一种具有高效散热结构的伺服驱动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高效散热结构的伺服驱动器，包括驱动器本体，所述驱动器本体内壁安装有支架，所述支架一侧设有第一连通管，所述第一连通管下方安装有第二连通管，所述支架内侧固定连接有鳍片管，且鳍片管呈S型排布，所述驱动器本体外侧安装有箱体，所述箱体顶端可拆卸连接有盖板，所述箱体内侧安装有储水盒，所述储水盒外壁安装有微型水泵，且微型水泵的出水端与储水盒内腔导通连接，所述储水盒内腔底部固定连接有隔板。本实用新型专利技术通过鳍片管内部循环流动的冷却水对驱动器本体内部进行冷却，并通过抽气扇将箱体内部的空气抽入到驱动器本体内腔，可进一步的对驱动器本体中的电子元器件进行散热，提升了散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效散热结构的伺服驱动器
本技术涉及伺服电机
，具体为一种具有高效散热结构的伺服驱动器。
技术介绍
伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。伺服驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。现有的伺服驱动器主要存在以下缺点：现有的伺服驱动器还是采用传统的风扇配合散热孔对驱动器内部的电子元器件进行散热，因此散热性能不好，无法使电子元器件产生的热量及时的散去。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有高效散热结构的伺服驱动器，提高伺服驱动器的散热效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有高效散热结构的伺服驱动器，包括驱动器本体，所述驱动器本体内壁安装有支架，所述支架一侧设有第一连通管，所述第一连通管下方安装有第二连通管，所述支架内侧固定连接有鳍片管，且鳍片管呈S型排布，所述驱动器本体外侧安装有箱体，所述箱体顶端可拆卸连接有盖板，所述箱体内侧安装有储水盒，所述储水盒外壁安装有微型水泵，且微型水泵的出水端与储水盒内腔导通连接，所述储水盒内腔底部固定连接有隔板，所述隔板下表面安装有半导体制冷片，所述驱动器本体顶端安装有气罩，所述气罩上方安装有抽气扇，所述抽气扇的输入端安装有通风软管。进一步的，所述鳍片管顶端开设有进水口，且进水口与第一连通管导通连接，所述鳍片管底端开设有出水口，且出水口与第二连通管首端导通连接，使冷却水进入到鳍片管内部，通过热交换的作用进行散热。进一步的，所述微型水泵的进水端与第一连通管导通连接，所述第二连通管末端与储水盒导通连接，使进入到鳍片管内部的冷却水循环流动。进一步的，所述半导体制冷片一侧固定连接有导流罩，且导流罩凸出于箱体下表面，有利于将半导体制冷片工作时产生的冷凝水引出。进一步的，所述通风软管贯穿盖板，可将箱体内部的冷空气抽出。进一步的，所述箱体下方固定连接有支撑板，所述支撑板下方通过卡扣连接有集液盒，所述支撑板表面开设有通孔，通过导流罩底口处与通孔构成嵌入式结构，从而使集液盒收集导流罩滴落的冷凝水。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1、本技术通过在储水盒内侧注入适量的水，同时使微型水泵和半导体制冷片接入电源，通过隔板为铜质材料，半导体制冷片与隔板相贴合，可对储水盒内部的水进行冷却，储水盒内的冷却水通过第二连通管进入至鳍片管内侧，并在微型水泵的作用下，通过第一连通管回流至储水盒中，以此循环，通过鳍片管对驱动器本体内腔的空气进行冷却，从而提升了驱动器本体自身的散热效果。2、本技术通过驱动器本体工作时，抽气扇接通电源，同时通风软管一端与箱体内腔导通连接，由于储水盒内部存储的冷却水会对箱体内侧的空气进行冷却，通过抽气扇将箱体内部的空气抽入到驱动器本体内腔，可进一步的对驱动器本体中的电子元器件进行散热，提升了散热效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的鳍片管结构示意图；图3是本技术的箱体内部结构示意图；图4是本技术的支撑板剖面结构示意图；图中：1、驱动器本体；2、支架；201、第一连通管；202、第二连通管；203、鳍片管；204、进水口；205、出水口；3、箱体；301、盖板；302、储水盒；303、微型水泵；304、隔板；305、半导体制冷片；306、导流罩；4、气罩；401、抽气扇；402、通风软管；5、支撑板；501、集液盒；502、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种具有高效散热结构的伺服驱动器，包括驱动器本体1，所述驱动器本体1内壁安装有支架2，所述支架2一侧设有第一连通管201，所述第一连通管201下方安装有第二连通管202，所述支架2内侧固定连接有鳍片管203，且鳍片管203呈S型排布，所述驱动器本体1外侧安装有箱体3，所述箱体3顶端可拆卸连接有盖板301，所述箱体3内侧安装有储水盒302，所述储水盒302外壁安装有微型水泵303，且微型水泵303的出水端与储水盒302内腔导通连接，所述储水盒302内腔底部固定连接有隔板304，所述隔板304下表面安装有半导体制冷片305，所述驱动器本体1顶端安装有气罩4，所述气罩4上方安装有抽气扇401，所述抽气扇401的输入端安装有通风软管402。通过在储水盒302内侧注入适量的水，同时使微型水泵303和半导体制冷片305接入电源，通过隔板304为铜质材料，半导体制冷片305与隔板304相贴合，可对储水盒302内部的水进行冷却，储水盒302内的冷却水通过第二连通管202进入至鳍片管203内侧，并在微型水泵303的作用下，通过第一连通管201回流至储水盒302中，以此循环，通过鳍片管203对驱动器本体1内腔的空气进行冷却，从而提升了驱动器本体1自身的散热效果，通过驱动器本体1工作时，抽气扇401接通电源，同时通风软管402一端与箱体3内腔导通连接，由于储水盒302内部存储的冷却水会对箱体3内侧的空气进行冷却，通过抽气扇401将箱体3内部的空气抽入到驱动器本体1内腔，可进一步的对驱动器本体1中的电子元器件进行散热，提升了散热效果。进一步的，所述鳍片管203顶端开设有进水口204，且进水口204与第一连通管201导通连接，所述鳍片管203底端开设有出水口205，且出水口205与第二连通管202首端导通连接，使冷却水进入到鳍片管203内部，通过热交换的作用进行散热。进一步的，所述微型水泵303的进水端与第一连通管201导通连接，所述第二连通管202末端与储水盒302导通连接，使进入到鳍片管203内部的冷却水循环流动。进一步的，所述半导体制冷片305一侧固定连接有导流罩306，且导流罩306凸出于箱体3下表面，有利于将半导体制冷片305工作时产生的冷凝水引出。进一步的，所述通风软管402贯穿盖板301，可将箱体3内部的冷空气抽出。进一步的，所述箱体3下方固定连接有支撑板5，所述支撑板5下方通过卡扣连接有集液盒501，所述支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高效散热结构的伺服驱动器，包括驱动器本体(1)，其特征在于：所述驱动器本体(1)内壁安装有支架(2)，所述支架(2)一侧设有第一连通管(201)，所述第一连通管(201)下方安装有第二连通管(202)，所述支架(2)内侧固定连接有鳍片管(203)，且鳍片管(203)呈S型排布，所述驱动器本体(1)外侧安装有箱体(3)，所述箱体(3)顶端可拆卸连接有盖板(301)，所述箱体(3)内侧安装有储水盒(302)，所述储水盒(302)外壁安装有微型水泵(303)，且微型水泵(303)的出水端与储水盒(302)内腔导通连接，所述储水盒(302)内腔底部固定连接有隔板(304)，所述隔板(304)下表面安装有半导体制冷片(305)，所述驱动器本体(1)顶端安装有气罩(4)，所述气罩(4)上方安装有抽气扇(401)，所述抽气扇(401)的输入端安装有通风软管(402)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高效散热结构的伺服驱动器，包括驱动器本体(1)，其特征在于：所述驱动器本体(1)内壁安装有支架(2)，所述支架(2)一侧设有第一连通管(201)，所述第一连通管(201)下方安装有第二连通管(202)，所述支架(2)内侧固定连接有鳍片管(203)，且鳍片管(203)呈S型排布，所述驱动器本体(1)外侧安装有箱体(3)，所述箱体(3)顶端可拆卸连接有盖板(301)，所述箱体(3)内侧安装有储水盒(302)，所述储水盒(302)外壁安装有微型水泵(303)，且微型水泵(303)的出水端与储水盒(302)内腔导通连接，所述储水盒(302)内腔底部固定连接有隔板(304)，所述隔板(304)下表面安装有半导体制冷片(305)，所述驱动器本体(1)顶端安装有气罩(4)，所述气罩(4)上方安装有抽气扇(401)，所述抽气扇(401)的输入端安装有通风软管(402)。


2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热结构的伺服驱动器，其特征在于：所述鳍片管(203)顶端开设有进水口(204)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：南京凯正电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32