仪表线路板卡扣固定结构制造技术

技术编号:27909818 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-31 05:30
本申请涉及一种仪表线路板卡扣固定结构,包括有仪表壳体、位于仪表壳体的安装内腔内的线路板本体和用于将线路板主体限制在安装内腔内的环形活动卡扣,安装内腔的底部设置有朝向安装内腔的开口延伸的定位杆,线路板本体上设置有与定位杆位置对应并供定位杆贯穿的定位孔,环形活动卡扣的外壁的一侧开设有宽度小于环形活动卡扣的内径的缺口,环形活动卡扣卡合连接在定位杆的外壁、并与线路板本体上远离安装内腔的一侧相抵。如此设置,通过环形活动卡扣将线路板本体固定住,占用的主板面积少,结构简单且安装便捷,线路板本体被折断的概率被大大降低,对操作人员的要求低,有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
仪表线路板卡扣固定结构
本申请涉及线路板安装
,更具体地说,涉及一种仪表线路板卡扣固定结构。
技术介绍
线路板即电路板。电路板的名称有:陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板和印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。具有配线密度高、重量轻、厚度薄和弯折性好的特点。线路板按层数来分的话分为单面板,双面板和多层线路板三个大的分类。首先是单面板,在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以就称这种PCB叫做单面线路板。单面板通常制作简单、造价低,但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。双面板是单面板的延伸,当单层布线不能满足电子产品的需要时,就要使用双面板了。双面都有覆铜,有走线,并且可以通过孔来导通两层之间的线路,使之形成所需要的网络连接。多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成,且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化和轻量化方向发展的产物。线路板按特性来分的话分为软板(FPC)、硬板(PCB)和软硬结合板(FPCB)。目前的线路板的安装有螺丝加固和传统的卡扣式固定,使用螺丝加固的话会用到多个螺丝,占用主板的空间较多,同时还存在短路的风险,而传统的卡扣式固定中卡扣的位置是固定的,在安装线路板时,通常需要将线路板倾斜一定的角度插入卡扣的内部再按下,使得线路板卡入卡扣的内部,在线路板的安装过程中用力过小会使得线路板无法卡入卡扣,而用力过大的话,线路板会有被折断的风险,对操作人员的要求较高,并且线路板一旦卡入卡扣的内部,很难拆下来,不利于线路板的检修。因此,如何解决现有的线路板安装时,螺丝加固占用主板的空间较多,还存在短路的风险,卡扣式固定存在线路板折断的风险,且不便拆装的问题,是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本申请的目的在于提供一种仪表线路板卡扣固定结构,其能够解决现有的线路板安装时,螺丝加固占用主板的空间较多,还存在短路的风险,卡扣式固定存在线路板折断的风险,且不便拆装的问题。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。本申请提供了一种仪表线路板卡扣固定结构,包括有仪表壳体、位于所述仪表壳体的安装内腔内的线路板本体和用于将所述线路板主体限制在所述安装内腔内的环形活动卡扣,所述安装内腔的底部设置有朝向所述安装内腔的开口延伸的定位杆,所述线路板本体上设置有与所述定位杆位置对应并供所述定位杆贯穿的定位孔,所述环形活动卡扣的外壁的一侧开设有宽度小于所述环形活动卡扣的内径的缺口,所述环形活动卡扣卡合连接在所述定位杆的外壁、并与所述线路板本体上远离所述安装内腔的一侧相抵。优选地,所述环形活动卡扣远离所述线路板本体的一侧设置有与所述环形活动卡扣连接的拉杆,所述拉杆沿所述环形活动卡扣的径向延伸、且两端悬空设置。优选地,所述定位杆的顶端中部设置有与所述定位杆延伸方向一致的插杆,所述环形活动卡扣远离所述线路板主体的一侧设置有用于卡合连接在所述插杆外壁的卡环,所述卡环的外壁的一侧开设有宽度小于所述卡环的内径的卡槽,所述卡环与所述环形活动卡扣连接固定。优选地,所述卡环的外壁上方相对设置有两个支杆、并构成所述拉杆,所述卡环的外壁下方相对设置有两个连接杆,所述连接杆的一端与所述卡环连接固定、另一端与所述环形活动卡扣连接固定。优选地,所述插杆的顶端设置有软垫。优选地,所述安装内腔的底部设置有用于支撑所述线路板本体的支脚。优选地,所述支脚至少相对设置有两个、且位于所述安装内腔的侧边处。优选地,所述定位杆和所述定位孔至少相对设置有三个、且位于所述安装内腔的边角处。优选地,所述缺口的横截面设置为Y型,且所述缺口的宽度沿靠近所述环形活动卡扣的方向逐渐变大。优选地,所述环形活动卡扣的内壁与所述定位杆的外壁紧密配合。本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果:在安装线路板本体时,先将定位孔对准定位杆并插入,使得线路板本体被放置于安装内腔内,定位杆和定位孔对线路板本体的位置进行限位,再将环形活动卡扣的缺口对准定位杆,使得定位杆由缺口卡入环形活动卡扣的内部,以使得环形活动卡扣卡合连接在定位杆的外壁;而且,定位杆的一端与安装内腔的底部连接、另一端与环形活动卡扣卡合连接,线路板本体位于环形活动卡扣和安装内腔的底部之间,以使得环形活动卡扣与线路板本体上远离安装内腔的一侧相抵,进而实现线路板本体的安装固定。当需要拆卸线路板本体时,施力将环形活动卡扣沿定位杆向上抽出,或者从缺口处将环形活动卡扣掰开,都可以解除环形活动卡扣和定位杆的卡合关系;再沿定位杆向上提起线路板本体,使得定位孔脱离定位孔,即可将线路板本体取下。与螺丝固定的方式相比,只用环形活动卡扣即可将线路板本体固定住,占用的主板面积少,同时不会造成线路板本体的短路,有利于保护线路板本体;与传统的卡扣式固定相比,线路板本体是水平放置,安装固定时,线路板本体不需要倾斜,线路板本体被折断的概率被大大降低,同时对操作人员的要求低,操作人员可以快速完成线路板本体的固定安装,有利于提高工作效率。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据一些示例性实施例示出的本仪表线路板卡扣固定结构的结构示意图;图2是图1中A处局部放大图;图3是根据一些示例性实施例示出的环形活动卡扣上缺口的结构示意图;图4是图1中B处局部放大图。图中:1、仪表壳体;2、安装内腔;3、线路板本体;4、支脚;5、定位杆;6、定位孔;7、环形活动卡扣;8、缺口;9、连接杆;10、卡环;11、插杆;12、支杆;13、软垫;14、卡槽。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种仪表线路板卡扣固定结构,其特征在于,包括有仪表壳体(1)、位于所述仪表壳体(1)的安装内腔(2)内的线路板本体(3)和用于将所述线路板本体限制在所述安装内腔(2)内的环形活动卡扣(7),所述安装内腔(2)的底部设置有朝向所述安装内腔(2)的开口延伸的定位杆(5),所述线路板本体(3)上设置有与所述定位杆(5)位置对应并供所述定位杆(5)贯穿的定位孔(6),所述环形活动卡扣(7)的外壁的一侧开设有宽度小于所述环形活动卡扣(7)的内径的缺口(8),所述环形活动卡扣(7)卡合连接在所述定位杆(5)的外壁、并与所述线路板本体(3)上远离所述安装内腔(2)的一侧相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种仪表线路板卡扣固定结构,其特征在于,包括有仪表壳体(1)、位于所述仪表壳体(1)的安装内腔(2)内的线路板本体(3)和用于将所述线路板本体限制在所述安装内腔(2)内的环形活动卡扣(7),所述安装内腔(2)的底部设置有朝向所述安装内腔(2)的开口延伸的定位杆(5),所述线路板本体(3)上设置有与所述定位杆(5)位置对应并供所述定位杆(5)贯穿的定位孔(6),所述环形活动卡扣(7)的外壁的一侧开设有宽度小于所述环形活动卡扣(7)的内径的缺口(8),所述环形活动卡扣(7)卡合连接在所述定位杆(5)的外壁、并与所述线路板本体(3)上远离所述安装内腔(2)的一侧相抵。


2.根据权利要求1所述的仪表线路板卡扣固定结构,其特征在于,所述环形活动卡扣(7)远离所述线路板本体(3)的一侧设置有与所述环形活动卡扣(7)连接的拉杆,所述拉杆沿所述环形活动卡扣(7)的径向延伸、且两端悬空设置。


3.根据权利要求2所述的仪表线路板卡扣固定结构,其特征在于,所述定位杆(5)的顶端中部设置有与所述定位杆(5)延伸方向一致的插杆(11),所述环形活动卡扣(7)远离所述线路板本体的一侧设置有用于卡合连接在所述插杆(11)外壁的卡环(10),所述卡环(10)的外壁的一侧开设有宽度小于所述卡环(10)的内径的卡槽(14),所述卡环(10)与所述环形活动卡扣(7)连接固定。

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【专利技术属性】
技术研发人员:毕建光罗玉龙
申请(专利权)人:京源中科科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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