连接；
第一锥齿轮（504），第一锥齿轮（504）轴心与第一转轴杆（502）进行固接；
第二锥齿轮（505），第二锥齿轮（505）与第一锥齿轮（504）进行啮合；
第二传动轮（506），第二传动轮（506）轴心与第二锥齿轮（505）进行固接，第二传动轮（506）与振动拦截系统（6）相连接；
第三传动轮（507），第三传动轮（507）外环面通过皮带与第二传动轮（506）进行传动连接；
第一转动圆盘（508），第一转动圆盘（508）轴心与第三传动轮（507）进行固接；
第一安装座（509），第一安装座（509）与第一转动圆盘（508）进行转动连接；
第一架高柱（5010），第一架高柱（5010）下方与第一安装机床板（1）进行螺栓连接，第一架高柱（5010）与第一安装座（509）进行螺栓连接，第一架高柱（5010）与第二传动轮（506）进行转动连接；
进料渠板（5011），进料渠板（5011）下方与第一架高柱（5010）进行焊接，进料渠板（5011）下方与振动拦截系统（6）相连接，进料渠板（5011）与固定框（4）相连接；
联动凸柱（5012），联动凸柱（5012）与第一转动圆盘（508）进行固接；
联动条框（5013），联动条框（5013）内侧与联动凸柱（5012）进行传动连接，联动条框（5013）与第一安装座（509）进行转动连接；
控制凸柱（5014），控制凸柱（5014）外表面与联动条框（5013）进行传动连接；
自由伸缩杆（5015），自由伸缩杆（5015）下方与第一安装机床板（1）相连接；
上顶控制杆（5016），上顶控制杆（5016）与控制凸柱（5014）进行固接；
限位套板（5017），限位套板（5017）内侧与上顶控制杆（5016）进行滑动连接，限位套板（5017）与第一架高柱（5010）进行焊接；
加料斗（5018），加料斗（5018）与上顶控制杆（5016）进行转动连接，加料斗（5018）与进料渠板（5011）进行转动连接。


3.如权利要求2所述的一种掰裂式单缝茶油果脱壳装置，其特征在于：振动拦截系统（6）包括有：
第四传动轮（601），第四传动轮（601）外环面通过皮带与第二传动轮（506）进行传动连接；
第一凸轮（602），第一凸轮（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长岱，
申请(专利权)人：李长岱，
类型：发明
国别省市：湖南;43