侧壁夹摁式排种器制造技术

本发明专利技术是一种侧壁夹摁式排种器，它包括底盘、凸轮、夹摁式取种组件、隔罩和种仓罩，其特点是：所述凸轮中间设置通孔，凸轮上端为连接端、下端为工作端，凸轮的工作端外周表面按逆时针依次设置第一凸段、第一凹段、第二凸段、第三凸段和第二凹段；第一凸段为选取种子过程，第一凹段为震动舀取种子过程，第二凸段为选准种子过程，第三凸段为夹紧压实并运送种子过程，第二凹段用于释放夹持的种子，由此形成舀取种子、震动选取种子、选定种子、夹紧压实并运送种子和释放夹持种子的完整取种过程。

【技术实现步骤摘要】
侧壁夹摁式排种器
本专利技术属于农业机械，特别涉及播种机，是一种侧壁夹摁式排种器。
技术介绍
播种机作为一种农业机械已经广泛使用，现有技术的精量播种机包括有机械式排种器、电子气吸式排种器和电子气吹式排种器。现有技术的机械式精量播种排种器包括底盘，在底盘上沿周设置若干组支耳，在底盘的中间、支耳内设置凸轮，凸轮的顶面为高低起伏的工作面，取种件置于支耳上，取种件的一端位于凸轮的工作面上、另一端位于种仓内，取种件位于种仓内的一端实时与底盘的底面接触，与底面一起夹持种子，在相邻的取种件之间设置拉簧，拉簧的两端分别挂接在相邻的取种件上形成环形的拉簧圆环。工作时，取种件沿凸轮工作面转动，高低起伏的工作面使取种件转动，而拉簧使取种件复位，从而完成释放夹持的种子、待取种、取种和夹紧运送种子的完整取种过程。存在的问题是，底盘材料特殊造价高、制造困难，取种件结构复杂，制造工序长、加工难度大，若干个拉簧形成环形的拉簧圆环，导致拉簧受力方向偏离拉簧轴线，拉簧受力状态不正确易损坏，以上原因使得现有技术的机械式精量播种排种器结构复杂、制造困难、成本高、安全性低、使用寿命短。现有技术的机械式精量播种排种器也有采用凸轮侧面为工作表面的结构，其凸轮工作表面由小径弧段、变径弧段、大径弧段和凹槽段首尾依序相连。大径弧段使取种夹块处于待取种状态，变径弧段使取种夹块逐渐压紧种圈侧壁实现取种，小径弧段使取种夹块处于夹种状态。存在的问题是：取种夹块在种仓内取种时，容易取到不止一粒种子，虽然变径弧段使取种夹块逐渐压紧种圈侧壁实现取种，小径弧段使取种夹块处于夹种状态，可以去除多余的种子，但是也有无法去除多余的种子的现象发生，其结果是既造成种子浪费，增加生产成本，又造成一个种坑重复播种两粒种子，需要在出苗后间苗定苗。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种侧壁夹摁式排种器。本专利技术解决技术问题的方案是：一种侧壁夹摁式排种器，它包括底盘、凸轮、夹摁式取种组件、隔罩和种仓罩，所述底盘上面设置同轴的凸轮并间隙配合，若干个所述夹摁式取种组件置于底盘上面沿周均布设置，夹摁式取种组件的一端伸入隔罩内与凸轮侧壁接触，所述隔罩置于凸轮和夹摁式取种组件上面、套接在凸轮上面或底盘的圆环形定位体上并间隙配合，所述种仓罩置于底盘上面、口部与底盘接触，种仓罩内侧壁与夹摁式取种组件的另一端接触，种仓罩、底盘和隔罩之间形成的空腔作为容纳种子的种仓，其特征是：所述凸轮中间设置通孔，凸轮上端为连接端、下端为工作端，凸轮的工作端外周表面按逆时针依次设置第一凸段、第一降程段、第一凹段、第一升程段、第二凸段、第二降程段、第三凸段、第三降程段、第二凹段和第二升程段；第一凸段为舀取种子过程，第一凹段为震动选取种子过程，第二凸段为选定种子过程，第三凸段为夹紧压实并运送种子过程，第二凹段用于释放夹持的种子，由此形成舀取种子、震动选取种子、选定种子、夹紧压实并运送种子和释放夹持种子的完整取种过程。所述凸轮的第一凸段和第二凸段曲率半径相同，第一凸段和第二凸段曲率半径大于第三凸段曲率半径。所述底盘为圆盘状、且中间设置通孔，在圆盘状底盘的中间设置向上凸起的圆环形定位体，圆环形定位体与底盘同轴。所述夹摁式取种组件由摇臂、指夹、连杆、限位柱和扭簧组成，所述摇臂呈三角形，摇臂置于底盘上靠近凸轮，摇臂的第一角与底盘铰接、第二角伸入凸轮内与凸轮工作端外周表面接触，所述指夹置于底盘上远离凸轮、摇臂的外侧，指夹的一端与底盘铰接，所述连杆置于摇臂的铰接点和指夹的铰接点的转动方向的前面，连杆一端挂接在摇臂的第三角上、另一端挂接在指夹的另一端，所述限位柱置于摇臂与指夹之间靠近摇臂，所述扭簧套接在摇臂与底盘的铰接轴上，扭簧的一端压在限位柱上、另一端挂在摇臂上。所述指夹的外侧设置用于夹持种子的凹槽。所述隔罩为碟状体，其中心截面为槽形，隔罩口部设置若干让位槽，隔罩口部朝下置于凸轮和夹摁式取种组件上面、套接在凸轮上面或底盘的圆环形定位体上并间隙配合，夹摁式取种组件的连杆位于隔罩口部设置的让位槽内。所述种仓罩为盆型、且中间设置通孔，种仓罩口部与凸轮的第二凹段对应处设置排种口，种仓罩底部设置种子入口，种仓罩口部朝下置于底盘上面、口部与底盘接触，在种仓罩的侧壁沿周设置若干凸块，在种仓罩的侧壁和凸块上设置滑道，种仓罩、底盘和隔罩之间形成的空腔作为容纳种子的种仓，种仓罩内侧壁与夹摁式取种组件的指夹外侧接触以夹持种子。本专利技术侧壁夹摁式排种器的工作过程是：在种仓内装入种子，种仓罩与凸轮之间具有固定的相对位置，底盘及其上设置的夹摁式取种组件和隔罩同时转动，一个夹摁式取种组件在位于第一凸段时，其指夹在种仓进行舀取种子，转动至第一凸段末时，此时，指夹在种仓已夹住若干个种子，转动至第一凹段时，指夹及其夹住的种子落入第一凹段发生震动，在种仓罩侧壁凸块的配合下，多余的种子震动掉落，转动至第二凸段时，指夹准确选取夹住一粒种子，并转动到第三凸段，在第三凸段，指夹将种子夹紧压实并运送至第二凹段，在第二凹段，指夹将种子运送到种仓罩的排种口释放种子，释放的种子沿种仓罩与凸轮的第二凹段对应处设置的排种口排出排种器，完成本次取种和释放工作，底盘及其上设置的夹摁式取种组件和隔罩同时持续转动，完成取种的循环作业。在夹摁式取种组件的取种过程中，其指夹始终与沿种仓罩侧壁设置的滑道接触以选取和夹住种子并沿其移动，直至移动到种仓罩侧壁设置的排种口释放种子。本专利技术的有益效果是：其采用侧壁夹摁式取种结构克服了现有技术排种器底盘造价高、制造困难的缺点，其夹摁式取种组件采用摇臂、连杆和指夹的结构规避了现有技术排种器取种件结构复杂，制造工序长、加工难度大的缺点。其凸轮工作表面按逆时针依次设置第一凸段、第一降程段、第一凹段、第一升程段、第二凸段、第二降程段、第三凸段、第三降程段、第二凹段和第二升程段的结构，能够在舀取种子之后转动至第一凹段时，指夹及其夹住的种子落入第一凹段发生震动，在种仓罩侧壁凸块的配合下，进行震动选种，将多余的种子震动掉落，转动至第二凸段时，指夹准确选取夹住一粒种子，形成舀取种子、震动选取种子、选定种子、夹紧压实并运送种子和释放夹持种子的完整取种过程，克服了现有技术的凸轮工作面无法去除多余的种子的现象发生，其结果是既造成种子浪费，又造成一个种坑重复播种两粒种子，需要在出苗后间苗定苗的缺点，真正实现机械式精量播种。具有结构简单、成本低廉、易于制造、操作简便、下种准确、效果显著的优点。附图说明图1为本专利技术的外形示意图；图2为本专利技术的结构示意图；图3为图2的拆去种仓罩和隔罩的示意图；图4为本专利技术的底盘及其夹摁式取种组件的示意图；图5为本专利技术的凸轮及其夹摁式取种组件的示意图。图中：1种子入口，2种仓罩，3底盘，4排种口，5隔罩，6凸轮，7指夹，8凹槽，9连杆，10限位柱，11摇臂，12圆环形定位体，13第三凸段，14第二降程段，15第二凸段，16第一凹段，17第一降程段，18第一凸段，19第二凹段。具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧壁夹摁式排种器，它包括底盘、凸轮、夹摁式取种组件、隔罩和种仓罩，所述底盘上面设置同轴的凸轮并间隙配合，若干个所述夹摁式取种组件置于底盘上面沿周均布设置，夹摁式取种组件的一端伸入隔罩内与凸轮侧壁接触，所述隔罩置于凸轮和夹摁式取种组件上面、套接在凸轮上面或底盘的圆环形定位体上并间隙配合，所述种仓罩置于底盘上面、口部与底盘接触，种仓罩内侧壁与夹摁式取种组件的另一端接触，种仓罩、底盘和隔罩之间形成的空腔作为容纳种子的种仓，其特征是：所述凸轮中间设置通孔，凸轮上端为连接端、下端为工作端，凸轮的工作端外周表面按逆时针依次设置第一凸段、第一凹段、第二凸段、第三凸段和第二凹段；第一凸段为舀取种子过程，第一凹段为震动选取种子过程，第二凸段为选定种子过程，第三凸段为夹紧压实并运送种子过程，第二凹段用于释放夹持的种子，由此形成舀取种子、震动选取种子、选定种子、夹紧压实并运送种子和释放夹持种子的完整取种过程。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧壁夹摁式排种器，它包括底盘、凸轮、夹摁式取种组件、隔罩和种仓罩，所述底盘上面设置同轴的凸轮并间隙配合，若干个所述夹摁式取种组件置于底盘上面沿周均布设置，夹摁式取种组件的一端伸入隔罩内与凸轮侧壁接触，所述隔罩置于凸轮和夹摁式取种组件上面、套接在凸轮上面或底盘的圆环形定位体上并间隙配合，所述种仓罩置于底盘上面、口部与底盘接触，种仓罩内侧壁与夹摁式取种组件的另一端接触，种仓罩、底盘和隔罩之间形成的空腔作为容纳种子的种仓，其特征是：所述凸轮中间设置通孔，凸轮上端为连接端、下端为...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛力，赵永辉，孙海钊，
申请(专利权)人：吉林市东北牛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22